专利名称：冲压钢板加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢板加热器。
背景技术：
我国北方冬季气候寒冷、气温极低，工业企业厂房内温度仅有几摄氏度。然而，用于冲压工艺的薄钢板在生产制造过程中，如果温度低于12摄氏度，会经常达不到冲压成型要求，以至于变形断裂，造成巨大浪费。目前解决上述问题的方法是建造保温房，用电加温保温，缺点是浪费资源，成本较高，不节能环保。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种冲压钢板加热器，以解决目前冲压工艺的薄钢板在生产制造过程中工作环境温度较低导致冲压变形及建造电加温保温房增大制造成本的问题。本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是所述加热器包括接入管、第一旋转开关、第二旋转开关、散热器和接出管，接入管的一端与散热器的一端连通，散热器的另一端与接出管的一端连通，第一旋转开关设在接入管上且靠近接入管与散热器连接位置处，第二旋转开关设在接出管上且靠近接出管与散热器连接位置处。本实用新型具有以下有益效果本实用新型解决了冲压工艺中冲压钢板变形断裂问题，提高钢板成型率，节省空间，节约了大量资金，而且有效节约了能源，避免了能源浪费。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1说明本实施方式，本实施方式的加热器包括接入管1、 第一旋转开关2-1、第二旋转开关2-2、散热器3和接出管4，接入管1的一端与散热器3的一端连通，散热器3的另一端与接出管4的一端连通，第一旋转开关2-1设在接入管1上且靠近接入管1与散热器3连接位置处，第二旋转开关2-2设在接出管4上且靠近接出管4 与散热器3连接位置处。
具体实施方式
二 结合图1说明本实施方式，本实施方式的散热器3为循环排管式落地加热器。其他组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图1说明本实施方式，本实施方式的散热器3为循环排管式落地加热器，散热器3的长L为6000cm、宽W为1500cm。其他组成及连接关系与具体实施方式
一相同。[0011] 工作原理使用时通过扭动第一旋转开关2-1和第二旋转开关2-1，控制进水和出水，当暖气水进入散热器3时，开始散热，钢板置于散热器3上从而对钢板进行加热。
权利要求1.一种冲压钢板加热器，所述加热器包括接入管(1)、第一旋转开关0-1)、第二旋转开关0-2)、散热器C3)和接出管G)，其特征在于接入管(1)的一端与散热器(3)的一端连通，散热器(3)的另一端与接出管的一端连通，第一旋转开关设在接入管(1) 上且靠近接入管(1)与散热器C3)连接位置处，第二旋转开关(2- 设在接出管(4)上且靠近接出管(4)与散热器C3)连接位置处。
2.根据权利要求1所述冲压钢板加热器，其特征在于散热器C3)为循环排管式落地加热器。
3.根据权利要求1或2所述冲压钢板加热器，其特征在于散热器C3)为循环排管式落地加热器，散热器(3)的长(L)为6000cm、宽(W)为1500cm。
专利摘要一种冲压钢板加热器，它涉及一种钢板加热器。针对目前冲压工艺的薄钢板在生产制造过程中工作环境温度较低导致冲压变形及建造电加温保温房增大制造成本的问题。所述加热器包括接入管、第一旋转开关、第二旋转开关、散热器和接出管，接入管的一端与散热器的一端连通，散热器的另一端与接出管的一端连通，第一旋转开关设在接入管上且靠近接入管与散热器连接位置处，第二旋转开关设在接出管上且靠近接出管与散热器连接位置处。本实用新型用于加热冲压钢板。
文档编号B21D22/02GK202079142SQ201120169608
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者段晓刚 申请人:哈尔滨凌云汽车零部件有限公司