专利名称：一种数控卷制椭圆形工件的二辊卷板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷板机机械制造技术领域，具体涉及一种数控卷制椭圆形工件的二辊卷板机。
技术背景二辊数控卷板机是由两根辊组成的，不同于三辊卷板机的是三辊卷板机的三根辊都是刚性辊，由金属制成，二辊卷板机只有上辊为刚性辊，而下辊则是柔性辊，由聚氨酯橡胶制成。由于采取了柔性辊，二辊卷板机对板材的表面不会产生损伤。在工作的时候，上辊与下辊接触后为被动辊或从动辊，下辊通过电机或液压马达实现主传动，在液压系统的作用下，实现上升或下降运动。当板材置于上下辊之间，下辊上升压向上辊时，板材受到上下辊的共同作用产生曲率变形后从而达到卷圆的目的。但传统二辊卷板机在卷板时，每一个不同直径规格的工件，都需要一个对应的上辊模具，这不仅增加生产成本，而且难以提高生产效率。另外，目前的二辊卷板机只能够卷制圆柱形形状的工件，若需要卷制其他形状的工件则仍需借助模具，实用性和可操作性都不强
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控卷制椭圆形工件的二辊卷板机，它采用数控和PLC技术自动控制，通过板材的各项参数、下辊的运转线速度和所需卷制的椭圆形工件的各项要求参数运算出下辊的压入量，从而实现全数控一次成型的卷制椭圆形工件，数控程度高，减少人工成本，易于操作控制，实用性强。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含数控装置I、PLC控制器2、液压油缸3、下辊端轴承座4、固定上辊5、下胶辊6、传感器接触装置7、传感器8和液压系统控制装置9，固定上辊5固定在机架上，下胶辊6设置在固定上辊5下方的两个下辊端轴承座4上，且下辊端轴承座4分别固定在其下方的两个液压油缸3上，两个液压油缸3均与液压系统控制装置9连接，且两个液压油缸3的侧面分别设置有传感器8，传感器8上的传感器接触装置7分别固定连接在两个下辊端轴承座4上，且两个传感器8的信号输出端均与PLC控制器2的信号输入端连接，PLC控制器2的信号输出端和液压系统控制装置9的液压信号输出端均与数控装置I连接。所述的传感器8采用拉绳传感器或旋转传感器，传感器接触装置7即为拉绳传感器的拉绳。所述的固定上辊5、下胶辊6在整机设备设计制造过程中，其位置可以置换，即固定上辊5处于下胶辊6下方位置，其它原理不变。本实用新型的工作过程为I、当下胶辊6在一定的区间范围内(从上下辊相切到下辊上升后的极限状态之间)上升/下降时，卷制板材产生的曲率形变也随之改变。[0010]2、在卷制过程中，根据需要确定不同的压入量使板材产生形变，从而达到所需要卷制板材的曲率半径。3、传感器8可实时测量出下胶辊6上升后的 压入量，从而导出卷制板材的曲率半径；反之，只要知道卷制板材的曲率半径(椭圆状形态)，也可以通过在数控装置I上输入工件的板厚、板长、板材屈服强度、下胶辊6的运转线速度和所需卷制椭圆形工件的不同曲率半径等参数，通过程序运算出下胶辊6的压入量，即可实现全数控，并且一次成型的卷制出椭圆形工件。本实用新型采用数控和PLC技术自动控制，通过板材的各项参数、下辊的运转线速度和所需卷制的椭圆形工件的各项要求参数运算出下辊的压入量，从而实现全数控一次成型的卷制椭圆形工件，数控程度高，减少人工成本，易于操作控制，实用性强。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含数控装置1、PLC控制器2、液压油缸3、下辊端轴承座4、固定上辊5、下胶辊6、传感器接触装置7、传感器8和液压系统控制装置9，固定上辊5固定在机架上，下胶辊6设置在固定上辊5下方的两个下辊端轴承座4上，且下辊端轴承座4分别固定在其下方的两个液压油缸3上，两个液压油缸3均与液压控制装置9连接，且两个液压油缸3的侧面分别设置有传感器8，传感器8上的传感器接触装置7分别固定连接在两个下辊端轴承座4上，且两个传感器8的信号输出端均与PLC控制器2的信号输入端连接，PLC控制器2的信号输出端和液压系统控制装置9的液压信号输出端均与数控装置I连接。所述的传感器8采用拉绳传感器或旋转传感器，传感器接触装置7即为拉绳传感器的拉绳。所述的固定上辊5、下胶辊6在整机设备设计制造过程中，其位置可以置换，即固定上辊5处于下胶辊6下方位置，其它原理不变。本具体实施方式
