专利名称：用于切削刀具的刀夹具以及用于刀夹具的套管的制作方法
技术领域：
本发明涉及根据权利要求I的前序部分所述的ー种的刀夹具、具体地ー种卡盘，该刀夹具是用于ー种切削刀具、具体用于钻削或铣刀，并且涉及ー种用于此类刀夹具的套管。
背景技术：
在这种背景下，切削刀具应被理解为ー种在操作中围绕其纵向轴线进行旋转的刀具，并且具有处于夹紧柄形式的ー个刀柄，该刀柄是通过夹紧紧固以ー种压入配合的方式来保持的，以便在对于此目的而提供的、被称为卡盘的刀夹具内传递扭矩。在这种情况下，这个夹紧柄通常是以ー种圆柱形方式来形成的、并且被夹紧在刀夹具的一个同样圆柱形的刀具接收座中。刀具和对应的刀夹具在原理上是本领域的技术人员所知道的。此类切削刀具常常用于对硬质材料进行高精度的机加工，并且因此一方面希望的是良好的同心运转特性，而另ー方面必需将大的力或カ矩从刀夹具传递到切削刀具上并且最终从切削刀具传递到材料上。此外，在一些旋转切削刀具中、特别是在铣刀中，因为在机加工操作过程中出现的振动以及轴向拔出力，出现了刀具倾向于从刀夹具中轴向移出的问题。国际公开WO 2007/118626A1披露了根据权利要求I的前序部分所述的ー种刀夹具，这种刀夹具带有一个刀具接收座以及一个容纳在其中的夹紧柄，所述刀夹具具有ー种防止拔出的装置以便阻止刀具进行轴向偏移。为此，围绕刀柄的外周以ー种分布的方式提供了多个凹槽，所述这些凹槽具体地以ー种螺旋方式从刀柄的末端延伸。在各自的情况下，一个阻断元件接合在这个凹槽中的每ー个中。在此说明的一些示例性实施方案中，ー个套管被固定在刀夹具的一个接收座中。此外，在JP 2002/355727A1中披露了在用于铣刀的刀夹具中形成一个凹切ロ来防止轴向拔出。在这个实施方案中，ー个横向螺栓作为阻断元件直接提供在该卡盘中。这种铣刀带有ー种特别形成的柄，该柄具有ー个扁平部分以及ー个横向凹槽，这样使得该铣刀可以在轴向方向上被插入并且可以通过扭动与该横向螺栓形成一个凹切ロ。DE 112008000350T5也披露了一个类似的实施方案，其中提供了对铣刀轴向拔出的防止。
发明内容
针对这种背景，本发明的目的是限定一种改进型刀夹具。此目的是根据本发明通过ー种具有权利要求I所述的这些特征的刀夹具并且还通过根据权利要求13所述的、用于此类刀夹具的一个套管来实现的。特别的优点是对套管进行轴向调整的可能性，这样使得，由于套管的轴向调整，使之有可能对位于刀夹具内的切削刀具、特别是铣刀提供轴向调整。轴向长度的设定允许快速并且方便地设定切削刀具的轴向位置，例如在更换刀具的情况下，而不必改变机床上的设置。具体地，所使用的切削刀具的长度可以因磨损以及重新磨削操作而改变。阻断元件优选地被永久固定在其相对于刀夹具的位置中，即具体地进行约束式连接。具体而言，对于阻断元件没有提供任何调整机构，因此这种轴向固定装置的构型可以特别容易地进行维护。在ー个有利的改进方案中，该套管在这种情况下是以ー种罐状方式形成的，并且带有ー个套管底座。这个套管底座在这种情况下具体地用作至少间接地将刀柄支撑在该套管内。在ー种有利的发展方案中，提供了将ー个弹簧元件安排在该套管的底座上，所述弹簧元件具体地被支撑在该套管底座上。一个复原力通过该弹簧元件施加到刀柄上。其结果是，有可能例如在该闭锁位置中对阻断元件与横向凹槽之间的、由生产所致却不希望的游隙进行补偿。此外，切削刀具在被卡盘夹紧之前被带入ー个限定的位置中。对于轴向调整，该套管有利地具有一种螺纹，该螺纹与接收座的一个对应的带螺纹的部分相互作用。结果是，可以轻松地准确设定轴向位置。为此，有利的条件是该套管在其底座上具有一个在轴向方向上伸出的螺栓。所述螺栓在底座处被提供在接收座的ー个对·应的带螺纹的部分中。