专利名称：一种薄壁工件加工支撑夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及夹具，具体地，涉及薄壁类型工件的加工支撑件。
背景技术：
工程机械中为了减轻零件的重量以及节省成本，常常用到一些薄壁箱型和焊接臂架类的零件，这种零件刚性较差，在加工过程中容易产生较大的变形，引起加工振动，导致刀具磨损和崩刃，加工效率也由此受到影响。现有的工件加工夹具主要是对工件进行夹紧和定位，由于要考虑到与加工机床主轴的干涉问题，工件的部分位置不能得到支撑和加强。 由此需要在工件夹具设计中考虑用一种体积较小，操作简单的装置针对工件装夹的薄弱环节进行固定和支持，使工件整体的加工刚性增强。现有技术所存在的技术问题
1.工件的加工刚性很差，夹具只进行夹紧和定位，难以顾及整个工件的加工刚性；以及
2.夹具结构复杂，容易和加工设备干涉，且要求加工刀具的长度较长。因此，提供一种结构简单、长度可调且能够实现对工件的局部进行刚性加强的薄壁工件加工支撑夹具就显得尤为重要了。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中难以顾及整个工件的加工刚性的不足和夹具结构过于复杂的缺陷。本发明公开一种薄壁工件加工支撑夹具，其中，包括
具有夹紧管的公连接管，所述夹紧管的一端连接有滑动杆，另一端设置有凸缘，所述夹紧管上安装有可在所述夹紧管两端之间移动的夹紧块；
具有夹紧管的母连接管，所述夹紧管的一端连接有与所述滑动杆配合的套筒，另一端设置有凸缘，所述夹紧管上安装有可在所述夹紧管两端之间移动的夹紧块； 所述滑动杆与所述套筒之间设置有可调紧固装置。上述的薄壁工件加工支撑夹具，其中，所述滑动杆上开有轴向长槽，所述可调紧固装置为穿过套筒筒壁的旋紧螺钉，所述旋紧螺钉螺纹连接所述套筒筒壁，所述旋紧螺钉位于所述套筒内的部分插入所述轴向长槽。上述的薄壁工件加工支撑夹具，其中，所述套筒上开有轴向细缝，所述可调紧固装置为可调整紧箍，套在所述套筒外。上述的薄壁工件加工支撑夹具，其中，所述凸缘具有一直角边，呈L型结构。上述的薄壁工件加工支撑夹具，其中，所述夹紧块为圆环块，其圆心开有螺纹通孔，所述夹紧管外表面设置有螺纹，与所述圆环块的螺纹通孔相配合。上述的薄壁工件加工支撑夹具，其中，所述夹紧管具有腔体，所述夹紧管的长轴方向上穿有调节螺杆，所述调节螺杆位于所述夹紧管外的一端连接调节螺母，所述调节螺杆位于所述夹紧管内的一端穿过所述夹紧块，所述夹紧块一端露出所述夹紧管。
上述的薄壁工件加工支撑夹具，其中，所述夹紧管上开有若干通孔，所述调节螺杆对应所述通孔的位置开有环形凹槽，每一个通孔中放置有钢珠，所述通孔开口由紧定螺钉封堵。本发明的优点是
1、结构简单，尺寸小，与其他夹具分离，容易调整、操作方便。2、夹具的夹持长度可调节，适用不同规格的工件。3、能够实现对工件的局部进行刚性加强，使用灵活。
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。在附图中，为清楚明了，放大了部分部件，对于相同部件，仅标示其中部分，本领域技术人员可以结合具体实施方式
部分理解。图1为根据本发明的，一种薄壁工件加工支撑夹具的轴侧图； 图2为图1所示实施例的俯视图3为图2中A-A面剖视图； 图4为图2中B处的局部放大示意图；以及
图5为根据本发明一个变化例的，薄壁工件加工支撑夹具的夹紧管的剖视图。
具体实施例方式以下结合附图及具体实施方式
对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施方式
仅用于解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。参考图1，本发明示出的薄壁工件加工支撑夹具，包括具有夹紧管5的公连接管 101，所述夹紧管5的一端连接有滑动杆111，另一端设置有凸缘7，所述夹紧管5上安装有可在所述夹紧管5两端之间移动的夹紧块3 ；具有夹紧管5的母连接管102，所述夹紧管5 的一端连接有与所述滑动杆111配合的套筒122，另一端设置有凸缘7，所述夹紧管5上安装有可在所述夹紧管5两端之间移动的夹紧块3 ；所述滑动杆111与所述套筒122之间设置有可调紧固装置(参考图1所示的旋紧螺钉6)，在套筒122移动至滑动杆111上需要的位置后，用所述有可调紧固装置与所述套筒122的相对位置，所述有可调紧固装置包括设置在套筒122上的螺栓，需要紧固时，旋转螺栓顶住所述滑动杆111即可，本领域技术人员理解，所述滑动杆111与所述套筒122之间的固定方式可以根据需要设为不同的形式。