专利名称：空心圆杆压方模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷冲压模具，具体地说是一种空心圆杆压方模。
背景技术：
随着冲压技术的广泛应用和发展，各行业都离不开冲压模具，尤其是汽车、电器、电机、仪表和日用品工业，其产品质量、生产效率、生产成本、及产品更新换代的快慢等，都在很大程度上取决于冲压模具，而模具结构是冲压模具的灵魂，它不仅决定了模具的功能，同时也决定了模具的成本和制造周期及操作的安全性，并能保定产品零件的各项技术要求。多步骤、多工序方形连接杆制造工艺必将慢慢退出历史舞台。使用便捷式空心压方模必将得到迅速普及并取代前者
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种结构新颖，制造工艺简单，产品质量高的空心圆杆压方模。本发明的技术方案是一种空心圆杆压方模包括上模组件和与上模组件对应设置的下模组件；上模组件包括上模座、设置在上模座的上垫板、上垫板两边均依次设置上夹板、止挡板和上脱板；所述两边的上脱板上均设置有用来避免压伤工件的上脱板让位凹槽；穿过两边的上脱板上的上脱板让位凹槽与止挡板设置在上夹板上的成型冲头；穿过两边的上脱板上的上脱板让位凹槽设置在止挡板上的用于固定工件的上脱板固定入块；上垫板一边包括两个插刀和位于两个插刀之间用于固定成型冲头的上脱板入块；两个插刀同时穿过上脱板上的上脱板让位凹槽与止挡板设置在上夹板上；上脱板入块穿过上脱板上的上脱板让位凹槽且位于两个插刀之间同时设置在止挡板上；下模组件包括下模座，设置在下模座上的下垫板；下垫板两边均设置有下模板；所述下模组件的下垫板两边的下模板上均设置有与上模组件上的上脱板让位凹槽对应的用来放置工件的下模板凹槽；穿过下垫板两边的下模板上的下模板凹槽设置在下垫板上的用来定位工件的定位块；下垫板一边包括两个滑块和用来固定滑块的至少两个入块；入块穿过下模板上的下模板凹槽设置在下垫板上；两个滑块活动设置在入块中间。本发明的进一步改进，上模组件还包括2η个上模导柱；上模导柱的数量η为大于等于I的整数；所述的上模导柱同时穿过上垫板两边均设置的上脱板和止挡板且设置在上夹板上。本发明的进一步改进，所述的上模导柱的数量为八。本发明的进一步改进，上模座、上垫板、上夹板、止挡板与上脱板依次相连且两两之间均设置有定位合销。本发明的进一步改进，下模座、下垫板与下模板依次相连且两两之间均设置有定位合销。
本发明的进一步改进，上模座的两边均设置有至少一个上模限位柱；下模座与上模座相对应的位置均设置有与上模限位柱相对应的下模限位柱。本发明的有益效果是本模具结构新颖，制造工艺简单，生产效率高、产品合格率高；使用此模具，能大大的节省工序，降低生产成本，且产品的生产周期短。
图I是本发明的结构示意2是图I的A向视图。图3是图I的B向视图。图4是本发明的上模组件结构示意图。 图5是图4的C向视图。图6是本发明的下模组件结构示意图。图7是图6的D向视图。图8是本发明生产出的一种产品的结构示意图。其中1、上模座，2、上垫板，3、上夹板，3-1、成型冲头，3-2、插刀，3-3、上脱板入块，4、止挡板，5、上脱板，5-1、上脱板让位凹槽，6、下模板，6-1、下模入块，6-2、滑块，6-4、定位块，6-6、下模板凹槽，7、下垫板，8、下模座，9、上模导柱，10、上模限位柱，11、下模限位柱，12、工件。
具体实施例方式下面结合附图I至附图8来说明本发明的具体实施方式