这种具有螺纹的实施方案的结果是，除了轴向调整的可能性之外，同时实现得了套管的可更换性。在螺栓的一个替代性改进方案中，该套管优选地本身在其横向表面上配备有螺纹。这种措施的结果是，除了轴向调整的可能性，这种带螺纹的套管达到了非常短的实际长度。与具有螺栓的实施方案相比，总长度几乎可以减半。结果是，可以使卡盘的实际长度总体上更短些。实验表明，整个卡盘的实际长度尽可能短，特别是在液压卡盘的情况下，对于具有尽可能小的振动的操作具有正面影响。关于尽可能容易地对该套管进行调整而言，所述套管具有用于ー个调整工具的エ具接合部分。例如这是ー个简单的槽缝、或者ー个外部或内部的多边形接合部分，在各自的情况下该调整工具接合在其中以便进行调整。在ー个有利的实施方案中，这个工具接合部分是由ー个套环上的外部接合部分形成的，该套环延伸到接收座之外。在卡盘的前端，借助于ー个开放式扳手能够以ー种简单的方式进行致动。替代地，这个工具接合部分是在该螺栓的ー个端侧上形成的。在这个实施方案中，通过从后侧将调整工具引入到刀夹具中来进行致动。至少ー个横向螺栓是作为阻断元件提供的，也就是说ー个螺栓既垂直于该轴向方向又垂直于ー个径向方向延伸。该切削刀具的这种适当设计的刀柄在所述螺栓的后面进行接合。为此，总体上提供的是该刀柄具有ー个扁平部并且还具有一个至少局部环圆周的横向凹槽。这个带有ー个作为阻断元件的横向螺栓的实施方案的制造是容易的并且有成本效益的。同时，确保了良好地防止拔出。有利的是，这个阻断元件总体上是限制在该套管的范围内，也就是说阻断元件不穿入接收座的壁中。总之，套管创建了ー个自包含的分离的部件，由此确保防止拔出。实际上使套管固定在接收座中优选是通过螺纹来进行。关于尽可能简单的构型，阻断元件本身也是处于一种分离零件的形式(具体而言是螺栓)，该螺栓被横向引入到该套管中。为此，后者至少在ー侧上具有ー个贯通开ロ，通过该开ロ可以插入阻断元件。根据ー个进ー步有利的实施方案，套管是处于ー种变径套管的形式。在这种情况下特别有利的是，刀柄是沿着其整个长度被夹紧在这个变径套管中的、并且不在这个变径套管之内移位。结果是，夹紧力并且因此扭矩的传递保持很高，这对于在经受高负载的机加エ操作(特别是铣削操作)的情况下持续保持良好的机加工效果是相当重要的。由于闭锁构架是这个变径套管的一部分，这个轴向固定机构特别适合于同样作为用于所有具有刀夹具的机床的一种改型的工具，该机构也可以提供用于变径套管的用途。在这种情况下，该变径套管总体上沿着接收座的整个轴向长度延伸，并且由此减小其总的截面。变径套管一般用作可更换的元件，以便能够用同一个刀夹具可靠地夹紧具有不同直径的刀具。作为在其中夹紧了刀柄的变径套管的实施方案的一个替代方案，套管本身不具有夹紧功能，而仅仅起到防止轴向拔出的作用。为此，它优选地仅接收刀柄的后部而不夹紧刀柄。在这个变体实施方案中，因此优选地还提供的是该接收座被细分成ー个前部夹紧区(在其中夹紧刀柄)以及ー个后部调整区(其中套管是以可调整的方式进行安排的)。因此，与夹 紧区相比，后部调整区还具有一个更大的直径。在这种情况下，调整区的轴向长度是大于套管的轴向范围的，以便允许在调整区内对套管进行调整。接收座的实际夹紧区优选是通过没有其他套管的刀夹具直接形成的。此外，优选的是以液压膨胀卡盘的形式来构型的刀夹具。此类液压膨胀卡盘的原理对于本领域的技术人员是已知的并且例如在属于本申请人的特许公开公布WO2005/097383中进行了说明。具有此类刀夹具的机床尤其以良好的同心运转特性著称，并且因此在要求低的加工公差时是特别适合的。在这种情况下，该液压膨胀卡盘典型地具有ー个由内壁界定的液压室。