专利名称：一种平行电阻焊的焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及领域是电池封装的焊接领域，尤其是一种可直接在集成线路板上进行平行电阻焊的焊接装置。
背景技术：
随着锂电在工业方面的广泛应用，其安全性越来越引起人们的重视。应用于手机、 数码相机等电子产品中的方形锂离子电池，通常是通过外接集成线路板(PCM)与电池芯连接达到对电池的二次保护。电阻焊作为集成线路板(PCM)与电芯连接的主要技术手段之一，目前，多采用平行焊焊接方式直接在保护板上镍片上进行焊接，此焊接方式的优点是首先，平行焊方式的电阻焊相比于对焊方式的电阻焊来说，焊接质量要稳定，因为平行焊一次可焊接两个点，而对焊一次只能焊接一个点；其次，焊接完成后通过折弯来实现压缩空间的目的，相比于目前流行的保护板伸出“L”形镍带，在“L”形镍带位置焊接，高度空间可以压缩2-3mm。缺点是 焊接时，保护板下表面大量的锡飞溅，因为无铅锡的熔点为238°C，而镍或镀镍钢带的熔点在1400-1500°C，较大的熔点差使得锡在焊接开始时便融化，而在电极棒压力瞬间增大后， 导致液态锡四散飞溅，溅到保护板的元器件上后，可以搭接到元器件，造成保护板失效。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是在不改变原工艺条件下，提供一种防止大量锡溅至保护板元器件上而使保护板失效的平行电阻焊的焊接装置。为解决上述技术问题，本实用新型平行电阻焊的焊接装置，包括保护板、定位槽、 限位槽、电池芯、镍带、正温度系数热敏电阻PTC，其中限位槽位于定位槽的一端，电池芯安放于定位槽内，保护板位于限位槽和定位槽之间，保护板上的镍块位置和电池芯及PCT上的镍带位置对应，限位槽上设有定位压头，该定位压头覆盖在保护板上，定位压头和限位槽上均设有安装磁铁的凹槽，凹槽内分别放有磁铁。采用上述结构，由于磁铁的吸引力，可以使保护板和定位压头紧密贴合。为了增加定位压头张开角度，所述的定位压头通过轴和限位槽连接，定位压头可以绕轴旋转。为了使定位压头和保护板更好地压紧，所述的磁铁在定位压头和限位槽上的安装位置相对应，相接触的磁铁两端为异性磁极。作为本实用新型的进一步改进，此平行电阻焊的焊接装置还包括定位板，定位板将所述的保护板和电池芯固定在定位槽内，增强了焊接的精度。作为本实用新型的另一方面的改进，此平行电阻焊的焊接装置还包括限位块，该限位块安装在限位槽上，可以沿限位槽滑动。这种结构可以使定位压头能够完全覆盖住保护板的元器件。与现有技术相比，本实用新型的优点就是在不改变整体尺寸的情况下，最大限度的增加定位压头的张开角度和最大限度的压紧固定保护板，若采用弹簧结构的话，张开角度和压紧程度都会受到一定影响。焊接时，当保护板镍片下端锡发生飞溅时，由于定位压头与保护板处于紧密贴合的状态，因此不会使飞溅的锡渣或锡珠落入保护板元器件上，保证了保护板性能的完好。该实用新型结构简单，操作方便，并且在降低焊接不良和减少保护板失效方面有重大突破。
图1为本实用新型提供的平行电阻焊的焊接装置结构简图。图2为图1所示的平行电阻焊的焊接装置沿图1中A-A线剖视图。
具体实施方式
以下结合附图1和附图2来说明本实用新型的具体实施方式
。以BL065电池为例，如图1和图2所示，包括保护板4、定位槽11、限位槽12、电池芯6、镍带7、正温度系数热敏电阻(PTC)8，其中限位槽12位于定位槽11的一端，电池芯6 安放于定位槽11内，保护板4位于限位槽12和定位槽11之间，保护板4上的镍块7位置和电池芯及PCT上的镍带7位置对应，定位压头3通过轴9连接在限位槽12上，并且可以绕轴9转动，定位压头3和限位槽12分别装有磁铁5和10。通过调整限位块2的前后位置，使定位压头3不仅可以完全覆盖住保护板4的元器件，还可以对电池芯6进行限位。工作过程中，先按定位压头3使其张开，将保护板4放入定位板1中，再将定位压头3松开，由于定位压头3上的磁铁5和限位槽12上的磁铁10相接触的面是异性磁极，通过磁铁5和10的吸力使定位压头3和保护板4自然合紧；再将电池芯6放入定位板1中， 并紧贴定位压头3前端，电池芯6上镍带7和正温度系数热敏电阻(PTC) 8与保护板4的镍带7对齐后进行焊接。焊接完成后，将定位压头3打开，从定位板1中取出电池组件。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种平行电阻焊的焊接装置，包括保护板、定位槽、限位槽、电池芯、镍带、正温度系数热敏电阻PTC，限位槽位于定位槽的一端，电池芯安放于所述定位槽内，保护板位于限位槽和定位槽之间，保护板上的镍块位置和电池芯及PCT上的镍带位置对应，其特征在于所述的限位槽上设有定位压头，所述定位压头覆盖在保护板上，定位压头和限位槽上分别装有磁铁。
2.根据权利要求1所述的平行电阻焊的焊接装置，其特征在于所述的定位压头通过轴和限位槽连接。
3.根据权利要求1所述的平行电阻焊的焊接装置，其特征在于所述的磁铁在定位压头和限位槽上的安装位置相对应，相接触的磁铁两端为异性磁极。
4.根据权利要求1所述的平行电阻焊的焊接装置，其特征在于还包括定位板，该定位板将所述的保护板和电池芯固定在定位槽内。
5.根据权利要求1所述的平行电阻焊的焊接装置，其特征在于还包括限位块，该限位块安装在限位槽上。
专利摘要本实用新型提供了一种在电池封装的焊接领域，可直接在集成线路板上进行平行电阻焊的焊接装置。该装置包括保护板、定位槽、限位槽、电池芯、镍带、正温度系数热敏电阻PTC，其中限位槽位于定位槽的一端，电池芯安放于定位槽内，保护板位于限位槽和定位槽之间，保护板上的镍块位置和电池芯及PCT上的镍带位置对应，所述的限位槽上设有定位压头，该定位压头覆盖在保护板上，定位压头和限位槽上分别装有磁铁。该实用新型能在焊接过程中有效地防止大量锡溅至保护板元器件上而使保护板失效，结构简单，操作方便，在降低焊接不良和减少保护板失效方面有重大突破。
文档编号B23K11/00GK202010843SQ20112012253
公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者周立伟, 殷淑娟, 闫立泉 申请人:天津力神电池股份有限公司