专利名称：固定式多轴磨光、绞孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工机械设备领域，尤其是一种固定式多轴磨光、绞孔机。
背景技术：
在工件的生产过程中，经常需要对其进行磨光、绞孔等加工。目前磨光和绞孔加工需要分别采用磨光机和绞孔机完成，因此生产时需要准备多个机器，导致资金投入多、占用面积大、耗电多、噪音大等。此外，现有的磨光机或者绞孔机通常只有一个工位，每次只能对一个工件进行加工，因此加工效率低，影响生产进度。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，具有磨光和绞孔等多种功能，并且能提高加工效率的固定式多轴磨光、绞孔机。本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的一种固定式多轴磨光、绞孔机，其特征在于包括机架和电机，电机安装在机架的下部，该电机的输出轴通过传动带与安装在机架上表面的一组工作轴以及安装在机架中部的调节轮相连接，工作轴前端安装刀具，该刀具是抛光轮、铰刀或者倒角刀。而且，所述的电机是0. 75KW可调速电机。而且，所述的工作轴为2-4个。本实用新型的优点和积极效果是I、本机工作轴前端安装的刀具是抛光轮、铰刀或者倒角刀等，因此本机具有磨光、绞孔等多种功能，加工时根据粗磨、细磨、打刺、抛光等多种要求，通过松开螺母调换不同刀具即可实现不同加工。本机将多种机器的功能集合到一体，具有资金投入少、占地面积小、用料少、噪音低、耗电少、制造简单等优点。2、本机可安装2-4根工作轴，以三角带传送动力，各工位之间互不影响，可同时在不同角度转动工件，进行打磨、绞孔等，极大地提高了生产效率。此外，本机还可安装多个调节压轮，以防止丢转，使工作轴能更好地提高工作效率、加快生产速度。3、本机采用0. 75KW可调速电机和高速轴承，主轴转数每分钟5000-6500以上，具有效率高、节约电能的优势。4、本机使用灵活方便，可根据产品加工要求，随时变换工序。5、本实用新型是一种结构简单、设计科学、制造容易、实用性强、占地面积小、节约能源的固定式多轴磨光、绞孔机，本机集合多种功能于一身，使用本机可方便工人操作、提高生产效率。
图I是本实用新型的主视图；图2是图I的左视图。
具体实施方式
以下结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的 ，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种固定式多轴磨光、绞孔机，包括机架5和电机4，电机安装在机架的下部，该电机是0. 75KW可调速电机。电机的输出轴通过传动带3与位于在机架上表面的一组传动轮I以及安装在机架中部的调节轮2相连接。机架上表面安装轴承座，工作轴7通过高速轴承安装在轴承座上，工作轴的后端连接传动轮并由传动轮驱动，该工作轴通常为2-4个，本实施例中为两个。工作轴的前端安装刀具6，该刀具是抛光轮、铰刀或者倒角刀。本实用新型的工作原理是I、由0. 75KW电机，2850/分，主皮带轮小130mm，通过三角带传给主轴皮带轮55mm,主轴转数6500/分。2、该机正常运转后，操作员可根据工件的大小、形状变换角度进行磨削。3、根据工件孔径大小，把可调电机转数调至所需转数，安装上所需铰刀、倒角刀或者抛光轮，操作者手持工件进行铰孔、倒角或者打磨等。
权利要求1.ー种固定式多轴磨光、绞孔机，其特征在于包括机架和电机，电机安装在机架的下部，该电机的输出轴通过传动带与位于机架上表面的一组传动轮以及安装在机架中部的调节轮相连接，传动轮连接并驱动安装在机架上表面的工作轴，工作轴前端安装刀具，该刀具是抛光轮、铰刀或者倒角刀。
2.根据权利要求I所述的固定式多轴磨光、绞孔机，其特征在于所述的电机是0.75KW可调速电机。
3.根据权利要求I所述的固定式多轴磨光、绞孔机，其特征在于所述的工作轴为2-4个。
专利摘要本实用新型涉及一种固定式多轴磨光、绞孔机，包括机架和电机，电机安装在机架的下部，该电机的输出轴通过传动带与位于机架上表面的一组传动轮以及安装在机架中部的调节轮相连接，传动轮连接并驱动安装在机架上表面的工作轴，工作轴前端安装刀具，该刀具是抛光轮、铰刀或者倒角刀。本实用新型是一种结构简单、设计科学、制造容易、实用性强、占地面积小、节约能源的固定式多轴磨光、绞孔机，本机集合多种功能于一身，使用本机可方便工人操作、提高生产效率。
文档编号B23Q37/00GK202411931SQ201120540589
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者曹润星, 李凤元, 李卫华, 李国兴, 王永兴 申请人:天津市三鑫阳光工贸有限公司