一种金属蜂窝拉力机的制作方法

文档序号:3226586阅读:337来源:国知局
专利名称:一种金属蜂窝拉力机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及金属蜂窝板制造设备技术领域,更具体的说是涉及一种金属蜂窝拉力机。
背景技术
金属蜂窝材料在高速列车、航空航天、建筑等领域具有广阔的应用前景。目前常用的金属蜂窝材料的加工工艺有拉伸法和成型法两种。其中拉伸法由于其生产效率高、成本低,在金属蜂窝的制造产业中应用最为广泛。现有拉伸法是将两组插针插入胶结在一起的待拉伸蜂窝材料(金属蜂窝叠块),固定其中一组插针,驱动另一组插针,在拉伸力的作用下,待拉伸的金属蜂窝芯最终被拉伸成金属蜂窝,然后去除金属蜂窝材料的废料部分,得到成型后的金属蜂窝材料。拉伸过程中,插针只能沿着拉伸方向作直线运动,而在拉伸过程中,金属蜂窝叠块在垂直于拉伸方向上宽度渐渐变小,而由于插针在垂直于拉伸方向上的尺寸不变,使得被拉伸的金属蜂窝叠块变成两端宽而中间窄的结构,中间部分由于变形充分,能够得到形状接近于正六边形的金属蜂窝胞孔,而由于靠近两端的金属蜂窝由于在插针的限制下无法向内变形,导致两端的金属蜂窝在拉伸作用下无法形成接近正六边形的金属蜂窝胞孔,最终这一部分将成为废料,造成了材料浪费、增加了成本、降低金属蜂窝材料的性能。

实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种既提高金属蜂窝的利用率、降低其生产成本,又提高了所生产金属蜂窝材料的品质的金属蜂窝拉力机。本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的一种金属蜂窝拉力机,包括机架及其上设置的金属拉伸机构,其特征在于,所述金属拉伸机构主要由底板、固定箱和驱动箱构成,固定箱和驱动箱上分别设置有固定金属蜂窝叠块的一组以上的插针和安装插针的插针板、以及自动调节相邻两插针板间距的位置调节机构。作为上述方案的进一步说明,所述固定箱与驱动箱上各设置有一组插针和安装插针的插针板。所述固定箱和驱动箱内的位置调节机构采用同步动作的方式,采用此方式的优点是为了在拉伸过程后的金属蜂窝材料两侧端的蜂窝芯保持良好的一致性。所述安插插针的插针板通过一调节轴连接到固定箱中,插针板与调节轴可以实现旋转运动,调节轴的设置方向垂直于在蜂窝拉伸过程中的拉伸方向。所述固定箱的箱体内设置有对调节轴进行导向定位的导向槽,该导向槽位于调节轴的上下方。所述驱动箱与固定箱之间设置有丝杠,驱动箱通过丝杠传动实现金属铝蜂窝叠块的拉伸。所述位置调节机构包括电机箱以及与电机传动连接的驱动板、平面连杆机构,驱动板顶压连接于平面连杆机构的一端;安装插针的插针板固定于平面连杆机构中两交叉连杆的中心,电机箱通过电机驱动,推动驱动板沿着垂直于拉伸的方向运动,从而压缩平面连杆机构运动,进而实现调节轴在拉伸过程中沿固定箱体的导向槽实现垂直于拉伸方向的运动。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是1、本实用新型突破了现有拉伸法中插针的运动的局限性,将两组插针插入已经胶结好的金属蜂窝叠块,其中一组插针在拉伸方向上固定,在与拉伸垂直的方向上可做确定的运动,另一组插针在拉伸方向和与拉伸垂直方向均可做确定的运动,在拉伸方向上,驱动金属蜂窝拉伸机的插针,从而会将胶结好的金属蜂窝叠块慢慢被拉伸,另一组插针在拉伸方向上运动的同时,两组插针在垂直于拉伸方向上做确定的运动,使得两组插针适应蜂窝芯的拉伸变形,当金属蜂窝叠块拉伸成型后,停止驱动两组插针,在拉伸的整个过程中,插针通过自身位置调整,插针始终能够适应金属蜂窝叠块的变形过程,从而避免了材料的浪费、降低了生产成本,提高所加工金属蜂窝板的品质。