编织线产品端头铣圆弧及钻孔的夹紧装置的制作方法

文档序号:3226856阅读:443来源:国知局
专利名称:编织线产品端头铣圆弧及钻孔的夹紧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种铣圆弧及钻孔设备,尤其是ー种编织线产品端头铣圆弧及钻孔的夹紧装置。
技术背景 现有的编织线产品端头铣圆弧及钻孔设备中固定产品的位置靠目测对齐,放置在设备平台上,然后再手动拧紧螺栓进行夹紧,这种夹紧装置,由于产品的固定位置存在误差,所以尺寸难以保证,合格率低,另外,现有的夹紧装置毎次能装夹I件产品,且靠 旋紧螺栓夹紧エ件,工作效率低,造成整个产品加工成本增加,造成该エ序为本产品生产过程中的瓶颈エ序。

实用新型内容本实用新型提供了ー种夹紧简便、效率高的编织线产品端头铣圆弧及钻孔的夹紧装置。实现本实用新型目的的编织线端头铣圆弧及钻孔的夹紧装置,包括两端具有两个垂直面、中间具有ー个水平面的底座,安装在所述底座的水平面上的两个以上的气缸,安装在所述底座的两个垂直面中间上夹板和两个以上的下夹板,所述上夹板上设有数量与所述下夹板数量相当的凹槽,所述下夹板位于所述凹槽内,可上下移动,每个下夹板与一个所述气缸的活塞固定。所述下夹板的水平面上设有一定位凸台,用于把编织线产品端头卡在所述定位凸台上进行定位,使编织线端头的加工精度大大提尚。所述下夹板上设有ー螺丝孔,用于固定所述气缸的活塞。所述气缸、凹槽和下夹板的数量为四个。本实用新型的编织线端头铣圆弧及钻孔的夹紧装置,由于利用气动元件实现エ件的夹紧,装置中设置了多个エ位,毎次装夹多件产品,不仅夹紧方便,而且大大地提高了产品的加工效率;并且在下夹板上増加了定位凸台,确保尺寸了加工精度,提高了产品加工的合格率。

图I为本实用新型编织线产品端头铣圆弧及钻孔的夹紧装置的结构示意图。图2为本专利所述下夹板3的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示,本实用新型的编织线端头铣圆弧及钻孔的夹紧装置,包括两端具有两个垂直面、中间具有ー个水平面的底座1,安装在所述底座I的水平面上的四个的气缸2,安装在所述底座I的两个垂直面中间上夹板4和四个下夹板3,所述上夹板4上设有四个凹槽41,所述下夹板3位于所述凹槽41内,可上下移动,每个下夹板3与ー个所述气缸2的活塞21固定。如图2所示,所述下夹板3的水平面上设有一定位凸台31,用于把编织线端头卡在所述定位凸台31上进行定位,使编织线端头的加工精度大大提高。所述下夹板3上设有ー螺丝孔32,用于固定所述气缸2的活塞21。本实用新型的编织线端头铣圆弧及钻孔的夹紧装置,由于利用气动元件实现エ件的夹紧,装置中设置了多个エ位,毎次装夹多件产品,不仅夹紧方便,而且大大地提高了产品的加工效率;并且在下夹板3上増加了定位凸台31,确保尺寸了加工精度,提高了产品加エ的合格率。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种编织线产品端头铣圆弧及钻孔的夹紧装置,其特征在于包括两端具有两个垂直面、中间具有一个水平面的底座,安装在所述底座的水平面上的两个以上的气缸,安装在所述底座的两个垂直面中间上夹板和两个以上的下夹板,所述上夹板上设有数量与所述下夹板数量相当的凹槽,所述下夹板位于所述凹槽内,可上下移动,每个所述下夹板与一个所述气缸的活塞固定。
2.根据权利要求I所述的编织线端头铣圆弧及钻孔的夹紧装置,其特征在于所述下夹板的水平面上设有一定位凸台。
3.根据权利要求I或2所述的编织线产品端头铣圆弧及钻孔的夹紧装置,其特征在于所述下夹板上设有一螺丝孔,用于固定所述气缸的活塞。
4.根据权利要求I或2所述的编织线产品端头铣圆弧及钻孔的夹紧装置,其特征在于所述气缸、凹槽和下夹板的数量为四个。
专利摘要本实用新型提供了一种夹紧简便、效率高的编织线产品端头铣圆弧及钻孔的夹紧装置,包括两端具有两个垂直面、中间具有一个水平面的底座,安装在所述底座的水平面上的两个以上的气缸,安装在所述底座的两个垂直面中间上夹板和两个以上的下夹板,所述上夹板上设有数量与所述下夹板数量相当的凹槽,所述下夹板位于所述凹槽内,可上下移动,每个下夹板与一个所述气缸的活塞固定。本实用新型的编织线产品端头铣圆弧及钻孔的夹紧装置,由于利用气动元件实现工件的夹紧,装置中设置了多个工位,每次装夹多件产品,不仅夹紧方便,而且大大地提高了产品的加工效率;并且在下夹板上增加了定位凸台,确保了尺寸的加工精度,提高了产品加工的合格率。
文档编号B23Q3/06GK202388266SQ20112030605
公开日2012年8月22日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者张实丹 申请人:北京维通利电气有限公司
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