一种生产反光带的激光切割的制造方法
【专利摘要】一种生产反光材料的激光切割机，它涉及一种切割机，送料装置(1-1)设置在切割装置(1)左侧的上部，激光冷却装置(1-2)设置在送料装置(1-1)的右侧，金属管激光发射器(1-3)设置在激光冷却装置(1-2)的右侧，吸风装置(1-7)设置在同步电机(1-6)的右侧，风机(1-8)设置在吸风装置(1-7)的后侧，孔状皮带(1-13)设置在金属管激光发射器(1-3)的下部，吸风装置(1-7)设置在孔状皮带(上13)的下部，固定支架(1-11)的右端设置有皮带松紧调节器(1-12)。它使用金属管激光器代替传统的玻璃管激光器，编码器实现生产数控、输送与切割同步，吸风装置避免了材料压痕的产生。
【专利说明】一种生产反光带的激光切割机
【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种切割机，具体涉及一种生产反光材料的激光切割机。
【背景技术】:
[0002]传统的激光切割机的激光器为玻璃管激光器,且传统运行模式是:静态打标切割，不是运动模式，即打标时材料需要停止在传送带上，打标然后切割，再输送离开。静态原理是由一个压轮压在材料上，激光切割完一段材料后，通过压轮的压力和摩擦力由电机带动输送那段已经打标的材料，然后在打下一段，这种方法，有时会因为压轮的压力压坏材料，而且速度慢。
[0003]传统有图案的反光材料，在雕刻和切割生产方法有两种:一、轧切方式，即通过钢刀或者模具的压力，压力作用在反光材料上压出一定形状，再通过压痕去除多余废料，这种工艺一般是通过模切机完成；该生产方法的缺点:1.因为反光材料的硬度相对较高，刀模容易钝化；2.需要经常更换刀模，成本高；3.某些图案用刀模难以表达；二、通过玻璃管激光器切割反光材料，(玻璃管激光器是通过光学镜片对激光进行聚焦和扩散光束，机械运动光学镜片，进行光学传播)。激光切割完一段材料后，通过压轮的压力和摩擦力由电机带动输送那段已经打标的材料，然后在打下一段，由于材料是固定不动的，材料前后位置存在一定的距离，受激光工作距离限制，只适合于加工图案比较短的产品。
[0004]缺点:1.工作速度慢；2.激光器的寿命只有1000小时左右；3.不利于连续生产。
【发明内容】
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[0005]本发明的目的是提供一种生产反光材料的激光切割机，它使用金属管激光器代替传统的玻璃管激光器，编码器实现生产数控、输送与切割同步，吸风装置避免了材料压痕的产生。
[0006]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含切割装置I和收料排废料装置2 ;收料排废料装置2设置在切割装置I的右侧，所述的切割装置I包含送料装置1-1、激光冷却装置1-2、金属管激光发射器1-3、编码计算器1-4、急停开关1-5、同步电机1-6、吸风装置1-7、风机1-8、传动鼓1-9、定位轮1-10、固定支架1_11、皮带松紧调节器1-12和孔状皮带1-13，送料装置1-1设置在切割装置I左侧的上部，激光冷却装置1-2设置在送料装置1-1的右侧，金属管激光发射器1-3设置在激光冷却装置1-2的右侧，编码计算器1-4设置在切割装置I前部左侧的上端，急停开关1-5设置在编码计算器1-4的下部，同步电机1-6设置在切割装置I的后侧，吸风装置1-7设置在同步电机1-6的右侧，风机1-8设置在吸风装置1-7的后侧，且吸风装置1-7与风机1-8连接，孔状皮带1-13设置在金属管激光发射器1-3的下部，吸风装置1-7设置在孔状皮带1-13的下部，孔状皮带1-13的前部设置有固定支架1-11，孔状皮带1-13的两端分别设置有定位轮1-10和传动鼓1-9，固定支架1-11的右端设置有皮带松紧调节器1-12。
[0007]所述的收料排废料装置2包含电机2-1、收成器装置2-2、收废料装置2_3和排废料装置2-4 ;收成器装置2-2、收废料装置2-3和排废料装置2-4都与电机2_1连接，收成器装置2-2和收废料装置2-3左右设置在同一平面上，排废料装置2-4设置在收成器装置2-2和收废料装置2-3的下部。
[0008]本发明具有以下有益效果:它使用金属管激光器代替传统的玻璃管激光器，编码器实现生产数控、输送与切割同步，吸风装置避免了材料压痕的产生。
【专利附图】
【附图说明】:
