专利名称：以组合模具为核心的生产金属孔板波纹填料的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属孔板波纹填料的生产领域，具体涉及一种以组合模具为核心的生产金属孔板波纹填料的装置。
背景技术：
金属孔板波纹填料是金属规整填料的一种，它是在金属薄板表面打孔、轧制小纹、 大波纹最后组装而成，具有阻力小气液分布均勻，效率高，通量大，放大效应不明显等特点， 应用于负压，常压和加压操作。金属孔板波纹填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。金属孔板波纹填料在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。金属板波纹填料是一种通用型规整填料，它规定了精馏塔内的气液流路，改善了沟流和壁流现象，具有压降低、通量大、分离效率高等优点，在炼油、化肥、空分、精细化工等领域具有广泛的应用。金属板波纹填料越来越多的应用于空气分离设备中的上塔、氩塔等低压塔器中。 其生产工艺及生产线的组织型式并不固定，各家生产厂家的填料生产线也不尽相同。但在填料的冲压成型工艺上不同的厂家却基本一致。金属板波纹填料所用金属铝箔为厚0. 15 mm至0. 20mm,宽约MOmm带状铝箔。由于长度太长，铝箔生产厂家都是将上千米长的铝箔卷成约300kg的一卷，既方便储存也方便运输和使用。在将铝箔用开卷机开卷后，就直接进入冲压成型工段了，下面将对现在常用的冲压工艺进行简单的叙述如图1所示，1为开卷机，2为第一速率调节器，3为第一送料伺服， 4为冲孔冲床，5为细纹轧辊，6为第二速率调节器，7为第二送料伺服，8为冲波冲床。金属板波纹填料的成型过程主要由冲孔、压细纹和冲波三道工序组成，在这个过程中，冲孔和冲波都会用到模具和冲床，两台冲床之间是压细纹用的轧辊。原料铝箔经开卷机1开卷后，会直接被送入冲孔冲床4中，然后经过压细纹的轧辊，最后经过冲波冲床8冲压成型，完成填料的冲压成型过程，送入后续工段。在这个过程中，共计有两台冲床，一台开卷机和一组轧辊，除轧辊外，它们处理铝箔的速度各不相同，为保证各设备处理铝箔的速率保持一致，所以分别在开卷机与冲孔冲床、冲孔冲床与冲波冲床之间各设置了第一速率调节器2和第二速率调节器6，用于控制冲孔和开卷速度。但是传统的机械设备和工艺存在以下缺陷冲孔冲床和冲波冲床进料步距不同； 压细纹后冲孔难；冲孔、压纹在不同的工位进行，工作效率低，浪费资源；工艺繁琐，机械故障率高，废品多。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供一种据有结构简单、操作方便、工作效率高、维修方便、使用寿命长的以组合模具为核心的生产金属孔板波纹填料的装置。[0009]本实用新型的技术方案是这样实现的一种以组合模具为核心的生产金属孔板波纹填料的装置，包括开卷机，所述的开卷机一侧设置有细纹轧辊，细纹轧辊一侧设置有速率调节器，速率调节器一侧设置有送料伺服，送料伺服一侧设置有组合模冲床。所述的组合模冲床包括壳体，壳体内安装有冲孔冲床和冲波冲床，所述的冲孔冲床和冲波冲床为一体结构。本实用新型具有如下的积极效果本实用新型解决了冲孔冲床和冲波冲床送料步距不同的问题；解决了压细纹后冲孔难的问题；将冲孔和冲波放在了同一台冲床上进行， 减少了一台冲床，减少了投资；简化了工艺过程，减少了故障发生率和废品率；更加智能化，控制和管理更加简单；使用高速冲床，提高了生产效率。
图1为原有传统技术的装置结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。图3为本实用新型组合模冲床结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种以组合模具为核心的生产金属孔板波纹填料的装置，包括开卷机1，所述的开卷机1 一侧设置有细纹轧辊10，细纹轧辊10 —侧设置有速率调节器11， 速率调节器11 一侧设置有送料伺服12，送料伺服12 —侧设置有组合模冲床。所述的组合模冲床包括壳体13，壳体13内安装有冲孔冲床15和冲波冲床14，所述的冲孔冲床15和冲波冲床14为一体结构。本产品的具体操作方式为开卷机1先开卷，经细纹轧辊10压出细纹后，再经速率调节器11后直接通过送料伺服12进入组合模冲床，一次冲压成型，完成填料的冲压成型过程，送入后续工段。本实用新型在不影响填料整体性能的情况下，将冲孔模具和冲波模具组合到一起，制作成一种全新的组合模具，应用在填料生产工艺中，本实用新型解决了冲孔冲床和冲波冲床送料步距不同的问题；解决了压细纹后冲孔难的问题；将冲孔和冲波放在了同一台冲床上进行，减少了一台冲床，减少了投资；简化了工艺过程，减少了故障发生率和废品率； 更加智能化，控制和管理更加简单；使用高速冲床，提高了生产效率。
权利要求1.一种以组合模具为核心的生产金属孔板波纹填料的装置，包括开卷机(1 )，其特征在于所述的开卷机(1) 一侧设置有细纹轧辊(10)，细纹轧辊(10) —侧设置有速率调节器 (11)，速率调节器(11) 一侧设置有送料伺服(12)，送料伺服(12)—侧设置有组合模冲床。
2.根据权利要求1所述的以组合模具为核心的生产金属孔板波纹填料的装置，其特征在于所述的组合模冲床包括壳体(13)，壳体(13)内安装有冲孔冲床(15)和冲波冲床 (14)，所述的冲孔冲床(15)和冲波冲床(14)为一体结构。
专利摘要本实用新型涉及一种以组合模具为核心的生产金属孔板波纹填料的装置，包括开卷机，所述的开卷机一侧设置有细纹轧辊，细纹轧辊一侧设置有速率调节器，速率调节器一侧设置有送料伺服，送料伺服一侧设置有组合模冲床；组合模冲床包括壳体，壳体内安装有冲孔冲床和冲波冲床，所述的冲孔冲床和冲波冲床为一体结构；本实用新型解决了冲孔冲床和冲波冲床送料步距同的问题；解决了压细纹后冲孔难的问题；将冲孔和冲波放在了同一台冲床上进行，减少了一台冲床，减少了投资；简化了工艺过程，减少了故障发生率和废品率；更加智能化，控制和管理更加简单；使用高速冲床，提高了生产效率。
文档编号B21D13/04GK202129345SQ20112024241
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者刘景武, 张建松, 李美玲 申请人:开封空分集团有限公司