在这种连接中，有利的是该阻断元件不穿透液压室的内壁。因此在该阻断元件与该液压室之间形成了空间分离。具体而言，该(变径)套管与液压膨胀卡盘的这种结合允许立铣刀与该膨胀卡盘的可靠使用。由于防止轴向拔出，尽管在轴向方向上出现了力，该立铣刀仍被牢固地保持在该卡盘中。同时，确保了用于必需的力矩传递的足够高的夹紧力，当然这仅仅通过压入配合(因为将刀柄夹紧在卡盘中)而出现。这是因为，由于轴向固定仅存于内部(即，不影响该膨胀卡盘的作用)，因此这个液压致动的夹紧区域可以沿着一个很长的轴向长度进行延伸。
通过部分示意性附图，将在下文中更加详细地解释本发明，在附图中图I. I示出了在具有ー个扁平部分以及处于部分环形凹槽形式的ー个横向凹槽的优选实施方案中的切削刀具的正视图；图I. 2以ー个侧视图和ー个截面图部分地不出了该切削刀具；图I. 3示出了该切削刀具的刀柄细部的侧视图；图2. I示出了具有两个扁平部分以及ー个圆周环形凹槽的替代性切削刀具的正视图；图2. 2以ー个侧视图和ー个截面图部分地示出了该替代性切削刀具；图2. 3示出了这个替代性切削刀具的刀柄细部的侧视图；图3. I示出了一个刀夹具、连同根据ー个第一实施方案的变径套管以及ー个被夹紧的切削刀具一起的ー个第一变体实施方案的截面图；图3. 2示出了该刀夹具连同这个被夹紧的变径套管以及ー个被夹紧在其中并且以极其简化的方式展示的的切削刀具一起的透视图；图4. I示出了根据图I. I至图I. 3的切削刀具的一个优选实施方案中的变径套管的正视图；图4. 2示出了该变径套管的透视图；图4. 3示出了该变径套管的侧视图；图4. 4示出了该变径套管的侧视图，并且示意性地指明了内部运行方式；图4. 5不出了根据图4. I的截面图A-A ；
图4. 6不出了根据图4. 3的截面图B-B ；图4. 7示出了该变径套管的仰视图；图4. 8示出了根据图4. 7的截面图C-C ；图5. I示出了一个替代性变径套管的正视图；图5. 2示出了该变径套管的替代性实施方案的透视图；图5. 3示出了这个替代性变径套管的侧视图；图5. 4示出了这个替代性变径套管的侧视图，其中示意性地指明了内部运行方式；图5. 5示出了根据图5. I的截面图D-D ;图5. 6示出了根据图5. 3的截面图E-E ;图5. 7示出了该替代性变径套管的仰视图；图5. 8示出了根据图5. 7的的截面图F-F ;图6. I示出了ー个刀夹具连同一个套管以及ー个被夹紧在其中并且以极其简化的方式展示的切削刀具一起的ー个第二变形实施方案的截面图；图6. 2示出了根据图6. I的刀夹具的透视图；图7. I示出了图6. I中所展示的套管的透视图；图7. 2示出了根据图7. I穿过该套管的一个纵剖面；图7. 3示出了根据图7. 2穿过该套管的一个截面；图8. I示出了一个套管的替代性实施方案的透视图；图8. 2示出了根据图8. I的套管的ー个第一纵向剖视图；图8. 3示出了该套管沿着图8. 4中的剖面线J-J的ー个第二纵向剖视图；图8. 4示出了根据图8. I的套管的后侧的平面图；图8. 5示出了根据图8. 6沿着剖面线L-L的剖面图；并且图8. 6示出了根据图8. I的套管的侧视图。在所有的附图中，彼此对应的部分都配备有相同的參考标记。
