专利名称：焊接钢管定外径组合模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及焊接钢管生产设备领域，尤其涉及一种焊接钢管定外径组合模具。
背景技术：
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备 资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加3(Tl00%，而且生产速度较低。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。焊接钢管生产过程，用钢板或带钢经过卷曲成型的钢管需要通过模具定外径。现有技术中，使用的模具半径是固定的，生产不同规格的钢管就要使用相应的定外径模具，模具更换频繁，工作量大，需要的模具数量多，开模成本大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种模槽尺寸可变的焊接钢管定外径组合模具。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。—种焊接钢管定外径组合模具，包括上模体和下模体，其特征在于所述上模体内固定有上模芯，所述下模体内固定有下模芯。所述上模芯包括厚度不等的多层上模芯体，多层上模芯体逐层叠加固定。所述上模芯体为半圆形。所述下模芯包括厚度不等的多层下模芯体，多层下模芯体逐层叠加固定。所述下模芯体为半圆形。本发明结构简单、设计合理，上下模具的模芯通过层层叠加的模芯体组合而成，通过增减模芯体的数量即可改变模槽尺寸，可用于生产不同规格的钢管，模芯体安装固定方便，减少了换模次数，降低了工人的工作量。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图I所示，一种焊接钢管定外径组合模具，包括上模体I和下模体4，上模体I内固定有上模芯2，下模体4内固定有下模芯3，上模芯2包括厚度不等的多层上模芯体21，多层上模芯体21逐层叠加固定，上模芯体21为半圆形，下模芯3包括厚度不等的多层下模芯体31，多层下模芯体31逐层叠加固定，下模芯体31为半圆形。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上 述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种焊接钢管定外径组合模具，包括上模体和下模体，其特征在于所述上模体内固定有上模芯，所述下模体内固定有下模芯。
2.根据权利要求I所述的焊接钢管定外径组合模具，其特征在于所述上模芯包括厚度不等的多层上模芯体，多层上模芯体逐层叠加固定。
3.根据权利要求2所述的焊接钢管定外径组合模具，其特征在于所述上模芯体为半圆形。
4.根据权利要求I所述的焊接钢管定外径组合模具，其特征在于所述下模芯包括厚度不等的多层下模芯体，多层下模芯体逐层叠加固定。
5.根据权利要求4所述的焊接钢管定外径组合模具，其特征在于所述下模芯体为半圆形。
全文摘要
一种焊接钢管定外径组合模具，涉及焊接钢管生产设备领域，包括上模体和下模体，其特征在于所述上模体内固定有上模芯，所述下模体内固定有下模芯，上模芯包括厚度不等的多层上模芯体，多层上模芯体逐层叠加固定，上模芯体为半圆形，下模芯包括厚度不等的多层下模芯体，多层下模芯体逐层叠加固定，下模芯体为半圆形。本发明结构简单、设计合理，上下模具的模芯通过层层叠加的模芯体组合而成，通过增减模芯体的数量即可改变模槽尺寸，可用于生产不同规格的钢管，模芯体安装固定方便，减少了换模次数，降低了工人的工作量。
文档编号B21D37/10GK102699205SQ201210189470
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者褚海涛, 陈国银, 陈宪强 申请人:安徽祥宇钢业集团有限公司