专利名称：一种可调模的槽型下模加强装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及一种加强装置，尤其涉及一种可调模的槽型下模加强装置。
背景技术：
目前，为了满足不同板材的折弯要求，常采用多开口模具进行加工，多开口方形模具一般是整体的，一旦局部损坏，需要整根更换，所以其使用成本高，而且多开口方模需要吊起翻面变更开口，这样一来，长期就易形成扁担弯的变形，从而影响工件的折弯，同时方形模具要通过行车吊来翻面改变开口，最少三人同时配合，而且吊的过程序中不安全，易脱落，不能满足使用要求
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种可调模的槽型下模加强装置，解决了已有的整体式多开口方形模结构简单，一旦局部损坏，需要整根更换，成本高，使用过程中容易变形，不安全，易脱落，影响加工质量，不能满足使用要求等问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种可调模的槽型下模加强装置加强装置，包括有下模座，其特征在于所述下模座的中部设有开槽，所述开槽两侧的下模座外侧分别固定安装有固定板，所述固定板的中部设有相互对应的条形安装槽，所述条形安装槽中分别滑动安装有挡板，所述开槽内侧分别内嵌装有数组垫板，所述垫板内侧分别进贴有镶条，且镶条、垫板与下模座之间通过螺钉固定。所述的镶条和垫板是分段的，一段为1000mm。所述的挡板与镶条和垫板的侧壁紧贴，所述挡板的上端低于镶条和垫板的上端。本实用新型的优点是I.槽型下模开口可调范围广，该槽型模可生成20，40，60，80，100，120，140，160，180，200，220，240十二种开口，而相应的方型下模只有六种开口。2.槽型下模镶条通常以IOOOmm为一段，因此该下模在长向上可以进行局部布局不同大小的开口(1000mm—段)。而方型下模只有在分段配模托的情况下才能实现，否则整体方模在长向上一次只能实现一种开口。3.槽型下模模具对中后，在调整模具开口时不会影响模具的位置，即不必进行再次模具对中，而方形下模每次调整完开口后，需重新进行模具对中。4.虽然槽型下模造价高，加工周期长，对于加工"Z"型工件有局限性。但是其结构设计合理、安装使用方便，可以局部更换，节约了成本，可调模具使用方便宜，更安全，可调模具更改开口是通过增减垫板，只用一个人通过扳手来操作，满足了使用要求。5.通过条形安装槽及挡板的配合，不仅可以增加镶条和垫板的强度，同时可防止镶条和垫板受力过大而变形。
图I为本实用新型结构示意图。图2为固定板结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种可调 模的槽型下模加强装置，包括有下模座1，下模座I的中部设有开槽2，开槽2两侧的下模座I外侧分别固定安装有固定板6,所述固定板的中部设有相互对应的条形安装槽7，条形安装槽7中分别滑动安装有挡板8，所述开槽2内侧分别内嵌装有七组垫板3，所述垫板3内侧分别进贴有镶条4，且镶条4、垫板3与下模座I之间通过螺钉5固定；所述的镶条4和垫板3是分段的，一段为IOOOmm ;所述的挡板与镶条和垫板的侧壁紧贴，所述挡板8的上端低于镶条4和垫板3的上端。
权利要求1.一种可调模的槽型下模加强装置加强装置，包括有下模座，其特征在于所述下模座的中部设有开槽，所述开槽两侧的下模座外侧分别固定安装有固定板，所述固定板的中部设有相互对应的条形安装槽，所述条形安装槽中分别滑动安装有挡板，所述开槽内侧分别内嵌装有数组垫板，所述垫板内侧分别进贴有镶条，且镶条、垫板与下模座之间通过螺钉固定。
2.根据权利要求I所述的一种可调模的槽型下模加强装置，其特征在于所述的镶条和垫板是分段的，一段为1000mm。
3.根据权利要求I所述的一种可调模的槽型下模加强装置，其特征在于所述的挡板与镶条和垫板的侧壁紧贴，所述挡板的上端低于镶条和垫板的上端。
专利摘要本实用新型公开了一种可调模的槽型下模加强装置，包括有下模座，其特征在于所述下模座的中部设有开槽，所述开槽两侧的下模座外侧分别固定安装有固定板，所述固定板的中部设有相互对应的条形安装槽，所述条形安装槽中分别滑动安装有挡板，所述开槽内侧分别内嵌装有数组垫板，所述垫板内侧分别进贴有镶条，且镶条、垫板与下模座之间通过螺钉固定。本实用新型结构设计合理、安装使用方便，可以局部更换，节约了成本，可调模具使用方便宜，更安全，可调模具更改开口是通过增减垫板，只用一个人通过扳手来操作，满足了使用要求。
文档编号B21D5/06GK202367057SQ20112050592
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者衡永标 申请人:马鞍山市旭光精密模具制造有限公司