专利名称：一种钢带压模机的制作方法
技术领域：
本发明是钢带压模机。
背景技术：
目前的压模机大都采用辊压的结构，速度快、效率高。但是针对有些特殊要求的钢带，采用辊压结构的压模机不能达到预定的压模效果，如一些压痕深度较大的钢带结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种能满足高强度要求的钢带压模机。本发明的目的通过以下技术方案来具体实现
一种钢带压模机，包括安装在操作平台上的放卷辊、收卷辊和压模装置，所述压模装置位于放卷辊和收卷辊之间，所述压模装置包括支架、上压板、下压板和驱动电机，所述下压板固定安装在支架上， 所述上压板安装在下压板的上部，所述驱动电机通过驱动机构与上压板的顶部连接，驱动电机固定在支架上。所述驱动机构与上压板的中心连接。所述上压板和下压板上分别设有模套。所述模套呈U形。所述上压板和下压板均呈矩形结构。所述收卷辊固定在支撑架上。所述支撑架上设有凸形支撑块，并在所述凸形支撑块的两端分别设有压块。本发明所述钢带压模机，通过上压板和下压板对压成模，可以通过驱动电机实现较大的压模压力，实现一些高强度的压模处理；而上压板和下压板的外部均设有模套，可以保证模套损坏的情况下，更换新的模套之后即可继续工作，整体结构简单、布局合理、压模质量好。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图I是本发明实施例所述钢带压模机的结构图。
具体实施例方式如图I所示，本发明实施例所述钢带压模机，包括安装在操作平台上的放卷辊I、收卷辊3和压模装置，所述压模装置位于放卷辊I和收卷辊3之间，所述压模装置包括支架21、上压板22、下压板23和驱动电机24，所述下压板23固定安装在支架21上，所述上压板22安装在下压板23的上部，所述驱动电机24通过驱动机构25与上压板22的顶部连接，驱动电机24固定在支架21上。所述驱动机构25与上压板的中心连接。
所述上压板22和下压板23上分别设有模套26。所述模套26呈U形。所述上压板22和下压板23均呈矩形结构。所述收卷辊3固定在支撑架31上。所述支撑架31上设有凸形支撑块32，并在所述凸形支撑块32的两端分别设有压块33。本发明所述钢带压模机，通过上压板和下压板对压成模，可以通过驱动电机实现较大的压模压力，实现一些高强度的压模处理；而上压板和下压板的外部均设有模套，可以保证模套损坏的情况下，更换新的模套之后即可继续工作，整体结构简单、布局合理、压模 质量好。
权利要求
1.一种钢带压模机，其特征在于，包括安装在操作平台上的放卷辊、收卷辊和压模装置，所述压模装置位于放卷辊和收卷辊之间，所述压模装置包括支架、上压板、下压板和驱动电机，所述下压板固定安装在支架上，所述上压板安装在下压板的上部，所述驱动电机通过驱动机构与上压板的顶部连接，驱动电机固定在支架上。
2.如权利要求I所述的钢带压模机，其特征在于，所述驱动机构与上压板的中心连接。
3.如权利要求I所述的钢带压模机，其特征在于，所述上压板和下压板上分别设有模套。
4.如权利要求3所述的钢带压模机，其特征在于，所述模套呈U形。
5.如权利要求I所述的钢带压模机，其特征在于，所述上压板和下压板均呈矩形结构。
6.如权利要求I所述的钢带压模机，其特征在于，所述收卷辊固定在支撑架上。
7.如权利要求6所述的钢带压模机，其特征在于，所述支撑架上设有凸形支撑块，并在所述凸形支撑块的两端分别设有压块。
全文摘要
本发明公开一种钢带压模机，包括安装在操作平台上的放卷辊、收卷辊和压模装置，所述压模装置位于放卷辊和收卷辊之间，所述压模装置包括支架、上压板、下压板和驱动电机，所述下压板固定安装在支架上，所述上压板安装在下压板的上部，所述驱动电机通过驱动机构与上压板的顶部连接，驱动电机固定在支架上。本发明所述钢带压模机，通过上压板和下压板对压成模，可以通过驱动电机实现较大的压模压力，实现一些高强度的压模处理；而上压板和下压板的外部均设有模套，可以保证模套损坏的情况下，更换新的模套之后即可继续工作，整体结构简单、布局合理、压模质量好。
文档编号B21D13/02GK102861803SQ20121036332
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者钱建农, 钱合清, 袁彦, 周卫东, 费新初 申请人:无锡市恒达矿山机械有限公司