具体实施例方式在下文中说明的示例性实施方案中，ー种切削刀具2具有ー个切削部分4以及ー个刀柄8，该切削部分在与一个轴向方向6相反的方向上与该刀柄邻接。如图I. 2和图I. 3所展示的，在刀柄8中制造了ー个扁平部分10以及ー个横向凹槽，这个横向凹槽直接邻接后者并且是处于ー种部分环形凹槽12的形式。由于这个扁平部分10，圆柱形刀柄8的ー个自由端的柄截面积以ー种急转的或台阶状的过渡而减小。刀柄8的以这种方式形成这个扁平部分10的区域中的这个表面基本上是平面的且是似立方形的。对于这个立方形表面在轴向方向6上以及与之垂直的方向上的范围提供了在刀柄直径8的一半直径的数量级上的具体值。垂直于轴向方向6延伸的部分环形凹槽12是作为这样的凹槽而形成的该凹槽具有ー个弧形截面，并且具体是处于一个弓形的形式的截面，并且在圆周方向13延伸了约180°的环形区域。在这种情况下，部分环形凹槽12距切削刀具2的一条中央纵向轴线14的径向距离在圆周方向13的整个范围上是恒定的。此外，部分环形凹槽12被安排在周边的区域内、面向该扁平部分10的立方形表面的切削部分4。部分环形凹槽12的一端引入扁平区域10内，而相反端以ー种未更详细展示的方式形成了ー个停止件，该停止件在圆周方向13上起作用。部分环形凹槽12的深度以及柄的截面积在扁平部分10的区域中的减小形式具有差不多的数量级并且被适配到以下程度即ー个阻断元件16径向伸入ー个用于该切削刀具2的刀具接收座18中(例如參 见图3. I)。在图2. I至图2. 3的图示中示出了切削刀具2的刀柄8的一种替代形式。在此，切削刀具2在刀柄8的末端处具有上述类型和形式的两个基本上相同的扁平部分10，所述扁平部分10是环圆周地定位的、并且在圆柱形刀柄8的自动端处彼此相対。在前一个示例性实施方案的部分环形凹槽12的轴向高度处，在这个切削刀具2中提供了一个环圆周的完整环形凹槽20，这个完整环形凹槽的截面进而是弧形的或者处于弓形的形式。同样在这个变体实施方案中，每个扁平部分10的范围以及完整环形凹槽20的深度被适配成刀具接收座18的阻断元件16的形式和位置。除了ー个部分环形凹槽12或者完整环形凹槽20之外，一个轴向固定机构还包括ー个固定或阻断元件16。后者伸入用于刀柄8的刀具接收座18中、并且在机床的运行状态下与该部分环形凹槽12或者完整环形凹槽20 —起形成了ー种形状配合的连接，通过这种连接对切削刀具2进行固定以防从刀具接收座18中滑出。例如在图3. I和图3. 2并且还在图6. I和6. 2中展示了对应的运行状态。在这种情况下，ー个液压膨胀卡盘22通过ー个空心锥柄-机床心轴接ロ(简称为HSK) 24以ー种未更详细展示的方式连接到机床上。对于尽可能好的兼容性益处而言，作为ー个替代方案，提供了其他接ロ，具体是标准化的接ロ，例如具有ー个陡的锥柄(简称为SK)或者具有例如Kennametal接收座(简称为KM)的接□。所展示的液压膨胀卡盘22的结构是类似于在特许公开的说明书WO 2005/097383中详细描述的ー个实施方案。因此，对属于本申请人的这个文件的全部披露内容进行明确引用。卡盘22具有一个接收座26。这可以被近似地描述成圆柱形、并且因此与液压膨胀卡盘22的中央纵向轴线28是旋转対称的。在其底座上，接收座26通过ー个管30被接续，该管具有一个圆形截面以及ー个内螺纹32。管30尤其用作冷却剂和/或润滑剂的供应线。一个螺栓36的外螺纹34接合该内螺纹32中，所述螺栓36的部分是一体形成在一个变径套管38的底座侧上的。在所展示的运行状态下，螺栓36被拧入管30中，并且因此该变径套管38被固定在接收座26中并且相对于与液压膨胀卡盘22相关的轴向相对位置进行额外地调整。在变径套管38中心制造了圆柱形刀具接收座18 (夹紧接收座)，在运行状态下切削刀具2通过其刀柄8被夹紧在这个刀具接收座中。在这种情况下，两个相反的横向螺栓42 (它们在此是例如用作阻断元件16、并且通过定位为垂直于轴向方向6并且还垂直于ー个径向方向43)接合在切削刀具2上的完整环形凹槽20内。