硬质合金板材的斜边切割夹具的制作方法

文档序号:3230815阅读:476来源:国知局
专利名称:硬质合金板材的斜边切割夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及刃具加工工序中硬质合金板材的下料夹具,具体是指硬质合金板材的斜边切割夹具。
背景技术
刃具是用来进行切削加工的工具,主要指车刀,铰刀,刨刀,钻头等,从材质上区分主要有两类硬质合金、淬火钢材,通常的刃具都是硬质合金作为刃具整体,优点是使用时间长,缺点是成本过高,且硬质合金不能完全利用;还有一种是由淬火钢材作为刃具的基本部分,由硬质合金作为刃具的刃部,优点是成本低,缺点是使用寿命短,耐磨性能比较差,力口工工艺复杂,成功率较低。刃具的生产制造工艺主要有选料、下料、初加工、精加工、成品清洗、检测、包装等。其中初加工和精加工包括车、铣、镗、钻、磨等工艺。铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500°C的温度下也基本保持不变,在100(TC时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等。硬质合金的成本远远高于普通钢材,因此,对其的利用应当最大化,将硬质合金钢板切割为所需的条形时,通常需要条形材料具有倾角,采用的是先切割再倒角的方式。如此,加工效率低下,且硬质合金利用率不高。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种硬质合金板材的斜边切割夹具,将硬质合金钢板的切割和倒角工序合为一步,在提高切割加工效率的同时,提高硬质合金的使用率,降低成本。本实用新型的目的通过下述技术方案实现硬质合金板材的斜边切割夹具,包括夹具底座,夹具底座整体呈长方体,所述夹具底座的一个侧面向内凹陷形成夹槽,所述夹槽与夹具底座相互平行,在夹具底座上设置有螺孔,所述螺孔连通夹槽与夹具底座的顶面,在所述螺孔内安装有与螺孔相匹配的螺柱。夹具底座呈长方体,具有一个定面、一个底面、以及四个侧面,其中两个侧面较另外两个宽,其中一个较宽的侧面向其相对面凹陷形成夹槽,夹槽的横截面呈矩形,该矩形缺失一边,且该矩形的任意一边均与夹具底座的底面形成夹角,夹槽内安装硬质合金板材后,通过旋转螺柱,将硬质合金板材夹紧在夹槽内,硬质合金板材与夹具底座的底面形成夹角,如此,根据需要调整该夹角后,线切割成型的部件即能达到所需要的倾角,一次完成下料与倒角工序。所述夹槽由两个平行面以及垂直连接两个平行面的连接面构成,所述的夹槽的两个平行面与夹具底座之间构成夹角。作为本实用新型的进一步改进,为了能最大程度地利用硬质合金板材,夹槽设置为横截面矩形,放入硬质合金板材后,位于夹槽内的板材成为规则件,仍然可以成批量地使用。所述螺孔的轴线与夹槽的两个平行面垂直,所述螺柱位于夹具底座内的端面为光滑的圆面,螺柱的另一端设置有螺帽。为了将硬质合金板材牢固地放置在夹槽内,将螺柱的末端设置为光滑的圆面,增加了其与板材的接触面积,有效防止板材的位置改变。本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果1本实用新型硬质合金板材的斜边切割夹具,夹槽内安装硬质合金板材后,通过旋转螺柱,将硬质合金板材夹紧在夹槽内,硬质合金板材与夹具底座的底面形成夹角,如此, 根据需要调整该夹角后,线切割成型的部件即能达到所需要的倾角,一次完成下料与倒角工序;2本实用新型硬质合金板材的斜边切割夹具,夹槽设置为横截面矩形,放入硬质合金板材后,位于夹槽内的板材成为规则件,仍然可以成批量地使用;3本实用新型硬质合金板材的斜边切割夹具,将螺柱的末端设置为光滑的圆面,增加了其与板材的接触面积,有效防止板材的位置改变。

图1为本实用新型结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1-夹具底座,2-夹槽,3-螺柱,4-螺帽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例如图1所示,本实用新型硬质合金板材的斜边切割夹具,包括夹具底座1,夹具底座1呈长方体,具有一个定面、一个底面、以及四个侧面,其中两个侧面较另外两个宽,其中一个较宽的侧面向其相对面凹陷形成夹槽2,夹槽2的横截面呈矩形,该矩形缺失一边,且该矩形的任意一边均与夹具底座1的底面形成夹角,在夹具底座1上设置有螺孔,螺孔连通夹槽2与夹具底座1的顶面,在螺孔内安装有与螺孔相匹配的螺柱3,在螺柱3的顶部设置有螺帽4,螺柱3的底部为光滑的圆面。如上所述,便可以很好地实现本实用新型。
权利要求1.硬质合金板材的斜边切割夹具,包括夹具底座(1),夹具底座(1)整体呈长方体,其特征在于所述夹具底座(1)的一个侧面向内凹陷形成夹槽(2),所述夹槽(2)与夹具底座 (1)相互平行,在夹具底座(1)上设置有螺孔,所述螺孔连通夹槽(2)与夹具底座(1)的顶面,在所述螺孔内安装有与螺孔相匹配的螺柱(3 )。
2.根据权利要求1所述的硬质合金板材的斜边切割夹具,其特征在于所述夹槽(2)由两个平行面以及垂直连接两个平行面的连接面构成,所述的夹槽(2)的两个平行面与夹具底座(1)之间构成夹角。
3.根据权利要求2所述的硬质合金板材的斜边切割夹具,其特征在于所述螺孔的轴线与夹槽(2)的两个平行面垂直,所述螺柱(3)位于夹具底座(1)内的端面为光滑的圆面, 螺柱(3)的另一端设置有螺帽(4)。
专利摘要本实用新型公布了硬质合金板材的斜边切割夹具,包括夹具底座,夹具底座整体呈长方体,所述夹具底座的一个侧面向内凹陷形成夹槽,所述夹槽与夹具底座相互平行,在夹具底座上设置有螺孔,所述螺孔连通夹槽与夹具底座的顶面,在所述螺孔内安装有与螺孔相匹配的螺柱。本实用新型夹槽内安装硬质合金板材后,通过旋转螺柱,将硬质合金板材夹紧在夹槽内,硬质合金板材与夹具底座的底面形成夹角,根据需要调整该夹角后,线切割成型的部件即能达到所需要的倾角,一次完成下料与倒角工序;放入硬质合金板材后,位于夹槽内的板材成为规则件,仍然可以成批量地使用;将螺柱的末端设置为光滑的圆面,增加了其与板材的接触面积,有效防止板材的位置改变。
文档编号B23Q3/00GK202240526SQ20112038456
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者侯国庆, 侯霄寒, 樊华, 陈勇, 陈栋华 申请人:成都航威精密刃具有限公司
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