专利名称：悬臂式开卷机的安装调整方法
技术领域：
本发明涉及一种设备的安装调整方法，特别是涉及一种悬臂式开卷机的安装调整方法。
背景技术：
开卷机是轧钢成卷产品不可缺少的设备。开卷机用于将钢卷伸展，采用横张力轧机，提高钢卷质量。保证开卷机顺利工作，对提高轧机的生产效率有很重要意义。目前的开卷机包括以下种类悬臂式开卷机、双头圆柱式开卷机和双锥头式开卷机。请参见图2，悬 臂式开卷机包括开卷机本体和外支撑I两部分，开卷机本体包括卷筒2、压辊3、减速机4、框架5、电动机6、胀缩液压缸7、移动液压缸8和开卷机底座9。在以往的安装过程中，开卷机卷筒中心线在外伸轴头处较高,上仰0-0. 15mm/m。而在本次安装过程中，要求开卷机卷筒中心线在外伸轴头处较低，外伸轴头的标高比设计标高低O. 9-1. 2_。以往的安装工装及安装方法不能适用本次安装的开卷机。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种悬臂式开卷机的安装调整方法，采用专用调整工装，模拟外支撑工作状况，对开卷机本体和外支撑进行联合调整，以确保开卷机的安装精度。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种悬臂式开卷机的安装调整方法，包括采用调整工装进行外支撑和开卷机本体联合调整的方法，所述调整工装包括与卷筒外伸轴头适配的托板，所述托板下设有支撑腿，所述支撑腿下设有千斤顶，所述千斤顶固定在工装底座上；所述联合调整的方法包括以下步骤I)在外支撑和开卷机本体联调前，对精调后的开卷机本体进行复查，复查项目包括卷筒外伸轴头的标高、开卷机底座上的轨道水平度、卷筒的位置精度和卷筒横向中心线与纵向安装基准线的垂直度；2)确认步骤I)中所有复查项目符合安装规范后，将调整工装放置于卷筒的下方，启动工装上的千斤顶，将卷筒外伸轴头标高顶到设计标高；然后检测卷筒横向中心线与纵向安装基准线的垂直度；3)确认卷筒横向中心线与纵向安装基准线的垂直度符合安装规范后，将外支撑上的支撑液压缸全部打开，使外支撑处于工作状态；4)将外支撑的左、右位置和前、后位置调整至预定位置，并使其位置精度符合安装规范；利用调整斜垫板，调整外支撑的底座标高、外支撑底座的水平度以及托板与卷筒外伸轴头两侧的间隙，使它们符合安装规范；5)移除调整工装，使卷筒在其外伸轴头处仅由外支撑支撑；检测卷筒横向中心线与纵向安装基准线的垂直度；
6)如果步骤5)的测量结果在安装规范规定的范围内，安装合格；否则重复步骤I) 5)重新调整，直至所有项目数据合格。本发明具有的优点和积极效果是在开卷机本体精调后，采用专用调整工装模拟外支撑工作状况，对外支撑和开卷机本体进行联合调整，使相关测量数据更加准确、可靠，并且能够弥补一定的设备加工误差和积累误差，有效保证开卷机的安装精度。同时本发明能够节省设备安装找正所用的人力、物力和时间，降低工作强度，提高劳动效率。
图I为本发明应用的结构示意图；图2为本发明采用的调整工装的结构示意图。图中1、外支撑，2、卷筒，3、压辊，4、减速机，5、框架，6、电动机，7、胀缩液压缸，8、移动液压缸，9、开卷机底座，10、调整工装，11、托板，12、支撑腿，13、千斤顶，14、工装底座，15、纵向安装基准线，16、横向安装基准线。
具体实施例方式为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图I 图2，一种悬臂式开卷机的安装调整方法，包括采用调整工装10进行外支撑I和开卷机本体联合调整的方法，所述调整工装10包括与卷筒外伸轴头适配的托板11，所述托板11下设有支撑腿12，所述支撑腿12下设有千斤顶13，所述千斤顶13固定在工装底座14上。在本实施例中，工装底座14采用槽钢焊接而成，支撑腿12采用无缝钢管制成，无缝钢管内底部设有与千斤顶13相接触的水平钢板，无缝钢管上端与托板11焊接；托板11采用钢板卷制而成。上述联合调整的方法包括以下步骤I)在外支撑I和开卷机本体联调前，对精调后的开卷机本体进行复查，复查项目包括卷筒外伸轴头的标高，在本实施例中，其安装精度是-0. 9_至-I. 2mm ;开卷机底座9上的轨道水平度，在本实施例中，其安装精度0. 