一种硬质合金模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种硬质合金模具，属于五金加工技术领域。
【背景技术】
[0002]硬质合金模具具有高硬度、高耐腐蚀性、膨胀系数小等优点，常用的硬质合金模具有冷镦模，冷冲模，拉丝模，六角模具等，在现有的冲床模具中，模具型芯设置于模具基体内，采用定位螺栓固定，但采用螺栓过于集中使模具型芯冲压过程中产生弯折，长时间容易对型芯造成严重损伤甚至不能再次使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种稳定性高，产品压制精度高的改良的硬质合金模具。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种硬质合金模具，包括基座，硬质合金型芯，硬质合金冲头和退位装置，所述硬质合金型芯位于基座内，所述基座内端部设有一缓冲部，硬质合金型芯和缓冲部相抵，所述基座的开口为导向口，所述硬质合金型芯的端部设有硬质合金冲头，所述基座的两边侧壁上开设有定位孔，在硬质合金型芯的相应位置开设有与定位孔相适配的固定孔，采用定位螺栓安装于定位孔并与固定孔相紧固，所述退位装置安装在硬质合金型芯的下端，退位装置由弹簧件和退件板构成。
[0006]前述的硬质合金型芯和缓冲部相抵的接触面为弧形凸起。
[0007]前述的导向口为梯形。
[0008]前述的硬质合金冲头的端面为半球面。
[0009]前述的定位孔是一排或者是两排。
[0010]前述的每排定位孔有2个或3个。
[0011]本实用新型在基座内设置缓冲部，可以有效地降低硬质合金冲头的冲击力，并且，本实用新型通过多个定位螺栓对模具型芯进行固定，减轻模具型芯的受力，使其不易弯折。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的硬质合金模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]如图1所示，本实用新型的硬质合金模具包括基座9，硬质合金型芯3，硬质合金冲头4和退位装置，其中，硬质合金型芯3位于基座9内，在基座9内端部设有一缓冲部I，硬质合金型芯3和缓冲部I相抵，且两者的接触面为弧形凸起2，通过设置弧形凸起，可以有效的减缓硬质合金冲头的冲击力。
[0015]基座9的开口为导向口 7，该导向口 7为梯形设计，导向口 7的上边大小和硬质合金型芯的宽度相吻合，导向口的下边略长于上边，便于硬质合金型芯嵌入基座内。
[0016]在硬质合金型芯3的端部设有硬质合金冲头4，硬质合金冲头4的端面为半球面。
[0017]退位装置安装在硬质合金型芯3的下端，退位装置由弹簧件6和退件板5构成。
[0018]在基座9的两边侧壁上开设有定位孔8，在硬质合金型芯的相应位置开设有与定位孔相适配的固定孔，采用定位螺栓安装于定位孔并与固定孔相紧固。
[0019]优选的，定位孔可以是一排，也可以是两排。
[0020]优选的，每排定位孔可以有2个或3个。
【主权项】
1.一种硬质合金模具，其特征在于，包括基座，硬质合金型芯，硬质合金冲头和退位装置，所述硬质合金型芯位于基座内，所述基座内端部设有一缓冲部，硬质合金型芯和缓冲部相抵，所述基座的开口为导向口，所述硬质合金型芯的端部设有硬质合金冲头，所述基座的两边侧壁上开设有定位孔，在硬质合金型芯的相应位置开设有与定位孔相适配的固定孔，采用定位螺栓安装于定位孔并与固定孔相紧固，所述退位装置安装在硬质合金型芯的下端，退位装置由弹簧件和退件板构成。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具，其特征在于，所述硬质合金型芯和缓冲部相抵的接触面为弧形凸起。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具，其特征在于，所述导向口为梯形。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具，其特征在于，所述硬质合金冲头的端面为半球面。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具，其特征在于，所述定位孔是一排或者是两排。
6.根据权利要求5所述的一种硬质合金模具，其特征在于，所述每排定位孔有2个或3个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种硬质合金模具，包括基座，硬质合金型芯，硬质合金冲头和退位装置，其中，硬质合金型芯位于基座内，在基座内端部设有一缓冲部，硬质合金型芯和缓冲部相抵，基座的开口为梯形导向口，在基座的两边侧壁上开设有定位孔，在硬质合金型芯的相应位置开设有与定位孔相适配的固定孔，采用定位螺栓安装于定位孔并与固定孔相紧固。本实用新型在基座内设置缓冲部，可以有效地降低硬质合金冲头的冲击力，并且，本实用新型通过多个定位螺栓对模具型芯进行固定，减轻模具型芯的受力，使其不易弯折。
【IPC分类】B21D37-01, B21D37-10
【公开号】CN204396638
【申请号】CN201420824804
【发明人】祁长岭
【申请人】苏州用朴合金工具有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月23日