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0010]参看图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含切割装置I和收料排废料装置2 ;收料排废料装置2设置在切割装置I的右侧，所述的切割装置I包含送料装置1-1、激光冷却装置1-2、金属管激光发射器1-3、编码计算器1-4、急停开关1-5、同步电机1-6、吸风装置1-7、风机1-8、传动鼓1-9、定位轮1-10、固定支架1-11、皮带松紧调节器1_12和孔状皮带1-13，送料装置1-1设置在切割装置I左侧的上部，激光冷却装置1-2设置在送料装置1-1的右侧，金属管激光发射器1-3设置在激光冷却装置1-2的右侧，编码计算器1-4设置在切割装置I前部左侧的上端，急停开关1-5设置在编码计算器1-4的下部，同步电机1-6设置在切割装置I的后侧，吸风装置1-7设置在同步电机1-6的右侧，风机1-8设置在吸风装置1-7的后侧，且吸风装置1-7与风机1-8连接，孔状皮带1-13设置在金属管激光发射器1-3的下部，吸风装置1-7设置在孔状皮带上13的下部，孔状皮带1-13的前部设置有固定支架1-11，孔状皮带1-13的两端分别设置有定位轮1-10和传动鼓1-9，固定支架1-11的右端设置有皮带松紧调节器1-12。
[0011]所述的收料排废料装置2包含电机2-1、收成器装置2-2、收废料装置2-3和排废料装置2-4 ;收成器装置2-2、收废料装置2-3和排废料装置2-4都与电机2_1连接，收成器装置2-2和收废料装置2-3左右设置在同一平面上，排废料装置2-4设置在收成器装置2-2和收废料装置2-3的下部。
[0012]本【具体实施方式】的切割工艺为:它采用金属管激光器即金属管激光器是激光经振镜扫描和镜聚焦后进行图案加工切割，材料通过风力装置吸附在皮带上，连续输送，由编码器计算皮带的速度和激光切割的速度，实现连续雕刻切割。
[0013]本【具体实施方式】使用金属管激光器代替传统的玻璃管激光器，编码器实现生产数控、输送与切割同步，吸风装置避免了材料压痕的产生。
【权利要求】
1.一种生产反光材料的激光切割机，其特征在于它包含切割装置(I)和收料排废料装置⑵；收料排废料装置⑵设置在切割装置⑴的右侧，所述的切割装置⑴包含送料装置(1-1)、激光冷却装置(1-2)、金属管激光发射器(1-3)、编码计算器(1-4)、急停开关(1-5)、同步电机(1-6)、吸风装置(1-7)、风机(1-8)、传动鼓(1-9)、定位轮(1_10)、固定支架(1-11)、皮带松紧调节器(1-12)和孔状皮带(1-13)，送料装置(1-1)设置在切割装置(I)左侧的上部，激光冷却装置(1-2)设置在送料装置(1-1)的右侧，金属管激光发射器(1-3)设置在激光冷却装置(1-2)的右侧，编码计算器(1-4)设置在切割装置(I)前部左侧的上端，急停开关(1-5)设置在编码计算器(1-4)的下部，同步电机(1-6)设置在切割装置(I)的后侧，吸风装置(1-7)设置在同步电机(1-6)的右侧，风机(1-8)设置在吸风装置(1-7)的后侧，且吸风装置(1-7)与风机(1-8)连接，孔状皮带(1-13)设置在金属管激光发射器(1-3)的下部，吸风装置(1-7)设置在孔状皮带(1-13)的下部，孔状皮带(1-13)的前部设置有固定支架(1-11)，孔状皮带(1-13)的两端分别设置有定位轮(1-10)和传动鼓(1-9)，固定支架(1-11)的右端设置有皮带松紧调节器(1-12)。
2.根据权利要求1所述的一种生产反光材料的激光切割机，其特征在于本发明的切割工艺为:它采用金属管激光器即金属管激光器是激光经振镜扫描和镜聚焦后进行图案加工切割，材料通过风力装置吸附在皮带上，连续输送，由编码器计算皮带的速度和激光切割的速度，实现连续雕刻切割。
3.根据权利要求1所述的一种生产反光材料的激光切割机，其特征在于所述的收料排废料装置(2)包含电机(2-1)、收成器装置(2-2)、收废料装置(2-3)和排废料装置(2-4)；收成器装置(2-2)、收废料装置(2-3)和排废料装置(2-4)都与电机(2-1)连接，收成器装置(2-2)和收废料装置(2-3)左右设置在同一平面上，排废料装置(2-4)设置在收成器装置(2-2)和收废料装置(2-3)的下部。
【文档编号】B23K26/70GK103658995SQ201210324778
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月5日 优先权日:2012年9月5日
【发明者】欧展荣 申请人:佛山市嘉峻制衣有限公司