05mm/m;卷筒的位置精度，即卷筒纵向中心线与纵向安装基准线15的重合度以及卷筒横向中心线与横向安装基准线16的重合度，在本实施例中，上述重合度的安装精度是±0. 5mm ;卷筒横向中心线与纵向安装基准线15的垂直度，在本实施例中，其安装精度是±0. 05mm/m ；2)确认步骤I)中所有复查项目符合安装规范后，将该调整工装10放置于卷筒2的下方，启动工装上的千斤顶12，将卷筒2外伸轴头标高顶到设计标高；然后利用打摆法检测卷筒横向中心线与纵向安装基准线15的垂直度，在本实施例中，其安装精度±0. 05mm/m ；3)确认卷筒横向中心线与纵向安装基准线15的垂直度符合安装规范后，用手动加压泵将外支撑上的支撑液压缸全部打开，致使外支撑I处于工作状态；4)利用安装工具-千斤顶对外支撑I的左、右位置和前、后位置调整至预定位置，并使其位置精度符合安装规范；在本实施例中，外支撑I的位置精度与卷筒位置精度相同，均为±0. 5mm;利用调整斜垫板，调整外支撑的底座标高、外支撑底座的水平度以及托板11与卷筒2外伸轴头两侧的间隙，使它们符合安装规范。在本实施例中，外支撑的底座标高安装精度是±0. 5mm,外支撑底座的水平度安装精度是±0. 05mm/m,要求托板11与卷筒2外伸轴头两侧间隙对应相等。5)移除调整工装10，使卷筒2在其外伸轴头处仅由外支撑I支撑；再利用打摆法检测卷筒横向中心线与纵向安装基准线15的垂直度；6)如果测量结果在安装规范规定的范围内，安装合格；否则重复步骤I) 5)重新调整，直至所有项目数据合格。尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可 以作出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
权利要求
1 .一种悬臂式开卷机的安装调整方法，其特征在于，包括采用调整工装进行外支撑和开卷机本体联合调整的方法，所述调整工装包括与卷筒外伸轴头适配的托板，所述托板下设有支撑腿，所述支撑腿下设有千斤顶，所述千斤顶固定在工装底座上； 所述联合调整的方法包括以下步骤 .1)在外支撑和开卷机本体联调前，对精调后的开卷机本体进行复查，复查项目包括卷筒外伸轴头的标高、开卷机底座上的轨道水平度、卷筒的位置精度和卷筒横向中心线与纵向安装基准线的垂直度； .2)确认步骤I)中所有复查项目符合安装规范后，将调整工装放置于卷筒的下方，启动工装上的千斤顶，将卷筒外伸轴头标高顶到设计标高；然后检测卷筒横向中心线与纵向安装基准线的垂直度； .3 )确认卷筒横向中心线与纵向安装基准线的垂直度符合安装规范后，将外支撑上的支撑液压缸全部打开，使外支撑处于工作状态； .4)将外支撑的左、右位置和前、后位置调整至预定位置，并使其位置精度符合安装规范；利用调整斜垫板，调整外支撑的底座标高、外支撑底座的水平度以及托板与卷筒外伸轴头两侧的间隙，使它们符合安装规范； .5)移除调整工装，使卷筒在其外伸轴头处仅由外支撑支撑；检测卷筒横向中心线与纵向安装基准线的垂直度； .6)如果步骤5)的测量结果在安装规范规定的范围内，安装合格；否则重复步骤I) .5 )重新调整，直至所有项目数据合格。
全文摘要
本发明公开了一种悬臂式开卷机的安装调整方法，包括采用调整工装进行外支撑和开卷机本体联合调整的方法，所述联合调整的方法包括以下步骤1)在外支撑和开卷机本体联调前，对精调后的开卷机本体进行复查；2)用调整工装将卷筒外伸轴头标高顶到设计标高；3)确认卷筒横向中心线与纵向安装基准线的垂直度符合安装规范后，使外支撑处于工作状态；4)调整外支撑使其符合安装规范要求；5)移除调整工装，检测卷筒横向中心线与纵向安装基准线的垂直度；6)如果步骤5)的测量结果在安装规范规定的范围内，安装合格；否则重复步骤1)～5)重新调整，直至所有项目数据合格。本发明能够有效保证开卷机的安装精度。
文档编号B21C47/16GK102764793SQ20121025553
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者余金霞, 景静, 葛德春, 董雪, 郑健, 郭建东 申请人:天津二十冶建设有限公司