专利名称：芯轴校正攻丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种芯轴校正攻丝装置。
背景技术：
目前，很多大型工件上丝孔是在镗孔上钻底孔卸活后在钳工处攻丝，现有的攻丝方法攻丝时丝锥与底孔的垂直度较差，难以确保螺纹精度要求，影响工作效率。专利号为200920294042. 5，名称为“自导向手用丝锥”，公告日为2010. 11. 03，公开了一种自导向手用丝锥，包括丝锥柄和丝锥体，丝锥体前端与其同轴线固定设置导向轴。该产品存在下述不足I.芯轴导正部分过长，将不适合攻盲孔；如果过短，将不产生好的找正效果。2.只适用于加工小的丝孔，并且是通孔，不适合攻不通的孔。因为当攻丝到底孔的底部，还不能形成有效丝深，容易被拧紧、易折断，造成加工件的报废。3.上述产品无法与万向钻等小型机床配合找正，所以入口时还是容易把丝孔口部分加工大，造成零件口部分超差(如果是出口产品公差要求严格时，无法生产出合格品)。4.有经验的钳工都知道，加工大直径的丝孔时，必须由顶尖辅助支承；而上述产品工作时还需要本产品作辅助工作才能完成。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种芯轴校正攻丝装置。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种芯轴校正攻丝装置，包括连接柄、定位轴，所述定位轴具有与待攻螺孔的底孔相适应的圆柱体，定位轴的一端设有带有内螺纹的内腔；所述连接柄一端与机床相连，另一端设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，且该端的端头处设有顶尖，该顶尖位于内腔内。所述顶尖为60°顶尖。顶尖与丝锥内的顶尖孔相配合。所述圆柱体的直径与底孔直径间径为0. 02-0. 08mm。所述圆柱体的直径与底孔直径间径为0. 05mm。应用芯轴校正攻丝装置的攻丝方法，其步骤为(I)安装在机床主轴上安装好连接柄和定位轴；(2)校正控制机床将定位轴的圆柱体进入待攻螺孔的底孔内，调整圆柱体的角度使其能在底孔内自由回转；(3)攻丝校正好以后，旋下定位轴，换上丝锥开始攻丝；或者旋下连接柄和定位轴，换上攻丝器开始攻丝。机床可以为能够用于攻丝的设备，如果万向钻床(万向摇臂钻床)或数控车床等。本实用新型的有益效果是，使用本装置和方法攻丝时，如果采用丝锥攻丝时，配合棘轮(扳手)使用，操作简单，效率高，攻丝垂直度高。本产品使用普通丝锥无须专门购买他们的特型产品。本产品尤其适合加工大直径的盲孔、丝孔。本产品配合小机床或万向钻将产生良好的丝孔精度。本攻丝方法得到了美国福斯特惠勒公司、日本石川岛公司机械专家的认可。PftlSift a i;a 2; 31. àa MS.ll. MWMA2. Mik,2. féfè$tì,21. fàM$C,22. |*|J￡,3. Mf ,31. Tj/if^'fLoTffiffi Sf Mi if ì&^éM J PH￡è, Miài# 0ü J;ê, T èèija 0ü Winm 1> 2l>;èfè$é 2,pfim^ííL^ 2 2 W-èmi￡WMrt4ftx;2i;
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权利要求1.一种芯轴校正攻丝装置，其特征在于，包括连接柄、定位轴，所述定位轴具有与待攻 螺孔的底孔相适应的圆柱体，定位轴的一端设有带有内螺纹的内腔；所述连接柄一端与机 床相连，另一端设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，且该端的端头处设有顶尖，该顶尖位于 内腔内。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述顶尖为60°顶尖。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述圆柱体的直径与底孔直径间径为 0. 02-0. 08mm。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述圆柱体的直径与底孔直径间径为 0. 05mmo
专利摘要本实用新型公开了一种芯轴校正攻丝装置，装置包括连接柄、定位轴，所述定位轴具有与待攻螺孔的底孔相适应的圆柱体，定位轴的一端设有带有内螺纹的内腔；所述连接柄一端与机床相连，另一端设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，且该端的端头处设有顶尖，该顶尖位于内腔内。方法为安装在机床主轴上安装好连接柄和定位轴；校正控制机床将定位轴的圆柱体进入待攻螺孔的底孔内，调整圆柱体的角度使其能在底孔内自由回转；攻丝校正好以后，旋下定位轴，换上丝锥开始攻丝；或者旋下连接柄和定位轴，换上攻丝器开始攻丝。使用本装置和方法攻丝时，如果采用丝锥攻丝时，配合棘轮(扳手)使用，操作简单，效率高，攻丝垂直度高。
文档编号B23G1/46GK202428076SQ20112056304
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者田洪木 申请人:济南重工股份有限公司