2、本实用新型在拉伸过程后的金属蜂窝材料两端的蜂窝芯与金属蜂窝材料中间的蜂窝芯保持了良好的一致性,两组插针的位置的适应性调整有效的适应了金属蜂窝叠块在拉伸时的变形过程,有效的弥补了现有技术中两组插针间距无法调整所带来的两端蜂窝板蜂窝芯一致性差的缺点,避免了金属蜂窝成型过程废料多的问题,提高了金属蜂窝在拉伸法应用中的利用率。

图Ia为本实用新型拉伸前结构示意图;图Ib为本实用新型拉伸后结构示意图;图加是本实用新型金属蜂窝拉伸前示意图;图2b是本实用新型金属蜂窝拉伸后示意图;图3是本实用新型插针调节机构原理示意图。附图标记说明1-第一组插针2-第二组插针3-金属蜂窝叠块4-金属蜂窝材料 5-固定箱5-1-固定箱体5-2-平面连杆机构5-3-驱动板5-4-调节轴5_5_电机箱6-第一组插针板7-底板8-第二组插针板9-驱动箱10-丝杠。
具体实施方式
本实用新型一种金属蜂窝拉力机,包括机架及其上设置的金属拉伸机构,金属拉伸机构主要由底板、固定箱和驱动箱构成,固定箱和驱动箱上分别设置有固定金属蜂窝叠块的一组以上的插针和安装插针的插针板、以及自动调节相邻两插针板间距的位置调节机构。一般情况下,固定箱与驱动箱上各设置有一组插针和安装插针的插针板。固定箱和驱动箱内的位置调节机构采用同步动作的方式,采用此方式的优点是为了在拉伸过程后的金属蜂窝材料两侧端的蜂窝芯保持良好的一致性。驱动箱与固定箱之间设置有丝杠,驱动箱通过丝杠传动实现金属铝蜂窝叠块的拉伸。位置调节机构包括电机箱以及与电机传动连接的驱动板、平面连杆机构,驱动板顶压连接于平面连杆机构的一端;安装插针的插针板固定于平面连杆机构中两交叉连杆的中心。
4[0021]结合附图Ia和附图lb,本实用新型主要结合金属蜂窝的拉伸特性,对蜂窝的拉伸工艺作出进一步的优化。拉伸前,金属蜂窝叠块3预先放置在底板7上,两侧通过第一组插针1与第二组插针2固定,第一组插针1与第二组插针2均通过第一组插针板6与第二组插针板8连接到固定箱5与驱动箱9上。在金属蜂窝的拉伸过程中,第一组插针1与第二组插针2的间距均可以根据金属蜂窝叠块3在拉伸过程中的宽度变化而做出相应的调整, 第一组插针1与第二组插针2的间距的调整通过第一组插针板6与第二组插针板8的可调节性实现。结合附图la、附图Ib和附图2a、附图2b,拉伸前,金属蜂窝叠块3的宽度为H,第一组插针1的间距与第二组插针2的间距均为L,第一组插针1与第二组插针2的最大跨度均为X,伴随金属蜂窝叠块3的拉伸,金属蜂窝叠块逐渐拉伸成形,金属蜂窝叠块3的宽度逐渐缩小,逐渐形成接近正六边形的金属蜂窝胞元,第一组插针1的间距与第二组插针2的间距均随着金属蜂窝叠块在垂直于拉伸方向上的尺寸而逐渐变小,待整个金属蜂窝叠块3拉伸展开后,展开成型的金属蜂窝材料4的宽度缩小至h,第一组插针1与第二组插针2的间距均缩小至为1,第一组插针1与第二组插针2的最大跨度均缩小至χ。结合附图3,由于固定箱5与驱动箱9原理相同,只对固定箱5做详细介绍。用于安插插针的第一组插针板6通过调节轴5-4连接到固定箱5中,第一组插针板6与调节轴 5-4可以实现旋转运动,调节轴5-4通过固定箱体5-1上下的导向槽进行导向定位。在金属蜂窝的拉伸过程中,驱动箱9通过丝杠10传动实现金属铝蜂窝的拉伸,电机箱5-5通过电机驱动,推动驱动板5-3沿着垂直于拉伸的方向运动,从而压缩平面连杆机构5-2运动,进而实现调节轴5-4在拉伸过程中沿固定箱体5-1的导向槽实现垂直于拉伸方向的运动。