专利名称：一种浮动支撑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浮动支撑装置。
背景技术：
在工件进行机械加工的过程中，需要对工件进行装夹，除了需对定位面进行支撑外，通常还需要很多的辅助支撑，以保证工件的加工质量，减少其变形量，特别是对于大型工件，辅助支撑尤为重要。现有技术中在加工过程中对加工工件进行装夹后采用固定的支撑柱对加工工件进行支撑，在对现有技术的研究和实践过程中，本实用新型的发明人发现， 上述现有技术中支撑柱高度不能变化，加工时如果产品发生弹性变形必定会引起产品与支撑柱间有空隙，会引起弹刀现象，弹刀是指机加加工中由于产品面积较大或弹性较大，机加加工时产品上下跳动导致的外观异常，从而导致产生加工不良产品。
实用新型内容为了解决现有技术机加中由于产品弹性变形从而与支撑柱有间隙导致的加工产品不良的技术问题，提供一种浮动支撑装置。本实用新型一种浮动支撑装置，包括支撑座和汽缸，所述支撑座上设有容置孔，以及与所述容置孔相互连通的收容孔，一支撑杆可滑动地设置在该容置孔内，所述支撑杆的下部设有一弹性体，一定位机构容置在所述收容孔内，所述汽缸的活塞杆推动所述定位机构抵顶所述支撑杆。所述收容孔为T形孔，所述定位机构包括螺柱和定位销，所述螺柱位于所述T形孔的横孔内，并与所述汽缸的活塞杆连接，所述定位销位于所述T形孔的竖孔内，并分别与所述螺柱和所述支撑杆相抵顶。所述支撑杆的下部沿轴线方向设有与所述定位销的一端相配合的支撑杆斜面。所述螺柱上设有与所述定位销的另一端相配合的螺柱斜面。所述螺柱沿轴线方向设有定位槽，所述支承座上设有与所述T形孔的横孔的轴线正交的螺孔，所述螺孔内设有定位螺丝，所述定位螺丝嵌合于所述定位槽内。所述支撑杆顶端还设有密封盖，所述密封盖的孔径大于所述容置孔的孔径。所述容置孔内设有密封套筒，所述支撑杆位于所述密封套筒内，所述密封盖盖住所述密封套筒。所述支撑杆上还设有支撑柱，所述支撑柱穿过所述密封盖与所述支撑杆连接在一起。所述容置孔为一贯通孔，所述弹性体下设置由调节螺母。本实用新型浮动支撑装置可自动调节支撑的高度，使工件和支撑始终接触，避免机加过程中的由于产品弹性变形上下振动，而出现产品外观弹刀和尺寸不良的缺陷，通过增加浮动支撑装置可以大大提高产品机加的稳定性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中图1显示了本实用新型实施例浮动支撑装置主视图；图2显示了本实用新型实施例浮动支撑装置爆炸图；图3显示了本实用新型实施例浮动支撑装置俯视图；图4显示了图3的A-A方向剖视图；图5显示了本实用新型实施例浮动支撑装置透视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供一种浮动支撑装置，包括支撑座1和汽缸2，所述支撑座上设有容置孔3，以及与所述容置孔相互连通的收容孔，一支撑杆4可滑动地设置在该容置孔3内，所述支撑杆3的下部设有一弹性体5，一定位机构容置在所述收容孔内，所述汽缸2的活塞杆 6推动所述定位机构抵顶所述支撑杆4。所述收容孔为T形孔，所述T形孔包括横孔7和竖孔8，所述定位机构包括螺柱9 和定位销10，所述螺柱9位于所述T形孔的横孔7内，并与所述汽缸的活塞杆6连接，所述定位销10位于所述T形孔的竖孔8内，并分别与所述螺柱9和所述支撑杆4相抵顶。所述支撑杆4的下部沿轴线方向设有与所述定位销10的一端相配合的支撑杆斜面41，优选的，所述定位销10与所述支撑杆斜面41相配合的一端也设有定位斜面。所述螺柱9上设有与所述定位销10的另一端相配合的螺柱斜面91，优选的，所述定位销10与所述螺柱斜面91相配合的一端也设有定位斜面。所述螺柱9的侧面沿轴线方向设有定位槽92，所述支承座1上设有与所述T形孔的横孔7的轴线正交的螺孔11，所述螺孔11内设有第一定位螺丝12，所述第一定位螺丝12 的端部嵌合于所述定位槽92内，所述第一定位螺丝12用于防止所述螺柱9在所述浮动支撑装置工作过程中以及在工件的加工过程中因震动等外部原因而旋转，影响支撑精度。所述支撑杆4的侧面沿轴线方向设有定位槽，所述支承座1上设有与所述容置孔 3的轴线正交的螺孔，所述螺孔内设有第二定位螺丝17，所述第二定位螺丝17的端部嵌合于所述定位槽92内，所述第二定位螺丝17用于防止所述支撑杆4在工作过程中旋转而影响支撑精度，还用于防止所述支撑杆4在工件的加工过程中因震动等外部原因旋转。所述支撑杆顶端还套有密封盖13，所述密封盖的孔径大于所述容置孔的孔径，所述密封盖用于防止工件加工过程中产生的碎屑进入支撑杆与容置孔壁之间的间隙中使支撑杆不能正常工作。