专利名称：灯头压线模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种灯头压线模具，适用于⑶10灯的生产过程中。
技术背景 现有技术中，对GUlO灯的导线与铜脚的连接方式一般都是使用焊接的方式，可是这种连接的方式具有诸多缺点，如焊接使其外表不美观；加工的时间较长，使生产效率低；而且在焊接过程中，铜脚容易导热，从而容易使灯具的塑料件因温度过高而熔化；最重要的是焊接的效果不好，导线与铜脚之间容易脱落，影响了灯具的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种灯头压线模具，该设备可以快速完成对GUlO灯导线与铜脚的固定连接，而且连接牢固不影响美观效果。本实用新型的特征在于一种灯头压线模具，包括GUlO灯头铜脚的夹具，其特征在干所述夹具顶面两旁侧分别设置有第一导柱，第一导柱与压块的第一导孔配合连接，所述第一导柱位于夹具与压块之间设置有复位弹簧；所述压块底面设置有冲压头，所述夹具位于冲压头下方开设有通孔与冲压头配合工作。上述夹具包括底座及底座上方的压板，所述底座两旁侧开设有第二导孔，压板底面设置有与第二导孔配合工作的第二导柱；所述夹具前侧开设有用于安放GUlO灯头的第一型腔，夹具位于第一型腔后侧设置有用于固定GUlO灯头铜脚的第二型腔。上述通孔位于第二型腔上方并与第二型腔相连通。本实用新型的优点 第一:结构设计简单新颖 ，第二 :加工所需的时间缩短，提高了生产的效率；第三具有很好的连接固定关系，导线与铜脚之间不会脱离，保持连接的关系，保证了灯具的使用寿命。
图I为本实用新型实施例的构造示意图。图2为本实用新型实施例中底座的构造示意图。图中1为GUlO灯头铜脚；2为夹具；3为压块；4为复位弹黃；21为兎一导柱；22为通孔；23为底座；24为压板；25为第二导孔；26为第二导柱；27为第一型腔；28为第二型腔；31为第一导孔；32为冲压头。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。參考图例，一种灯头压线模具，包括⑶10灯头铜脚I的夹具2，其特征在于所述夹具2顶面两旁侧分别设置有第一导柱21，第一导柱21与压块3的第一导孔31配合连接，所述第一导柱21位于夹具2与压块3之间设置有复位弹簧4 ;所述压块3底面设置有冲压头32，所述夹具2位于冲压头32下方开设有通孔22与冲压头32配合工作。上述夹具2包括底座23及底座上方的压板24，所述底座23两旁侧开设有第二导孔25，压板24底面设置有与第二导孔25配合工作的第二导柱26 ;所述夹具2前侧开设有用于安放⑶10灯头的第一型腔27，夹具2位于第一型腔27后侧设置有用于固定⑶10灯头铜脚I的第二型腔28。[0014]上述通孔22位于第二型腔28上方并与第二型腔28相连通。本实用新型的工作过程为首先将GUlO等固定在夹具上，驱动冲压头下压，将铜脚内的导线与铜脚压迸，牢牢连接，再由复位弹簧是压块上移，取出压好的灯具，再接着安装下一灯具，如此循环工作。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种灯头压线模具，包括GUlO灯头铜脚的夹具，其特征在于所述夹具顶面两旁侧分别设置有第一导柱，第一导柱与压块的第一导孔配合连接，所述第一导柱位于夹具与压块之间设置有复位弹簧；所述压块底面设置有冲压头，所述夹具位于冲压头下方开设有通孔与冲压头配合工作。
2.根据权利要求I所述的灯头压线模具，其特征在于所述夹具包括底座及底座上方的压板，所述底座两旁侧开设有第二导孔，压板底面设置有与第二导孔配合工作的第二导柱；所述夹具前侧开设有用于安放GUlO灯头的第一型腔，夹具位于第一型腔后侧设置有用于固定GUlO灯头铜脚的第二型腔。
3.根据权利要求I所述的灯头压线模具，其特征在于所述通孔位于第二型腔上方并与第二型腔相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种灯头压线模具，包括GU10灯头铜脚的夹具，其特征在于所述夹具顶面两旁侧分别设置有第一导柱，第一导柱与压块的第一导孔配合连接，所述第一导柱位于夹具与压块之间设置有复位弹簧；所述压块底面设置有冲压头，所述夹具位于冲压头下方开设有通孔与冲压头配合工作，该设备可以快速完成对GU10灯导线与铜脚的固定连接，而且连接牢固不影响美观效果。
文档编号B21F15/02GK202356550SQ20112048978
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者林秀水 申请人:漳州市东林电子有限公司