专利名称：核二级不锈钢阀体锻造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大口径核电用阀体的锻造技术，具体的讲，是涉及一种核二级不锈钢阀体锻造工艺。
背景技术：
大口径核电高标准阀门由于体积大，质量标准高，一般采用完全自由锻的锻造技术生产，外形完全用机械加工方式满足。由于原材料单价高，此种方式最终的材料利用率< 30%，造成极大浪费。且锻造流线很难予以保留，对阀门总体质量也有一定影响
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种核二级不锈钢阀体锻造工艺。本发明采用的技术方案如下
1、坯料的选择为了更好的成形产品，根据对产品尺寸截面的分析，选取Φ630πιπι锻
钢；
2、使用经过炉温均衡性测试合格的蓄热式加热炉，对原材料进行加热，全过程数据记
录;
3、把原材料放入圈胎中，铆法兰、锻扁方；
4、加热经过铆法兰、锻扁方后的原材料；
5、把铆法兰、锻扁方的原料方形一头放入V型块中；
6、将放入V型块中的原材料进行二次加热；
7、用冲孔套模冲法兰中心盲孔；
8、进行第三次加热；
9、用扣模扣出阀体底部的弧形；
10、修磨，检查，成型。本发明核二级不锈钢阀体锻造工艺是在原有锻造技术上的一种创新，满足最终产品尺寸性能需求的阀体毛坯零件。通过适当的工装来锻造成型，大幅度的提高材料利用率，改善了阀门整体性能，减少加工量，显著的降低了生产成本。
图1为核二级不锈钢阀体锻造工艺原材料第一次加工变形侧视图2为核二级不锈钢阀体锻造工艺原材料第一次加工变形俯视图3为核二级不锈钢阀体锻造工艺原材料第二次加工变形图4为核二级不锈钢阀体锻造工艺原材料第三次加工变形图5为核二级不锈钢阀体锻造工艺工具圈胎；
图6为核二级不锈钢阀体锻造工艺工具V型块；
图7为核二级不锈钢阀体锻造工艺工具冲孔套模；图8为核二级不锈钢阀体锻造工艺工具冲孔套模剖视图9为核二级不锈钢阀体锻造工艺工具扣模；
图10为核二级不锈钢阀体锻造工艺工具扣模剖视图11为核二级不锈钢阀体结构示意简图。
具体实施例方式本发明核二级不锈钢阀体锻造工艺的具体实施方案如下1、坯料的选择为了更好的成形产品，根据对产品尺寸截面的分析，选取Φ630πιπι锻 钢。2、使用经过炉温均衡性测试合格的蓄热式加热炉，对原材料进行加热，全过程数据记录。3、把原材料放入图5所示的的圈胎中，铆法兰、锻扁方，变形后的状态见图1、2。4、加热经过铆法兰、锻扁方后的原材料。5、把铆法兰、锻扁方的原材料方形一头放入图6所示的V型块中，变形后的状态见图3。6、将放入V型块中的原材料进行二次加热。7、用图7、8所示的冲孔套模冲法兰中心盲孔。8、进行第三次加热。9、用图8、9所示的扣模扣出阀体底部的弧形，变形后的状态图见图4。10、修磨，检查，成型后核二级不锈钢阀体结构如图11所示。
权利要求
1.核二级不锈钢阀体锻造工艺，其特征在于具体工艺过程，(1)坯料的选择为了更好的成形产品，根据对产品尺寸截面的分析，选取Φ630Π1Π1锻钢；(2)使用经过炉温均衡性测试合格的蓄热式加热炉，对原材料进行加热，全过程数据记录;(3)把原材料放入圈胎中，铆法兰、锻扁方；(4)加热经过铆法兰、锻扁方后的原材料；(5)把铆法兰、锻扁方的原料方形一头放入V型块中；(6)将放入V型块中的原材料进行二次加热；(7)用冲孔套模冲法兰中心盲孔；(8)进行第三次加热；(9)用扣模扣出阀体底部的弧形；(10)修磨，检查，成型。
全文摘要
本发明涉及一种大口径核电用阀体的锻造技术，具体的讲，是涉及一种核二级不锈钢阀体锻造工艺。具体工艺如下选取Ф630mm锻钢作为坯料；使用经过炉温均衡性测试合格的蓄热式加热炉，对原材料进行加热，全过程数据记录；把原材料放入圈胎中，铆法兰、锻扁方；加热；把铆法兰、锻扁方的原料方形一头放入V型块中进行二次加热；用冲孔套模冲法兰中心盲孔；进行第三次加热；用扣模扣出阀体底部的弧形；修磨，检查，成型。本发明通过适当的工装来锻造成型，大幅度的提高材料利用率，改善了阀门整体性能，减少加工量，显著的降低了生产成本。
文档编号B23P15/00GK102990288SQ20121029386
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者徐悦波, 纪长全, 白玉昌 申请人:大连大高阀门股份有限公司