在一个优选例中，所述滑动杆111上开有轴向长槽10，所述可调紧固装置为穿过套筒122筒壁的旋紧螺钉6，所述旋紧螺钉6螺纹连接所述套筒122筒壁，所述旋紧螺钉6 位于所述套筒122内的部分插入所述轴向长槽10。在一个变化例中，所述套筒122上开有轴向细缝，所述可调紧固装置为可调整紧箍，套在所述套筒122外，在需要调节套筒122和滑动杆111相对位置时，松开所述可调整紧箍，在完成套筒122和滑动杆111的调节后，收紧所述可调整紧箍，使所述开有轴向细缝的套筒122夹紧所述滑动杆111。如图3所示，所述凸缘7具有一直角边，呈L型结构，同一个夹紧管5上的凸缘7与夹紧块3形成张口大小可调的卡爪。参考图5，所述夹紧块3为圆环块31，其圆心开有螺纹通孔，所述夹紧管5为圆筒形，其外表面上设置有螺纹32，与所述圆环块31的螺纹通孔相配合，这样，只需要转动夹紧管5上的夹紧块3，就能调节凸缘7与夹紧块3之间的距离。再参考图3，在又一个具体实施例中，所述夹紧管5具有腔体，所述夹紧管5的长轴方向上穿有调节螺杆1，所述调节螺杆1位于所述夹紧管5外的一端连接调节螺母12，所述调节螺杆1位于所述夹紧管5内的一端穿过所述夹紧块3，所述夹紧块3 —端露出所述夹紧管5。结合图2和图4，具体地，所述夹紧管5上开有若干通孔(图2中未标号)，所述调节螺杆1对应所述通孔的位置开有环形凹槽801，每一个通孔中放置有钢珠8，所述通孔开口由紧定螺钉9封堵，钢珠8与调节螺杆1上的环形凹槽801配合，使调节螺杆1在旋转时不产生轴向位移。在另一个实施例中，所述夹紧管5包括腔体和封闭盖(图1中未标号)，这样的设计方便制造，且便于后期维修腔体内的部件，腔体和封闭盖之间通过螺钉固定。在使用时根据工件的尺寸调节套筒122和滑动杆111的位置，使两夹紧管5下部的卡爪卡到工件上，拧紧锁紧螺钉6使套筒122和滑动杆111相对固定。旋紧两节螺杆1， 使两夹紧块3分别向杆的两端运动，直到两夹紧块3与两凸缘7分别组成的卡爪牢牢抓住工件的两个位置，这样就把工件的两个部分连接起来，相当于给这两个部分增加了一条连接筋，使此处的加工刚性增强。本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
权利要求
1.一种薄壁工件加工支撑夹具，其特征在于，包括具有夹紧管的公连接管，所述夹紧管的一端连接有滑动杆，另一端设置有凸缘，所述夹紧管上安装有可在所述夹紧管两端之间移动的夹紧块；具有夹紧管的母连接管，所述夹紧管的一端连接有与所述滑动杆配合的套筒，另一端设置有凸缘，所述夹紧管上安装有可在所述夹紧管两端之间移动的夹紧块；所述滑动杆与所述套筒之间设置有可调紧固装置。
2.根据权利要求1所述的薄壁工件加工支撑夹具，其特征在于，所述滑动杆上开有轴向长槽，所述可调紧固装置为穿过套筒筒壁的旋紧螺钉，所述旋紧螺钉螺纹连接所述套筒筒壁，所述旋紧螺钉位于所述套筒内的部分插入所述轴向长槽。
3.根据权利要求1所述的薄壁工件加工支撑夹具，其特征在于，所述套筒上开有轴向细缝，所述可调紧固装置为可调整紧箍，套在所述套筒外。
4.根据权利要求1所述的薄壁工件加工支撑夹具，其特征在于，所述凸缘具有一直角边，呈L型结构。
5.根据权利要求1所述的薄壁工件加工支撑夹具，其特征在于，所述夹紧块为圆环块， 其圆心开有螺纹通孔，所述夹紧管外表面设置有螺纹，与所述圆环块的螺纹通孔相配合。
6.根据权利要求1所述的薄壁工件加工支撑夹具，其特征在于，所述夹紧管具有腔体， 所述夹紧管的长轴方向上穿有调节螺杆，所述调节螺杆位于所述夹紧管外的一端连接调节螺母，所述调节螺杆位于所述夹紧管内的一端穿过所述夹紧块，所述夹紧块一端露出所述夹紧管。
7.根据权利要求6所述的薄壁工件加工支撑夹具，其特征在于，所述夹紧管上开有若干通孔，所述调节螺杆对应所述通孔的位置开有环形凹槽，每一个通孔中放置有钢珠，所述通孔开口由紧定螺钉封堵。
全文摘要
本发明公开一种薄壁工件加工支撑夹具，其特征在于，包括具有夹紧管的公连接管，所述夹紧管的一端连接有滑动杆，另一端设置有凸缘，所述夹紧管上安装有可在所述夹紧管两端之间移动的夹紧块；具有夹紧管的母连接管，所述夹紧管的一端连接有与所述滑动杆配合的套筒，另一端设置有凸缘，所述夹紧管上安装有可在所述夹紧管两端之间移动的夹紧块；所述滑动杆与所述套筒之间设置有可调紧固装置。本发明结构简单，尺寸小，与其他夹具分离，容易调整、操作方便；且夹持长度可调节，适用不同规格的工件；能够实现对工件的局部进行刚性加强，使用灵活。
文档编号B23Q3/00GK102528490SQ20121004738
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者孟祥东, 宗俊杰, 赵云云 申请人:上海三一精机有限公司