结果是，在变径套管38与切削刀具2之间形成ー种形状配合的连接，所述形状配合的连接阻断了切削刀具2的轴向运动。此外，在变径套管38的底座上安排有ー个圆柱形压缩弹簧44，这个压缩弹簧的复原カ是指向轴向方向6的、并且作用在刀柄8的端面上。因此，压缩弹簧44在轴向方向6上推动刀柄8，并且因此，存在于每个横向螺栓42与完整环形凹槽20之间的任何生产所致的游隙得到补偿。在一个优选实施方案中，这些横向螺栓42被定位成使得这些横向螺栓42与变径套管38的底座之间的轴向距离对应于变径套管38直径的约一半。此外，刀具接收座18是以ー种流体传导的方式连接到管30上。为此提供的一个供应管45从螺栓36中央穿过并且穿过了变径套管38的底座，这样使得冷却油和/或润滑油可以通过所述供应管45被引入在进入切削刀具2的自由端中的端侧处制造的ー个供应开口中。 为了将变径套管38和切削刀具2夹紧在液压膨胀卡盘22中，通过ー颗平头螺钉以ー种未展示的方式减小了液压储液罐的容积。位于储液罐中的液压油接着通过多个连接管46被压入液压室48中，由此ー个膜片状膨胀套筒50在中央纵向轴线28的方向上膨胀、更确切而言是变形。因此，在接收座26与变径套管38之间并且在变径套管38与切削刀具2之间形成了ー种压接。在图5. I至图5. 8的图解中给出了变径套管38的更详细的展示。除了在其中制造有刀具接收座18的圆柱形基础本体52以及在底座侧上一体形成的螺栓36之外，变径套管38还在其末端具有ー个盘状的变径套环54，这个套环是与螺栓36相反地在基础本体52上一体形成的。如从图5. I中可以看到，变径套环54是径向扁平的，这样使得扳手平面56被生产在这个盘的外周上。这些扳手平面56形成了ー个工具接合部分用于在拧入变径套管38中(轴向调整)。扳手平面56的取向以ー种补充方式反映了这两个横向螺栓42的纵向轴线的基本上平行的安排并且因此在插入该切削刀具2时起到一种装配用辅助件的作用，其中，为了将刀柄8引入刀具接收座18中，该扁平部分10必须被与这些扳手平面56大体上是平面平行的。处于这种准确的取向，扁平部分10和这些横向螺栓42相对于彼此被定向为使得切削刀具2在刀具接收座18中的轴向移位是可能的。变径套管38的基础本体52具有四个纵向槽缝58，这些槽缝是以一种在圆周上均等分布的方式制造的，并且通过这些槽缝，当在圆周上施加压カ时，促进了基础本体52在变径套管38的一条中央纵向轴线60的方向上的可逆屈服。在这种情况下，这些纵向槽缝58大体上平行于中央纵向轴线60延伸并且在轴向方向6上沿着基础本体52的大约80%的范围延伸。此外，这种纵向槽缝58延续到套管脚54中，这种延续不是完全被配置在用于将切削刀具2引入刀具接收座18中的引入开ロ的区域内。对于变径套管38的简单生产的益处而言，在基础本体52中制造了两个压入管62，作为组装步骤的一部分这些横向螺栓42被压入这些压入管62中、并且在这个过程中被牢固地定位在预期的末端位置中。如在图5. 8中所展示的，这些横向螺栓52还用作圆柱形压缩弹簧44的停止件，这样使得该弹簧被固定以防掉出。
在图4. I至图4. 8的图解中示出了变径套管38的一种替代性优选设计。这种设计的区别在于仅ー个横向螺栓42是作为阻断元件16来提供的。这种设计具有特别刀柄的生产特别简单的优点。在这种情况下，这个横向凹槽是处于部分环形凹槽12的形式，这样使得形成并限定了ー个停止件并且允许该切削刀具的轻松插入。总体而言，在所有示例性实施方案中这ー个或多个扁平部分以及该横向凹槽都优选地通过简单磨削的方法被制造在初始圆柱形的柄中。图6和图7展示了该刀夹具的ー个第二变体实施方案，该刀夹具带有ー个套管70，这个套管仅用于防止轴向拔出并且不具有夹紧功能。