工业缝纫机同步带轮端盖组装装置制造方法
【专利摘要】本发明属于装配工装，尤其涉及一种工业缝纫机同步带轮端盖组装装置，其特征是：由上模、下模和芯轴构成，所述上模和下模设有中心孔并与芯轴滑动配合，所述上模和下模设有与同步带轮两侧轴台配合的内孔。有益效果：实现一次性压装两侧端盖，省去了倒头压装的时间，效率提高了数十倍。
【专利说明】工业缝纫机同步带轮端盖组装装置
【技术领域】
[0001]本发明属于装配工装，尤其涉及一种工业缝纫机同步带轮端盖组装装置。
【背景技术】
[0002]工业缝纫机同步带轮是两侧带有阶梯轴的轴台结构，其两端压装端盖，使用时防止同步皮带滑落。传统压装同步带轮端盖是采用同一套模具，先压装同步带轮一侧的端盖，然后将同步带轮倒头，用同一套模具再压装另一侧端盖。其缺点:劳动效率低，操作工人劳动强度大，需要大量手工操作工，增加了零件生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种工业缝纫机同步带轮端盖组装装置，实现一次性压装两侧端盖，省去了倒头压装的时间，效率大大提高。
[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种工业缝纫机同步带轮端盖组装装置，其特征是:由上模、下模和芯轴构成，所述上模和下模设有中心孔并与芯轴滑动配合，所述上模和下模设有与同步带轮两侧轴台配合的内孔。
[0005]有益效果:实现一次性压装两侧端盖，省去了倒头压装的时间，效率提高了数十倍。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明结构示意图。
[0007]图中:1、上模，2、端盖，3、同步带轮，4、下模，5、芯轴，6、中心孔，7、内孔。
【具体实施方式】
[0008]以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的【具体实施方式】详述如下:详见附图，一种工业缝纫机同步带轮端盖组装装置，由上模1、下模4和芯轴5构成，所述上模和下模设有中心孔6并与芯轴滑动配合，所述上模和下模设有与同步带轮两侧轴台配合的内孔7。
[0009]工作过程:
[0010]使用时将同步带轮端盖安装在同步带轮两端，然后将同步带轮穿在芯轴上，芯轴与下模滑动配合，将上模穿在芯轴上，最后将安装好同步带轮的模具用压力机压装，即可。
[0011]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种工业缝纫机同步带轮端盖组装装置，其特征是:由上模、下模和芯轴构成，所述上模和下模设有中心孔并与芯轴滑动配合，所述上模和下模设有与同步带轮两侧轴台配合的内孔。
【文档编号】B23P19/02GK103506830SQ201210209307
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月25日 优先权日:2012年6月25日
【发明者】杜辰, 张钧, 王同义, 闫琳 申请人:天津市中马骏腾精密机械制造有限公司