专利名称：一种用于制造采油螺杆泵偏心螺杆的可刃磨成型盘铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于制造采油螺杆泵偏心螺杆的可刃磨成型盘铣刀，具体的说，本实用新型涉及一种用于采油螺杆泵的制造中，对采油螺杆泵关键零件偏心螺杆进行加工的可刃磨、耐用度高的专用成型盘铣刀。
技术背景 随着科学技术的不断发展，各种自动化高能耗设备不断涌现，石油作为目前世界上的主要能源，其资源正在日趋枯竭。我国目前正在开采的几个大油田大庆油田、华北油田、辽河油田，胜利油田、青海油田、新疆塔里木油田等，石油蕴藏量相对并不丰富。以大庆油田为例，由于长期开采使得地下石油油位和油压很低，目前只能采取向地下注水增压或是采用游梁抽油机进行采油。向地下注水的采油方式，水资源浪费极其严重，并且会破坏和污染我国深层地质资源结构。而游梁抽油机占地面积大、自身能耗高、有效工作效率低。 目前国际采油业开始使用一种新型偏心螺杆泵采油技术，采油螺杆泵功率大、效率高、泵压高、体积小、成本低。然而，国外严格封锁这项新技术，更禁止我国引入这项技术。在这种背景下，我国开始自行研制偏心螺杆泵，其中的一项关键技术就是加工偏心螺杆成型盘铣刀的研制
实用新型内容
偏心螺杆是采油螺杆泵的核心部件，偏心螺杆的加工质量决定着螺杆泵的工作压力、额定流量、容积效率、振动噪声等技术性能指标。所以为了提高螺杆的加工精度，降低螺杆的生产成本，本实用新型提出了一种用于加工采油螺杆泵偏心螺杆的成型盘铣刀。本实用新型采用以下技术方案一种用于制造采油螺杆泵偏心螺杆的可刃磨成型盘铣刀，其包括有刀架1和刀头 2。刀架1沿圆周均勻分布有用于固定刀头2的凸起的定位块3和定位块之间开有的连接螺孔8 ；刀架1的中心具有用于与机床主轴连接并将主轴动力传递到刀具上的中心孔5和键槽6。刀头2的底部有用于刀架1与刀头2的连接和固定的与凸起的定位块3相配合的定位槽4和与连接螺孔8相配合的连接孔10。刀架1与刀头2 —方面采用穿过螺孔8和连接孔10的螺栓连接，另一方面通过刀架1上的定位块3和刀头2上的定位槽4相配合连接。根据螺杆泵偏心螺杆的螺旋曲面方程
权利要求1.一种用于制造采油螺杆泵偏心螺杆的可刃磨成型盘铣刀，包括有刀架(1)和刀头 (2)；其特征在于刀架(1)沿圆周均勻分布有用于固定刀头O)的凸起的定位块(3)和定位块之间开有的连接螺孔(8)；刀架(1)的中心具有用于与机床主轴连接并将主轴动力传递到刀具上的中心孔(5)和键槽(6)；刀头⑵的底部有用于刀架(1)与刀头(2)的连接和固定的与凸起的定位块C3)相配合的定位槽(4)和与连接螺孔(8)相配合的连接孔(10)； 刀架(1)与刀头( 一方面采用穿过螺孔(8)和连接孔(10)的螺栓连接，另一方面通过刀架(1)上的定位块C3)和刀头( 上的定位槽(4)相配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造采油螺杆泵偏心螺杆的可刃磨成型盘铣刀，其特征在于所述的加工偏心螺杆的成型盘铣刀刀刃廓形方程为Xt = [(X -Z)cosρ-Zsinasinρ-l· Re"^-(Χ -Z)]cosξ -[(X -Z)sinρ + Ζ ηαcospjsinξ < Yt = [(X - Z)cos - Z sin α sin + Re"^ -{X - Z)]sin ξ + [(X - Z)sin ρ+ Ζ η a cos pjcos ξ Zt = (Ζ - T7 / 2) cos a式中XT、YT、Zt分别是在刀具坐标系OtXtYJt下铣刀刀刃廓形的坐标； X、Y、Z分别是在螺杆坐标系OXYZ下螺杆螺旋曲面的坐标； R是螺杆横截面的半径； e是螺杆横截面圆心的偏心距； T是螺杆的导程；P是铣刀刀刃曲线绕刀轴的旋转角度，0°彡P彡30° ； I是刀具的后角；L是刀具轴线和螺杆轴线的最短距离； α是刀具轴线和螺杆轴线的夹角。
专利摘要一种用于制造采油螺杆泵偏心螺杆的可刃磨成型盘铣刀，属于精密加工领域，目的在于解决采油螺杆泵中的核心零件螺杆的制造问题。其刀架1和刀头2采用分离设计，通过螺栓连接，且刀架1上的定位块3与刀头2的定位槽4紧密配合，确保刀头不产生滑移；刀头2的后刀面9采用恒后刀角设计，确保刀具刃磨后，刀刃7的曲线形状保持不变。本实用新型提供了一种刀头、刀架分离制造，锋利性和耐用度都很高的加工偏心螺杆专用成型铣刀，具有加工效率高，成本低，易于保证加工精度等优点。
文档编号B23C5/20GK202212628SQ201120245618
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者李云, 李伟, 王晓峰, 罗建平, 范晋伟, 蒙顺政, 陈东菊, 雒驼 申请人:北京工业大学