如在例如图4. 2中所展示的，在变径套管38的情况下，带有作为闭锁构件的横向螺栓42、用于拧入接收座26中的螺栓36，以及被安排在套管70内部的压缩弹簧44的套管70的基本结构是与防止拔出的装置的构型完全相同或者大部分相同的。在图6. I和图7. 2中，可以非常清楚地看到具有套管底座72的套管70的罐状构型，在这个套管底座上支撑着该压缩弹簧44。如从图7. I和图7. 3尤其可以得出，套管70 (就像变径套管38)在其外壁中具有ー个以贯通孔形式形成的孔74，这样使得横向螺栓42能够被轻松地推入孔74中。这使得简单的生产成为可能。如从图7. 3中尤其可以看到，横向螺栓42至少不伸出套管70的外·壁之外。根据图6. I的刀夹具是以局部截面图展示的，其中只有该刀夹具的后部被展示在ー个截面图中。在这个变体实施方案中，接收座26被细分成ー个前部夹紧区76，这个前部夹紧区在图6. I中是非阴影的亚区形成的。在后部中，接收座26形成了一个调整区78，套管70以ー种纵向可调整的方式被安排在其中。夹紧区76优选地是由该卡盘直接形成而不使用额外的套管(例如像ー个变径套管或类似物)。具体而言，这个夹紧区是由ー个膨胀卡盘直接形成的，其中刀柄8优选是由一个对应的内壁直接形成的，该内壁界定了该卡盘的一个液压室。刀柄8的插入以及通过形成该凹切ロ以横向螺栓42来防止其轴向拔出是以与该变径套管相同的方式来进行，如图4. 2中所描述的。在原理上，如在根据图5. 2的变径套管的情况下，防止套管70的轴向拔出还可以用两个横向螺栓42来进行。套管70的轴向调整是借助于ー个工具接合部分而进行，在套管70的例性实施方案的情况下，这个工具接合部分是处于螺栓36的后端侧面上的ー个横向槽缝80的形式。图8. I至图8. 6展示了套管70的一个优选的替代方案。如尤其从图8. 2和图8. 3的截面图中可以得知，该套管在其外壳82上具有外螺纹34。与关于图7. I至图7. 3所述的示例性实施方案相比，因此这个套管的不同在于省去了螺栓36、改为该外壳82上配备有螺纹34。该实施方案的其余部分、特别是横向螺栓42以及压缩弹簧44的安排，与根据图7. I至图7. 3的示例性实施方案是相同的。在对应于套管70的替代性实施方案的ー种方式中，接收座26也在接收座26的横向表面上形成有一种相关的内螺纹。这个内螺纹优选地从前端侧开始并且具体地在接ロ 24的方向上至少沿着接收座26的几乎整个长度延伸。与图6. I中所展示的变化的实施方案相比，在其中围住了螺栓36的这个中间部分已经被省去。因此，与图6. I中的示例性实施方案相比，整个刀夹具22被缩短了这个中间部分。与图7. I至图7. 3中的示例性实施方案相比，由于在外壳82上形成了螺纹34，套管70还在螺纹34的前部区域中具有比在后部区域中更大的直径。在这个示例性实施方案中，螺纹34沿着套管70的约三分之ニ的长度从该末端侧延伸。如在以上的示例性实施方案中，通过扭转该套管可以对该套管进行纵向调整。由于通过横向螺栓42对刀具2进行形状配合和旋转锁紧式固定，在插入了刀具2的情况下，通过例如在尚未夹紧状态下对刀具2的手动旋转移动，也可以进行这种纵向调整。替代地，为了纵向调整套管70，优选地在卡盘22的接收座26之内以ー种在此未详细展示的方式在后侧上形成ー个工具接合部分80，这样使得通过套管70的旋转运动来产生所希望的纵向调整。为此，在ー个有利的实施方案中，后 部贯通开ロ(是处于供应管45的形式)是处于一种多边形接收座的形式、例如ー个六角形接收座，一个对应地形成的多边形扳手可以作用在其上。
权利要求
