专利名称：纵切车床自动加工多边形装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床技术领域，具体说是一种纵切车床自动加工多边行零件的装置。
背景技术：
如图3所示，目前，国内的纵切车床加工多边行零件的加工方法是主轴带有分度功能，附带带动力的铣削头11，主轴每旋转一个角度，进行铣削加工，加工多边行工件12 时，需多次旋转分度盘，变换多个角度对铣削头1进行分度，工件11通过主轴的C轴功能每旋转一个角度，动力铣削头11加工一个面。这样，加工效率低下，工件的表面光洁度也难以控制，同时增加了零件的加工成本。
发明内容为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种纵切车床自动加工多边形装置，以提高多边行零件的加工效率及质量。为实现上述目的，本实用新型包括电气控制系统，主轴系统与支撑架固定在工作台上，其特征在于工件与主轴系统的主轴连接，支撑架的刀架上固定有刀具及铣削头，支撑架的导轨上装有控制铣削头运动的直线伺服电机一及控制刀具运动的直线伺服电机二。本实用新型通过精确的直线伺服电机控制刀具及铣削头的快速进给运动，使主轴与刀具运动同步，以实现方便快捷加工多边形零件的目的。本实用新型与现有技术相比，可通过直线伺服电机自动控制刀具及铣削头的进给运动，提高了机床加工多边形零件的效率，节约了刀具的损耗，降低了零件的加工成本，更能提升多边形零件的加工质量。
图1是本实用新型的系统图；图2是图1的侧视图；图3是现有技术的加工方式示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，主轴系统1与支撑架3固定在工作台6上，工件2与主轴系统1 的主轴连接，可实现左右方向的进给运动；支撑架3的刀架9上固定有刀具7及铣削头10 ； 支撑架3的导轨8上装有直线伺服电机一 4及直线伺服电机二 5，直线伺服电机采用全闭环控制，通过速度与位置调节，由高精度光栅尺反馈给功率放大器，控制直线伺服电机的直线进给，在电气控制系统的自动控制下，直线伺服电机一 4、直线伺服电机二 5可分别控制铣削头10及刀具7实现前后、上下方向的快速进给，通过主轴系统1与刀具7的同步运动，以方便快捷加工多边形工件2。
权利要求1. 一种纵切车床自动加工多边形装置，包括电气控制系统，主轴系统(1)与支撑架(3) 固定在工作台(6)上，其特征在于工件(2)与主轴系统(1)的主轴连接，支撑架(3)的刀架 (9)上固定有刀具(7)及铣削头(10)，支撑架(3)的导轨(8)上装有控制铣削头(10)运动的直线伺服电机一(4 )及控制刀具(7 )运动的直线伺服电机二( 5 )。
专利摘要一种纵切车床自动加工多边形装置，用于多边形零件的自动加工。包括电气控制系统，主轴系统与支撑架固定在工作台上，工件与主轴系统的主轴连接，支撑架的刀架上固定有刀具及铣削头，支撑架的导轨上装有控制铣削头运动的直线伺服电机一及控制刀具运动的直线伺服电机二。本实用新型通过精确的直线伺服电机控制刀具及铣削头的快速进给运动，使主轴与刀具运动同步，可方便快捷加工多边形零件，提高了机床加工多边形零件的效率，节约了刀具的损耗，降低了零件的加工成本，更能提升多边形零件的加工质量。
文档编号B23B1/00GK202207920SQ20112030431
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月21日 优先权日2011年8月21日
发明者刘永福 申请人:兆山集团襄樊机床有限公司