为进一步增加密封效果，防止碎屑进入支撑杆与容置孔壁之间的间隙中，所述容置孔内设有密封套筒14，所述密封套筒壁上设有可供定位销10穿出的孔，所述支撑杆位于所述密封套筒14内，所述密封盖13盖住所述密封套筒14的前端以便遮蔽所述支撑杆与容置孔壁之间的间隙。所述支撑杆上还设有支撑柱，所述支撑柱穿过所述密封盖与所述支撑杆连接在一起，所述支撑柱用于支撑被加工工件。所述容置孔3为一贯通孔，所述弹性体下设置有调节螺母15，从而可通过压力试验或加工现场检测，由所述调节螺母15在一定的范围内调节所述弹性体的压力，从而能够方便地调节支撑杆对被支撑工件的支撑力，使被支撑工件不变形。所述弹性体可以是弹簧， 也可以是弹性橡胶等可调节弹性力的物体。本实用新型的工作原理是将被加工工件在夹具上夹紧后，使支撑杆的顶端与工件接触，调节调节螺母使弹性体处于压缩状态，调节汽缸，使汽缸杆处于拉动螺柱状态，使螺柱与定位销抵顶，定位销受到螺柱斜面的推力会抵顶支撑杆斜面，靠定位销夹紧方式紧固支撑杆，所述定位销用于防止加工工件的过程中工件上下跳动。由于工件加工的过程中，温差较大，工件会发生热胀冷缩现象，或者在加工的过程中，工件由于震动等原因会与支撑杆之间产生间隙，即加工过程中可能会出现支撑杆脱离工件的现象，此时，由于弹性体弹力的作用，当支撑杆与工件出现间隙时，支撑杆会自动向上移动支撑工件，此时汽缸拉动螺柱使定位销自动抵顶支撑杆，使支撑杆不能向下移动。当一件工件加工完成后加工另一件时，调节汽缸使支撑杆处于合适的位置，放上工件即可。本实用新型浮动支撑装置可自动调节支撑的高度，使工件和支撑始终接触，避免机加过程中的由于产品弹性变形上下振动，而出现产品外观弹刀和尺寸不良的缺陷，通过增加浮动支撑装置可以大大提高产品机加的稳定性。值得一提的是，以上实施例中，不同的结构特征(例如上述的多种连接方式)可以相互组合使用，并不限于各附图所示。在上述实施例中，仅对本实用新型进行了示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型进行各种修改。
权利要求1.一种浮动支撑装置，其特征在于包括支撑座和汽缸，所述支撑座上设有容置孔，以及与所述容置孔相互连通的收容孔，一支撑杆可滑动地设置在该容置孔内，所述支撑杆的下部设有一弹性体，一定位机构容置在所述收容孔内，所述汽缸的活塞杆推动所述定位机构抵顶所述支撑杆。
2.根据权利要求1所述的浮动支撑装置，其特征在于所述收容孔为T形孔，所述定位机构包括螺柱和定位销，所述螺柱位于所述T形孔的横孔内，并与所述汽缸的活塞杆连接， 所述定位销位于所述T形孔的竖孔内，并分别与所述螺柱和所述支撑杆相抵顶。
3.根据权利要求2所述的浮动支撑装置，其特征在于所述支撑杆的下部沿轴线方向设有与所述定位销的一端相配合的支撑杆斜面。
4.根据权利要求3所述的浮动支撑装置，其特征在于所述螺柱上设有与所述定位销的另一端相配合的螺柱斜面。
5.根据权利要求2所述的浮动支撑装置，其特征在于所述螺柱沿轴线方向设有定位槽，所述支承座上设有与所述T形孔的横孔的轴线正交的螺孔，所述螺孔内设有定位螺丝， 所述定位螺丝嵌合于所述定位槽内。
6.根据权利要求1所述的浮动支撑装置，其特征在于所述支撑杆顶端还设有密封盖， 所述密封盖的孔径大于所述容置孔的孔径。
7.根据权利要求6所述的浮动支撑装置，其特征在于所述容置孔内设有密封套筒，所述支撑杆位于所述密封套筒内，所述密封盖盖住所述密封套筒。
8.根据权利要求6所述的浮动支撑装置，其特征在于所述支撑杆上还设有支撑柱，所述支撑柱穿过所述密封盖与所述支撑杆连接在一起。
9.根据权利要求1所述的浮动支撑装置，其特征在于所述容置孔为一贯通孔，所述弹性体下设置由调节螺母。
专利摘要本实用新型一种浮动支撑装置，包括支撑座和汽缸，所述支撑座上设有容置孔，以及与所述容置孔相互连通的收容孔，一支撑杆可滑动地设置在该容置孔内，所述支撑杆的下部设有一弹性体，一定位机构容置在所述收容孔内，所述汽缸的活塞杆推动所述定位机构抵顶所述支撑杆。本实用新型浮动支撑装置可自动调节支撑的高度，使工件和支撑始终接触，避免机加过程中的由于产品弹性变形上下振动，而出现产品外观弹刀和尺寸不良的缺陷，通过增加浮动支撑装置可以大大提高产品机加的稳定性。
文档编号B23Q3/02GK202162573SQ20112020679
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者张小清, 毛海建 申请人:深圳市大富科技股份有限公司