1.一种刀夹具(22)、特别地是一个卡盘(22)，该刀夹具是用于具有一个刀柄(8)的切削刀具(2)、具有一个接收座(26)，该接收座在轴向方向(6)上延伸、并且在该接收座中安排有一个套管(38，70)用于至少部分地接收该刀柄(8)，所述套管(38，70)具有一个阻断元件(16)，该阻断元件径向地伸入到一个刀具接收座(18)之中， 其特征在于， 为了轴向地调整该刀柄(8)，该套管(38，70)在该轴向方向(6)上是可调整的。
2.如权利要求I所述的刀夹具(22)， 其特征在于， 该套管(38，70)是以一种罐状方式形成的、带有一个套管底座(72)。
3.如权利要求I或2所述的刀夹具(22)， 其特征在于， 一个弹簧元件(44 )被安排在该套管(38，70 )的该底座上，所述弹簧元件(44 )在插有一个切削刀具(2)的该刀柄(8)上施加一个复原力。
4.如以上权利要求之一所述的刀夹具(22)， 其特征在于， 该套管(38，70)具有用于轴向调整的一种螺纹(34)。
5.如权利要求4所述的刀夹具(22)， 其特征在于， 该套管(38，70 )在其底座上具有一个螺栓(36 )。
6.如权利要求4所述的刀夹具(22)， 其特征在于， 该套管(38，70)具有一个配有该螺纹(34)的一个外壳(82)。
7.如以上权利要求之一所述的刀夹具(22)， 其特征在于， 该套管(38，70 )具有用于一种调整工具的一个工具接合部分(56，80 )。
8.如以上权利要求之一所述的刀夹具(22)， 其特征在于， 垂直于该轴向方向(6)并且垂直于一个径向方向(43)延伸的至少一个横向螺栓(42)是作为阻断元件(16 )而提供的。
9.如以上权利要求之一所述的刀夹具(22)， 其特征在于， 该阻断元件(16 )并不伸出该套管(38，70 )之外。
10.如以上权利要求之一所述的刀夹具(22)， 其特征在于， 该阻断元件(16)是被横向引入该套管(38，70)之中的一个分开的零件。
11.如以上权利要求之一所述的刀夹具(22)， 其特征在于， 该套管是处于一种变径套管(38)的形式、用于以一种夹紧的方式来接收该刀柄(8)。
12.如权利要求I至11之一所述的刀夹具(22)，其特征在于， 该接收座(26)被细分成一个前部夹紧区(76)和一个后部调整区(78)，该前夹紧区用于以一种夹紧方式来接收该刀柄(8)，并且在该后部调整区中该套管(70)是以一种可调整的方式来安排的。
13.如以上权利要求之一所述的刀夹具(22)， 其特征在于， 它是以一种液压膨胀卡盘(22)的形式进行构型的。
14.一种套管(38，70)，该套管是用于插入如以上权利要求之一所述的刀夹具(22)中的一个接收座(26)中、具有径向伸入一个刀具接收座(18)中的一个阻断元件(42)，其特征在于， 它具有一个调整机构，该调整机构是用于在该接收座(26)之内的轴向调整、特别地是一个螺栓(36)。
全文摘要
本发明涉及用于切削刀具的刀夹具以及用于刀夹具的套管。刀夹具(22)、特别是卡盘包括用于防止切削刀具(2)特别是铣刀轴向拔出的一个接收座(26)，在该接收座中安排了具有一个阻断元件(16)的一个套管(38，70)。为了刀柄(8)的轴向调整，该套管(38，70)在轴向方向上是可调整的。其结果是使得简单的纵向适配成为可能，例如在更换刀具的情况下或者在刀具磨损的情况下。
文档编号B23B31/117GK102847968SQ20121022757
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月2日 优先权日2011年7月2日
发明者J·K·赫鲁德 申请人:钴碳化钨硬质合金公司