拉伸前,金属蜂窝叠块3的宽度为H,第一组插针1的间距与第二组插针2的间距均为L,第一组插针1与第二组插针2的最大跨度均为X,伴随金属蜂窝叠块3的拉伸,蜂窝芯逐渐拉伸成形,金属蜂窝叠块3的宽度逐渐缩小,第一组插针1的跨度与第二组插针2的跨度均逐渐缩小,待整个金属蜂窝叠块3拉伸展开后,展开成型的金属蜂窝材料4的宽度缩小至h,第一组插针1与第二组插针2的间距均缩小至为1,第一组插针1与第二组插针2 的最大跨度均缩小至X。可以发现拉伸过程后的金属蜂窝材料4两端的蜂窝芯与金属蜂窝材料4中间的蜂窝芯保持了良好的一致性,第一组插针1与第二组插针2的位置的适应性调整有效的适应了金属蜂窝叠块3在拉伸时的变形过程,有效的弥补了第一组插针1与第二组插针2间距无法调整所带来的两端蜂窝板蜂窝芯一致性差的缺点,避免了金属蜂窝成型过程废料多的问题,提高了金属蜂窝在拉伸法应用中的利用率。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种金属蜂窝拉力机,包括机架及其上设置的金属拉伸机构,其特征在于,所述金属拉伸机构主要由底板、固定箱和驱动箱构成,固定箱和驱动箱上分别设置有固定金属蜂窝叠块的一组以上的插针和安装插针的插针板、以及自动调节相邻两插针板间距的位置调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属蜂窝拉力机,其特征在于,所述固定箱与驱动箱上各设置有一组插针和安装插针的插针板。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属蜂窝拉力机,其特征在于,所述固定箱和驱动箱内的位置调节机构采用同步动作的方式。
4.根据权利要求1或2所述的一种金属蜂窝拉力机,其特征在于,所述安插插针的插针板通过一调节轴连接到固定箱中,插针板与调节轴可以实现旋转运动,调节轴的设置方向垂直于在蜂窝拉伸过程中的拉伸方向。
5.根据权利要求1或2所述的一种金属蜂窝拉力机,其特征在于,所述固定箱的箱体内设置有对调节轴进行导向定位的导向槽,该导向槽位于调节轴的上下方。
6.根据权利要求1或2所述的一种金属蜂窝拉力机,其特征在于,所述驱动箱与固定箱之间设置有丝杠,驱动箱通过丝杠传动实现金属铝蜂窝叠块的拉伸。
7.根据权利要求1或2所述的一种金属蜂窝拉力机,其特征在于,所述位置调节机构包括电机箱以及与电机传动连接的驱动板、平面连杆机构,驱动板顶压连接于平面连杆机构的一端。
8.根据权利要求7所述的一种金属蜂窝拉力机,其特征在于,所述安装插针的插针板固定于平面连杆机构中两交叉连杆的中心。
专利摘要本实用新型公开了一种金属蜂窝拉力机,包括机架及其上设置的金属拉伸机构,其特征在于,所述金属拉伸机构主要由底板、固定箱和驱动箱构成,固定箱和驱动箱上分别设置有固定金属蜂窝叠块的一组以上的插针和安装插针的插针板、以及自动调节相邻两插针板间距的位置调节机构。本实用新型在保证蜂窝拉伸装置结构简单的前提下,提高了金属蜂窝拉伸后两端材料的利用率,大大提高了金属蜂窝的成品率,提高了金属蜂窝的品质,节约了成本。
文档编号B21D31/00GK202219285SQ20112030064
公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者周文鹏 申请人:佛山市新鹏陶瓷机械有限公司
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