通过数控装置输入所需卷制椭圆的规格要求的相关参数，计算出工件卷制过程中若干个点的曲率半径；然后计算出若干个点的所需两辊之间的压入量值；并将每个点的压入量值通过PLC控制器2和液压油缸3自动调节两辊之间的压入量值；通过工件上的多个点上的半径自动调节，从而实现工件的椭圆形卷制。本具体实施方式
的工作过程为I、当下胶辊6在一定的区间范围内(从上下辊相切到下辊上升后的极限状态之间)上升/下降时，卷制板材产生的曲率形变也随之改变。2、在卷制过程中，根据需要确定不同的压入量使板材产生形变，从而达到所需要卷制板材的曲率半径。3、传感器8可实时测量出下胶辊6上升后的压入量，从而导出卷制板材的曲率半径；反之，只要知道卷制板材的曲率半径(椭圆状形态)，也可以通过在数控装置I上输入工件的板厚、板长、板材屈服强度、下胶辊6的运转线速度和所需卷制椭圆形工件的不同曲率半径等参数，通过程序运算出下胶辊6的压入量，即可实现全数控，并且一次成型的卷制出椭圆形工件。本具体实施方式
采用数控和PLC技术自动控制，通过板材的各项参数、下辊的运 转线速度和所需卷制的椭圆形工件的各项要求参数运算出下辊的压入量，从而实现全数控一次成型的卷制椭圆形工件，数控程度高，减少人工成本，易于操作控制，实用性强。
权利要求1.一种数控卷制椭圆形工件的二辊卷板机，其特征在于它包含数控装置(1)、PLC控制器(2)、液压油缸(3)、下辊端轴承座(4)、固定上辊(5)、下胶辊￠)、传感器接触装置(7)、传感器(8)和液压控制装置(9)，固定上辊(5)固定在机架上，下胶辊(6)设置在固定上辊(5)下方的两个下辊端轴承座(4)上，且下辊端轴承座(4)分别固定在其下方的两个液压油缸(3)上，两个液压油缸(3)均与液压控制装置(9)连接，且两个液压油缸(3)的侧面分别设置有传感器(8)，传感器(8)上的传感器接触装置(7)分别固定连接在两个下辊端轴承座(4)上，且两个传感器(8)的信号输出端均与PLC控制器(2)的信号输入端连接，PLC控制器(2)的信号输出端和液压控制装置(9)的液压信号输出端均与数控装置(I)连接。
2.根据权利要求I所述的一种数控卷制椭圆形工件的二辊卷板机，其特征在于所述的传感器(8)采用拉绳传感器，传感器接触装置(7)即为拉绳传感器的拉绳。
3.根据权利要求I所述的一种数控卷制椭圆形工件的二辊卷板机，其特征在于所述的传感器(8)替换为采用旋转传感器。
专利摘要一种数控卷制椭圆形工件的二辊卷板机，它涉及卷板机机械制造技术领域，它的两个液压油缸(3)均与液压控制装置(9)连接，且两个液压油(3)的侧面分别设置有传感器(8)，传感器(8)上的传感器接触装置(7)分别固定连接在两个下辊端轴承座(4)上，且两个传感器(8)的信号输出端均与PLC控制器(2)的信号输入端连接，PLC控制器(2)的信号输出端和液压控制装置(9)的液压信号输出端均与数控装置(1)连接。它采用数控和PLC技术自动控制，通过板材的各项参数、下辊的运转线速度和所需卷制的椭圆形工件的各项要求参数运算出下辊的压入量，从而实现全数控一次成型的卷制椭圆形工件，数控程度高，减少人工成本，易于操作控制，实用性强。
文档编号B21D5/14GK202638988SQ20112056404
公开日2013年1月2日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者赵非平 申请人:南通超力卷板机制造有限公司