。本发明的空心圆杆压方模，包括上模组件和下模组件；如图I、图2、图3所示。上模组件包括,上模座I、上垫板2、上夹板3、止挡板4、上脱板5、成型冲头3-1、上脱板固定入块4-1、上模导柱9、两个插刀3-2和上脱板入块3-3 ;如图4、图5所示。下模组件包括，下模座8、下垫板7、下模板6、定位块6-4、两个滑块6_2和下模入块6-1 ;如图6、图7所示。上模座I、上垫板2、上夹板3、止挡板4和上脱板5通过螺栓依次相连,且两两之间通过设置的定位合销已达到所需的位置精度。上垫板2两边均依次设置有上夹板3、止挡板4和上脱板5。上垫板2两边所有上脱板5上根据所要加工的工件12形状均设置有上脱板让位凹槽5-1，且上垫板2两边均设置成型冲头3-1，成型冲头3-1同时穿过两边的上脱板5上的上脱板让位凹槽5-1与止挡板4，通过螺栓固定在上垫板2两边的上夹板3上；上脱板固定入块4-1也是同时穿过两边的上脱板5上的上脱板让位凹槽5-1，通过螺栓固定在上垫板2两边的止挡板4上，且同时上脱板固定入块4-1与止挡板4之间还设置有弹性元件，通过弹性元件本身的弹性变形使得上脱板固定入块4-1在工作过程中根据需要将工件12的位置随时调整在所需要的位置上，既能达到固定工件12的作用同时也不损伤工件12。八个上模导柱9同时穿过上垫板2两边的设置上脱板5和止挡板4，固定在上夹板3上；八个上模导柱9均匀、对称的安装在上夹板3上。上模导柱9在上模组件与下模组件使用过程中起到使上模组件与下模组件定位的功能。上模导柱9露在外面的部分必须高出上脱板5平面且还必须使得上模组件与下模组件之间放入工件12之后，使得上模导柱9露在外面的部分必须进入到下模组件内。两个插刀3-2同时穿过上垫板2上一边的上脱板5上的上脱板让位凹槽5-1与止挡板4通过螺栓固定在上夹板3上；插刀3-2刀头形状的设计根据所需加工工件12的形状而定。上脱板入块3-3穿过上垫板2上一边的上脱板5上的上脱板让位凹槽5-1且位于两个插刀之间同时通过螺栓固定在止挡板4上。插刀3-2与上脱板入块3-3通过间隙配合实现插刀3-2与上脱板入块3-3的配合安装。下模座8、下垫板7与下模板6通过螺栓依次相连，且两两之间通过设置的定位合销已达到所需的位置精度。下垫板7的两边均设置有下模板6，下模板6上均设置有根据所要加工的工件12形状均设置有下模板凹槽6-6，下模板凹槽6-6的形状与上脱板让位凹槽
5-1的形状都与所需加工工件12的形状相匹配。定位块64同时穿过设置在下垫板7两边的下模板6上的下模板凹槽6-6，且通过螺栓固定安装在下垫板7上。两个入块6-1穿过下垫板7 —边的下模板6上的下模板凹槽6-6的两边，并且通过螺栓固定安装在下垫板7上。两个滑块6-2同时活动设置在两个下模入块6-1中间且滑块6-2下底面与下垫板7的平面相接触。两个滑块6-2在此模具工作过程中由插刀3-2驱动两个滑块6-2相互的靠近，这就使得放置在下模板凹槽6-6里的工件12被挤压成所需的形状。 在使用过程中为了防止上模组件过度的下压进入到下模组件的极限位置时，在上模座I的下模座8的两边均匀，对称且一一对应的设置有4对限位柱组。限位柱组为上模限位柱10和下模限位柱11。上模限位柱10通过螺栓固定在上模座I的两边；下模限位柱11通过螺栓固定在下模座8的两边。且上模限位柱10与下模限位柱11两者长度相加之和必须大于等于上模组件与下模组件之间所需要的必须的空间距离的高度。本发明的工作过程将本模具根据所需加工的工件12的形状设计好插刀3-2和与插刀3-2的形状相匹配的滑块6-2、成型冲头3-1、滑块6-2、入块6-1和定位块6-4。并组装成整体。将所需成型的工件12入模具内的下模组件上，固定好之后，将上膜组件与下模组件对应好位置后，压入下模组件。上模组件内的两个插刀3-2带动下模组件内的两个滑块6-2向着两个滑块
6-2相互靠近的位置移动，此时就将工件压出所需要的形状。本模具结构新颖，制造工艺简单，生产效率高、产品合格率高；使用此模具，能大大的节省工序，降低生产成本，且产品的生产周期短；操作简单，易于产品的批量生产。
