专利名称：浮动内孔挤压光整刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于光整加工刀具，尤其是指内孔光整刀具。
背景技术：
对于尺寸精度及表面粗糙度要求较高且要求具有残余压应力表面的加工，现在多采用挤压光整加工，用以取代传统的磨削加喷丸的处理工艺。而内孔的挤压光整刀具多采用圆柱滚压头，其缺点是自定心能力差，使用前需精确调整机床，功效低，特别是单个刀具调节范围有限，从而导致制造成本较高。
发明内容本实用新型提供一种浮动内孔挤压光整刀具，以解决现有技术自定心能力差功效低，使用前需精确调整机床，单个刀具调节范围有限，从而导致制成本较高的问题。本实用新型的技术方案是挤压轮一与支架一转动连接，支架一通过轴与调节支架体一固定连接，调节支架体一通过螺钉一与连接体固定连接，微调旋钮与连接体转动连接，弹簧一与支架一、调节支架体一接触连接，挤压轮二与支架二转动连接，支架二通过轴与调节支架体二固定连接，调节支架体二通过螺钉二与连接体固定连接，弹簧二与支架二、 调节支架体二接触连接，刀杆通过上面的矩形孔与连接体中间垂直套接。本实用新型的优点在于结构新颖简单，操作简便，加工中自定心能力好，机床调整方便，刀体调节范围大，适于大中型内孔加工，加工精度高，并能大大提高工件表面的疲劳强度和抗腐蚀能力。
图1是本实用新型刀杆的结构示意图；图2是本实用新型结构示意图；图3是图2的A-A剖示图。
具体实施方式
挤压轮一 1与支架一 2转动连接，支架一 2通过轴与调节支架体一 3固定连接，调节支架体一 3通过螺钉一 5与连接体6固定连接，微调旋钮4与连接体6转动连接，弹簧一 8与支架一 2、调节支架体一 3接触连接，挤压轮二 11与支架二 10转动连接，支架二 10通过轴与调节支架体二 7固定连接，调节支架体二 7通过螺钉二 13与连接体6固定连接，弹簧二 12与支架二 10、调节支架体二 7接触连接，刀杆9通过上面的矩形孔与连接体6中间垂直套接。两挤压轮1材料为硬质合金或高速钢，挤压部位为3 4mm左右直线，主偏角为 1-15°，挤压工作部分表面粗糙度小于RaO. 4，刀杆9可采用40Cr钢制造，挤压光整加工前，松开两个锁紧螺钉5，调整支架体一 3和调整支架体二 7在联接体6中的位置，以及调整微调旋钮4，将刀体上两挤压轮1表面的距离调整至加工孔所要求尺寸。通过调整微调旋钮4可使孔挤压加工尺寸精确至0.005mm，以适应不同挤压材料、不同挤压量的需要；之后，将刀体放入刀杆9的矩形孔中。挤压时，刀杆沿孔轴线方向运动，刀体两边挤压轮受到径向挤压力时，可在矩形孔内浮动，自动平衡位置、自动定心，因此能够补偿车床主轴或尾座偏差所造成影响。挤压完毕后，刀杆反向移动，此时刀体上两个挤压轮 1受到摩擦力的作用而偏转一定角度，这样就能保证刀体退出时不损伤已挤压好的表面，从而保证工件表面质量。 挤压光整加工时可根据不同挤压材料来确定加工工艺参数，Ap=0.05 0. 1謹，F=O. 15 0. 25mm/n, V=60 80m/min.为保证光整挤压加工质量，在加工过程中还要润滑、冷却。通常挤压铸铁采用油酸+煤油；挤压碳钢、合金钢时用机油为冷却润滑剂。
权利要求1. 一种浮动内孔挤压光整刀具，其特征在于挤压轮一与支架一转动连接，支架一通过轴与调节支架体一固定连接，调节支架体一通过螺钉一与连接体固定连接，微调旋钮与连接体转动连接，弹簧一与支架一、调节支架体一接触连接，挤压轮二与支架二转动连接， 支架二通过轴与调节支架体二固定连接，调节支架体二通过螺钉二与连接体固定连接，弹簧二与支架二、调节支架体二接触连接，刀杆通过上面的矩形孔与连接体中间垂直套接。
专利摘要本实用新型涉及一种浮动内孔挤压光整刀具，属于光整加工刀具。挤压轮一与支架一转动连接，支架一通过轴与调节支架体一固定连接，调节支架体一通过螺钉一与连接体固定连接，微调旋钮与连接体转动连接，弹簧一与支架一、调节支架体一接触连接，挤压轮二与支架二转动连接，支架二通过轴与调节支架体二固定连接，调节支架体二通过螺钉二与连接体固定连接，弹簧二与支架二、调节支架体二接触连接，刀杆通过上面的矩形孔与连接体中间垂直套接。本实用新型的优点在于结构新颖简单，操作简便，加工中自定心能力好，机床调整方便，刀体调节范围大，适于大中型内孔加工，加工精度高，并能大大提高工件表面的疲劳强度和抗腐蚀能力。
文档编号B23P9/02GK202317585SQ20112046148
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者刘天明, 刘志刚, 徐文 申请人:刘志刚, 吉林工商学院