专利名称：水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到水轮发电机风扇叶的加工技术，特别涉及到一种水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具。
背景技术：
水轮发电机组中水轮机转轮和发电机转子重量约为几十吨，在运行发电的过程中，水轮机转轮和发电机转子都在以每分钟几百转到上千转的速度旋转，各个部位都将会不断地产生大量的热量，因此，在转子磁轭的两端均装配有散热风扇。通常，风扇座安装在 主轴上，风扇叶用螺栓与风扇座连接。风扇叶的形状类似T形，横边为连接座，竖边为叶片，在连接座上钻通孔，用于穿过螺栓与风扇座连接。显然，风扇叶连接座通孔位置的准确性，将决定风扇叶角度的准确性，直接影响散热风扇的散热效率。通常，采用专用夹具夹持风扇叶钻加工连接座的通孔。现有技术水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具包括钻模板、支座、T型螺栓、插销，其中，钻模板固定安装在支座上，钻模板的中心开有方形的孔，钻模板与风扇叶接触的面被加工成与风扇叶连接座相匹配的凸弧面；T型螺栓和插销设置在钻模板的两边。具体钻孔加工时，将风扇叶倒置在支座上，风扇叶连接座的凹弧面与钻模板的凸弧面紧密贴合，透过钻模板中心的方形孔找正风扇叶的中心，采用T型螺栓将风扇叶连接座从下向上拉紧并紧固，然后，再进行钻孔。显然，现有技术水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具钻模板与风扇叶的接触面是弧面，因此，只能由于弧度相同或相近的风扇叶，使用范围受到限制。另外，由于风扇叶倒置在支座上，仅能透过钻模板中心的方形孔找正风扇叶的中心，其精确度很难保证。
发明内容为克服现有技术水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具使用范围受到限制和找正风扇叶的中心的精确度难于保证等问题，本实用新型提出一种水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具。本实用新型水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具包括支座、模板压板、模板、定位销和风扇叶压板，其中，支座对称设置且能够调整间距，模板压板相对设置在支座上部；模板上设置有定位销，且对称设置有风扇叶压板。本实用新型水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具的有益技术效果是能够精确找正风扇叶的中心，且能适应不同规格的风扇叶钻孔加工，保证了加工质量，提高了加工效率。
附图I是水轮发电机风扇叶的正视示意图；附图2是水轮发电机风扇叶的俯视示意图，即A-A剖视图；附图3是现有技术水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具的正视示意图；附图4是现有技术水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具的俯视示意图；[0009]附图5是现有技术水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具的B-B剖视图；附图6是本实用新型水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具的正视示意图；附图7是本实用新型水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具风扇叶夹持示意图。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具做进一步说明。
具体实施方式
附图I是水轮发电机风扇叶的正视示意图，附图2是水轮发电机风扇叶的俯视示意图，即A-A剖视图，图中，I为叶片，2为连接座。由图可知，风扇叶的形状类似T形，横边为连接座2，竖边为叶片1，在连接座上钻通孔，用于穿过螺栓与风扇座连接。显然，风扇叶连接座通孔位置的准确性，将决定风扇叶角度的准确性，直接影响散热风扇的散热效率。附图3是现有技术水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具的正视示意图，附图4是现有技术水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具的俯视示意图，附图5是现有技术水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具的B-B剖视图，图中，3为钻模板，4为支座，5为插销，6为T型螺栓。由图可知，现有技术水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具包括钻模板3、支座4、T型螺栓6和插销5，其中，钻模板3固定安装在支座4上，钻模板3的中心开有方形的孔，钻模板3与风扇叶接触的面被加工成与风扇叶连接座相匹配的凸弧面；T型螺栓6和插销设置在钻模板的两边。具体钻孔加工时，将风扇叶倒置在支座上，风扇叶连接座的凹弧面与钻模板的凸弧面紧密贴合，透过钻模板中心的方形孔找正风扇叶的中心，采用T型螺栓将风扇叶连接座从下向上拉紧并紧固，然后，再进行钻孔。显然，现有技术水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具钻模板与风扇叶的接触面是弧面，因此，只能由于弧度相同或相近的风扇叶，使用范围受到限制。另外，由于风扇叶倒置在支座上，仅能透过钻模板中心的方形孔找正风扇叶的中心，其精确度很难保证。附图6是本实用新型水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具的正视示意图，图中，7为支座，8为模板压板,9为模板,10为定位销，11为风扇叶压板。由图可知，本实用新型水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具包括支座7、模板压板8、模板9、定位销10和风扇叶压 板11，其中，支座7对称设置且能够调整间距，模板压板8相对设置在支座7上部；模板8上设置有定位销10，且对称设置有风扇叶压板11。附图7是本实用新型水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具风扇叶夹持示意图，图中，9为模板，10为定位销，11为风扇叶压板，由图可知，本实用新型水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具在钻加工风扇叶连接孔时，先将风扇叶固定在模板上，固定时风扇叶片朝上，用风扇叶压板将风扇叶连接座压紧在模板上，因此，可以很好的找正风叶的中心线，保证了定位的精确度。然后，再将模板连同风扇叶一起倒置安装在二个支座之间，再用模板压板将模板压紧在支座上。由于二个支座之间的间距可调，因此，可以适应不同规格型号的风扇叶连接孔的钻加工。显然，本实用新型水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具的有益技术效果是能够精确找正风扇叶的中心，且能适应不同规格的风扇叶钻孔加工，保证了加工质量，提高了加工效率。
权利要求1.一种水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具，其特征在于该加工夹具包括支座、模板压板、模板、定位销和风扇叶压板，其中，支座对称设置且能够调整间距，模板压板相对设置在支座上部；模板上设置有定位销，且对称设置有风扇叶压板。
专利摘要为克服现有技术水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具使用范围受到限制和找正风扇叶的中心的精确度难于保证等问题，本实用新型提出一种水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具，包括支座、模板压板、模板、定位销和风扇叶压板，其中，支座对称设置且能够调整间距，模板压板相对设置在支座上部；模板上设置有定位销，且对称设置有风扇叶压板。本实用新型水轮发电机风扇叶连接孔钻加工夹具的有益技术效果是能够精确找正风扇叶的中心，且能适应不同规格的风扇叶钻孔加工，保证了加工质量，提高了加工效率。
文档编号B23B47/28GK202377578SQ20112055553
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者秦故东 申请人:重庆水轮机厂有限责任公司