权利要求
1.一种空心圆杆压方模，其特征在于包括上模组件和与上模组件对应设置的下模组件； 上模组件包括上模座(I)、设置在上模座(I)的上垫板(2)、上垫板(2)两边均依次设置上夹板(3)、止挡板(4)和上脱板(5);所述两边的上脱板(5)上均设置有用来避免压伤工件(12)的上脱板让位凹槽(5-1);穿过两边的上脱板(5)上的上脱板让位凹槽(5-1)与止挡板(4)设置在上夹板(3)上的成型冲头(3-1);穿过两边的上脱板(5)上的上脱板让位凹槽(5-1)设置在止挡板(4)上的用于固定工件(12)的上脱板固定入块(4-1);上垫板(2) —边包括两个插刀(3-2)和位于两个插刀(3-2)之间用于固定成型冲头(3-1)的上脱板入块(3-3);两个插刀(3-2)同时穿过上脱板(5)上的上脱板让位凹槽(5-1)与止挡板(4)设置在上夹板(3)上；上脱板入块(3-3)穿过上脱板(5)上的上脱板让位凹槽(5-1)且位于两个插刀之间同时设置在止挡板(4)上； 下模组件包括下模座(8)，设置在下模座(8)上的下垫板(7);下垫板(7)两边均设置有下模板(6);所述下模组件的下垫板(7)两边的下模板(6)上均设置有与上模组件上的上脱板让位凹槽(5-1)相对应的用来放置工件(12)的下模板凹槽(6-6);穿过下垫板(7)两边的下模板(6)上的下模板凹槽(6-6)设置在下垫板(7)上的用来定位工件(12)的定位块(6-4 );下垫板(7 ) —边包括两个滑块(6-2 )和用来固定滑块(6-2 )的至少两个下模入块(6-1)；下模入块(6-1)穿过下模板(6)上的下模板凹槽(6-6)设置在下垫板(7)上；两个滑块(6-2)活动设置在下模入块(6-1)中间。
2.根据权利要求I所述的空心圆杆压方模，其特征在于上模组件还包括2η个上模导柱(9);上模导柱(9)的数量η为大于等于I的整数；所述的上模导柱(9)同时穿过上垫板(2)两边均设置的上脱板(5)和止挡板(4)且设置在上夹板(3)上。
3.根据权利要求2所述的空心圆杆压方模，其特征在于所述的上模导柱(9)的数量为八。
4.根据权利要求I所述的空心圆杆压方模，其特征在于上模座(I)、上垫板(2)、上夹板(3)、止挡板(4)与上脱板(5)依次相连且两两之间均设置有定位合销。
5.根据权利要求I所述的空心圆杆压方模，其特征在于下模座(8)、下垫板(7)与下模板(6)依次相连且两两之间均设置有定位合销。
6.根据权利要求I所述的空心圆杆压方模，其特征在于上模座(I)的两边均设置有至少一个上模限位柱(10);下模座(8)与上模座(I)相对应的位置均设置有与上模限位柱(10)相对应的下模限位柱(11)。
全文摘要
本发明公开了一种空心圆杆压方模，包括上模组件和与上模组件对应设置的下模组件；上模组件包括上模座、设置在上模座的上垫板、上垫板两边均依次设置上夹板、止挡板和上脱板；两边的上脱板上均设置有上脱板让位凹槽；穿过两边上脱板让位凹槽与止挡板设置在上夹板上的成型冲头；穿过两边上脱板让位凹槽设置在止挡板上的上脱板固定入块；上垫板一边包括两个插刀和位于两个插刀之间上脱板入块；下模组件包括下模座，设置在下模座上的下垫板；下垫板两边均设置有下模板；下模板上均设置有下模板凹槽；穿过下垫板两边的下模板上的下模板凹槽设置在下垫板上的用来定位工件的定位块；下模板一边包括两个滑块和用来固定滑块的两个的下模入块。
文档编号B21D37/12GK102847808SQ20121034394
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者安学东 申请人:江苏力乐汽车部件股份有限公司