专利名称：钻孔、攻丝、冲凸点机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特指钻孔、攻丝、冲凸点机。
技术背景五金产品上攻丝是为了配合螺丝连接，是五金件必不可少的工序。先钻孔、再倒角、最后冲凸点，其工序复杂，生产成本高，生产效率低
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供钻孔、攻丝、冲凸点机，其结构设计简单科学，冲凸点机将钻孔、倒角、攻丝、冲凸点四个工序结合在一起，减少了产品转移。对于需钻孔、倒角、攻丝、冲突点工序的产品，只需一个人看机器即可，可以减少3个人的同时，增加效率。在人工作业的过程中每做一个产品需要重复放料拿料的作业动作。在钻孔、攻丝、冲突点机上所有送料动作均由气缸与滑块完成。大大提高了生产效率。减少了人为因素带来的品质问题以及效率问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，钻孔、攻丝、冲凸点机，其包括架体、钻孔装置、倒角装置、攻丝装置、冲凸点装置、送料装置，架体的上端面设有钻孔装置、倒角装置、攻丝装置、冲凸点装置、送料装置，钻孔装置、倒角装置、攻丝装置、冲凸点装置、送料装置通过导料槽一线排开设置。所述的钻孔装置、倒角装置、攻丝装置、冲凸点装置分别由钻孔气缸、倒角气缸、攻丝气缸、冲凸点气缸驱动。本实用新型有益效果为架体的上端面设有钻孔装置、倒角装置、攻丝装置、冲凸点装置、送料装置，钻孔装置、倒角装置、攻丝装置、冲凸点装置、送料装置通过导料槽一线排开设置，其结构设计简单科学，冲凸点机将钻孔、倒角、攻丝、冲凸点四个工序结合在一起，减少了产品转移
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1所示本实用新型包括其包括架体1、钻孔装置2、倒角装置3、攻丝装置4、 冲凸点装置5、送料装置7，架体1的上端面设有钻孔装置2、倒角装置3、攻丝装置4、冲凸点装置5、送料装置7，钻孔装置2、倒角装置3、攻丝装置4、冲凸点装置5、送料装置7通过导料槽6 —线排开设置。根据权利要求1所述的钻孔、攻丝、冲凸点机，其特征在于所述的钻孔装置2、倒角装置3、攻丝装置4、冲凸点装置5分别由钻孔气缸21、倒角气缸31、攻丝气缸41、冲凸点气缸51驱动。[0010]钻孔、攻丝、冲凸点机是对于五金产品在一次送料后依次完成钻孔、攻丝、冲凸点三道工序。钻孔、攻丝、冲凸点机是在人工排好料以后自动分别完成钻孔、攻丝、冲凸点，三个工序互不干涉、同时进行。大大提高了生产效率，降低了生产成本。三道工序在同一台机上完成，减少了人工排料以及转移产品的时间。钻孔、攻丝、 冲凸点机大大降低了生产过程中的人工成本和设备投入。避免了对产品的二次、三次操作 (先钻孔、再攻丝、最冲凸点)，提高了生产效率、保证了生产品质、降低了生产成本。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.钻孔、攻丝、冲凸点机，其包括架体(1)、钻孔装置(2)、倒角装置(3)、攻丝装置(4)、 冲凸点装置(5)、送料装置(7)，其特征在于架体(1)的上端面设有钻孔装置O)、倒角装置(3)、攻丝装置(4)、冲凸点装置(5)、送料装置(7)，钻孔装置(2)、倒角装置(3)、攻丝装置G)、冲凸点装置(5)、送料装置(7)通过导料槽(6) —线排开设置。
2.根据权利要求1所述的钻孔、攻丝、冲凸点机，其特征在于所述的钻孔装置O)、倒角装置(3)、攻丝装置G)、冲凸点装置(5)分别由钻孔气缸(21)、倒角气缸(31)、攻丝气缸 (41)、冲凸点气紅(51)驱动。
专利摘要本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特指钻孔、攻丝、冲凸点机，其包括架体、钻孔装置、倒角装置、攻丝装置、冲凸点装置、送料装置，架体的上端面设有钻孔装置、倒角装置、攻丝装置、冲凸点装置、送料装置，钻孔装置、倒角装置、攻丝装置、冲凸点装置、送料装置通过导料槽一线排开设置，其结构设计简单科学，冲凸点机将钻孔、倒角、攻丝、冲凸点四个工序结合在一起，减少了产品转移，大大提高了生产效率。减少了人为因素带来的品质问题以及效率问题。
文档编号B23P23/00GK202097552SQ20112015091
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者张强 申请人:东莞市立敏达电子科技有限公司