一种用于锻造短轴类锻件的模具的制作方法

文档序号:3191603阅读:376来源:国知局
专利名称:一种用于锻造短轴类锻件的模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锻造类模具,特别是一种用于锻造短轴类锻件的模具。
背景技术
目前,在锻造行业中,锻造具有台阶的短轴类零件锻件时,主要采用人工的手段进行加工,利用人工进行分料和拔长形成轴类零件,再经过锻打锻出台阶,虽然这样的方法可行,但是存在工作效率较低、产品合格率无法得到保证的问题,同时,由于具有台阶的短轴类锻件,在进行锻造时,尺寸过短,某些台阶锻造困难,需要投入过多的原材料,并且需要多次锻造才能完成,浪费了原材料。为了提高加工效率,很多厂家采用锻造机进行锻造,但是由于短轴类锻件的尺寸过短,机器无法将工件夹持稳当,在锻造的时候容易产生移动和滑落的现象,不便于操作,使得工作效率仍然不高,产品的合格率也无法得到保证。

实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种能够快速进行短轴类锻件加工的用于锻造短轴类锻件的模具。本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种用于锻造短轴类锻件的模具,所述模具包括本体,在本体内设置有相互贯通的大孔和小孔,所述在大孔和小孔的连接处构成台阶孔。其中,所述的小孔为锥度孔,该锥度孔的锥度为3° 8°进一步,所述在大孔的两端以及台阶孔的上端分别设置有圆弧倒角,所述在台阶孔的下端设置有45°倒角。为了便于吊运,所述在本体的外壁中部设置有夹持槽。由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简单、制造方便的优点,采用它能够快速的锻造出短轴类锻件,提高了工作效率,同时,由于采用模具成型,尺寸要求得到了保证,合格率较高,节约了材料,节省了制造成本。

本实用新型的附图说明如下图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明,但本实用新型并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。实施例I :如图I所示,一种用于锻造短轴类锻件的模具,所述模具包括本体1,在本体I内设置有相互贯通的大孔2和小孔3,所述在大孔2和小孔3的连接处构成台阶孔4。本实用新型在制造时,操作者直接将坯料放入模具内,通过挤压,即可完成一个锻件,尺寸要求得到了保证,工作效率得到了提高。为了便于脱模,所述小孔3为锥度孔,在本实用新型中,锥度孔的锥度为4°。当然, 可以根据实际情况进行角度的设置。为了防止在锻造时,坯料产生裂纹和折叠,所述在大孔2的两端以及台阶孔4的上端分别设置有圆弧倒角,所述在台阶孔4的下端设置有45°倒角。所述在本体I的外壁中部设置有夹持槽5,设置夹持槽5的目的是为了方便吊装, 当需要将模具搬运到其他地方时,吊具通过绳子与夹持槽5连接,不容易发生滑落,提高了安全系数。
权利要求1.一种用于锻造短轴类锻件的模具,其特征是所述模具包括本体(1),在本体(I)内设置有相互贯通的大孔(2)和小孔(3),所述在大孔(2)和小孔(3)的连接处构成台阶孔 (4)。
2.如权利要求I所述的用于锻造短轴类锻件的模具,其特征是所述小孔(3)为锥度孔。
3.如权利要求2所述的用于锻造短轴类锻件的模具,其特征是所述锥度孔的锥度为 3° 8°。
4.如权利要求3所述的用于锻造短轴类锻件的模具,其特征是所述在大孔(2)的两端以及台阶孔(4)的上端分别设置有圆弧倒角,所述在台阶孔(4)的下端设置有45°倒角。
5.如权利要求1、2、3或4所述的用于锻造短轴类锻件的模具,其特征是所述在本体 (!)的外壁中部设置有夹持槽(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于锻造短轴类锻件的模具,所述模具包括本体(1),在本体(1)内设置有相互贯通的大孔(2)和小孔(3),所述在大孔(2)和小孔(3)的连接处设置有台阶孔(4)。本实用新型具有结构简单、制造方便的优点,采用它能够快速的锻造出短轴类锻件,提高了工作效率,同时,由于采用模具成型,尺寸要求得到了保证,合格率较高,节约了材料,节省了制造成本。
文档编号B21J13/02GK202343835SQ201120491419
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者何红成 申请人:重庆焱炼重型机械设备有限公司
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