专利名称：一种束六角模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具，尤其涉及一种束六角模。
背景技术：
现有的六角法兰面带齿螺栓加工工序是先经过对盘下料整形和预变形呈圆锥体形后，再采用冲床冲压、切边成形出六角头和法兰面，采用这种方法加工六角头不仅加工工序复杂，费时、费工，而且切削出的六角头六角角位不饱满，有梅花痕，影响零件质量，另一方面，消耗材料，材料利用率降低。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提出了种加工工序简单，省时、省工且节省用料的束六角模。本发明的技术解决方案是这样实现的一种束六角模，包括模壳，所述模壳内设有模腔，所述模腔内紧密配合有内仁；所述内仁采用碳化钨材料制成；所述内仁两端分别设有六角模腔、圆柱形腔；所述圆柱形腔与六角模腔相通，圆柱形腔直径与六角模腔对角线长度相等。优选的，所述圆柱形腔的高度h为3 5mm。优选的，所述模壳外壁上设有散热孔。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
本发明的束六角模，加工工序简单，省时、省工，效率高，同时结构简单，操作方便，节省用料，而且六角角位明显，能够制出饱满的六角头。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明
附图I为本发明的束六角模的结构示意其中1、模壳；2、模腔；3、内仁；4、六角模腔；5、圆柱形腔；6、散热孔。
具体实施例方式下面结合附图来说明本发明。附图I为本发明所述的一种束六角模，包括模壳1，所述模壳I内设有模腔2，所述模腔2内紧密配合有内仁3 ;所述内仁3采用碳化钨材料制成；所述内仁3两端分别设有六角模腔4、圆柱形腔5 ;所述圆柱形腔5与六角模腔4相通，圆柱形腔5的直径与六角模腔4 的对角线长度相等；所述圆柱形腔5的高度h为4mm ;所述模壳I外壁上设有散热孔6。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种束六角模，包括模壳，所述模壳内设有模腔，其特征在于所述模腔内紧密配合有内仁；所述内仁采用碳化钨材料制成；所述内仁两端分别设有六角模腔、圆柱形腔；所述圆柱形腔与六角模腔相通，圆柱形腔直径与六角模腔对角线长度相等。
2.根据权利要求I所述的一种束六角模，其特征在于所述圆柱形腔的高度h为3 5mm。
3.根 据权利要求I所述的一种束六角模，其特征在于所述模壳外壁上设有散热孔。
全文摘要
本发明公开了一种束六角模，包括模壳，所述模壳内设有模腔，所述模腔内紧密配合有内仁；所述内仁采用碳化钨材料制成；所述内仁两端分别设有六角模腔、圆柱形腔；所述圆柱形腔与六角模腔相通，圆柱形腔直径与六角模腔对角线长度相等；所述圆柱形腔的高度h为3～5mm；所述模壳外壁上设有散热孔。本发明方案的束六角模，加工工序简单，省时、省工，效率高，同时结构简单，操作方便，节省用料，而且六角角位明显，能够制出饱满的六角头。
文档编号B21D37/10GK102601236SQ20121007536
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者饶陈伟 申请人:苏州新凌电炉有限公司