专利名称：刀径检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检测装置，特别是涉及ー种刀径检测装置。
背景技术：
随着科技的不断进步，电路板产品精度要求越发严格，为了因应上述的电路板产品品质要求，必须在电路板切割时保证电路板切割尺寸的精度，上述电路板加工程序，将电路板放置于工作台上，由成型刀具对放置于工作台上面的电路板进行切割，由于刀具直径会影响切割出来的电路板的精度，当刀具直径大于程式需要的刀径时，加工出来的电路板会偏小，当刀具直径小于程式需要的刀径时，加工出来的电路板会偏大，达不到精度要求。有鉴于上述现有的成型刀具切割线路板存在的缺陷，本设计人，积极加以研究创 新，以期创设ー种新型结构的刀径检测装置，使其更具有实用性。
发明内容
本发明的主要目的在干，克服现有的成型刀具切割线路板存在的缺陷，而提供一种新型结构的刀径检测装置，所要解决的技术问题是使其采用刀具測量器測量刀具的直径，便于检测主轴上抓的刀具的直径是程式所需要的刀具，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的刀径检测装置，包括机台、主轴座以及固定在该主轴座上的主轴，所述主轴的末端连接有刀具，所述机台上设置有刀径测量器。前述的刀径检测装置，其中，所述刀径測量器位于刀具的下部。借由上述技术方案，本发明刀径检测装置至少具有下列优点
为保证电路板的加工精度，所以在机台上安装刀径量测器，刀径量测器的作用在主轴加工前先进行主轴上刀具的直径的检测，保证主轴上抓的刀具的直径是程式所需要的刀具。综上所述，本发明特殊结构的刀径检测装置，其具有上述诸多的优点及实用价值，从而更加适于实用。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图I为本发明所述的刀径检测装置的结构示意 图2为本发明所述的刀径检测装置的运动示意 图3为本发明所述的刀径检测装置的运动示意图。
具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式
详细说明如后。
如图I所示，刀径检测装置，包括机台、主轴座I以及固定在该主轴座I上的主轴2，所述主轴2的末端连接有刀具3，为保证电路板的加工精度，机台上设置有刀径测量器4，静止状态下，刀具3未碰触量测器4，刀径量测器4的作用在主轴2加工前先进行主轴2上刀具3的直径的检测，保证主轴2上抓的刀具3的直径是程式所需要的刀具，刀径测量器4位于刀具3的下部。在实际的使用过程中，如图2和图3所示，主轴2安装在主轴座I上，刀具3安装在主轴I的底端，机台运动时，主轴I运行到刀径测量器4的ー侧，下降并碰触量刀径测量器4，然后在运行到刀径测量器4另外ー侧碰触刀径测量器4，分别记录下量测刀具碰触的机械位置，由控制器内部嵌入程序计算出刀具的直径。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述掲示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.刀径检测装置，包括机台、主轴座以及固定在该主轴座上的主轴，所述主轴的末端连接有刀具，其特征在于，所述机台上设置有刀径测量器。
2.根据权利要求I所述的刀径检测装置，其特征在于，所述刀径測量器位于刀具的下部。
全文摘要
本发明公开了一种刀径检测装置，包括机台、主轴座以及固定在该主轴座上的主轴，所述主轴的末端连接有刀具，所述机台上设置有刀径测量器，为保证电路板的加工精度，所以在机台上安装刀径量测器，刀径量测器的作用在主轴加工前先进行主轴上刀具的直径的检测，保证主轴上抓的刀具的直径是程式所需要的刀具。
文档编号B23Q17/00GK102744650SQ20121025132
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者焦新峰 申请人:南京大量数控科技有限公司