一种滚压钢芯生产中的快速可调型定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚压钢芯生产中的快速可调型定位装置，包括本体和调节装置；所述本体包括固定座、双向丝杆和螺杆，所述固定座的上表面沿其长度方向开设有导向槽；所述调节装置从下到上依次包括滑块、下定位板、导向轴承和上定位板，所述滑块设于所述左连杆或所述右连杆上，所述下定位板通过螺栓固定于所述滑块上，所述导向轴承通过轴固定于所述下定位板和上定位板之间，且所述导向轴承可以轴为轴心转动。本实用新型结构简单，使用方便，可根据钢芯的宽度调节两个调节装置之间的距离，降低工人调整难度，减少劳动量，提高生产效率。
【专利说明】一种滚压钢芯生产中的快速可调型定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及定位装置领域，具体涉及一种滚压钢芯生产中的快速可调型定位
装置。
【背景技术】
[0002]在滚压钢芯生产中，钢带在进入滚刀时，必须先定位，如果定位不准就影响钢芯质量。
[0003]现在是靠一个固定定位槽先调整钢带在定位槽中的间隙，再用一块压板压在滚刀前面，靠调整固定定位槽的架子与刀具的相对位置来保证定位准确度。
[0004]目前采用靠工人用榔头敲固定定位槽的架子和经验来保证钢带的定位准确度，每次调整需耗时10-15分钟。这种方法耗时长，准确度也不好控制，对工人的经验要求高，新工人无法完成这些工作，给生产带来极大的不便。
[0005]因此，急需对现有技术进行改进，设计一种能够快速调节的导向槽装置来适应生产的需要。以此提高生产效率，降低工人的调整难度，节约调整时间。
实用新型内容
[0006]为解决上述技术问题，我们提出了一种滚压钢芯生产中的快速可调型定位装置，通过将本体上增设可移动的调节装置的方法，达到降低工人调整定位装置的难度和节约调整时间的目的。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种滚压钢芯生产中的快速可调型定位装置，包括本体和调节装置；
[0009]所述本体包括固定座、双向丝杆和螺杆，所述固定座的上表面沿其长度方向开设有导向槽；所述一体结构的双向丝杆包括依次设置的固定杆、左连杆和右连杆，所述左连杆和右连杆固定于所述导向槽内，所述固定杆设于所述导向槽外部；所述螺杆包括固定端和螺纹端，所述螺纹端内置于所述固定座中，通过螺纹配合，所述固定端设于所述固定座外部;
[0010]所述调节装置从下到上依次包括滑块、下定位板、导向轴承和上定位板，所述滑块设于所述左连杆或所述右连杆上，所述下定位板通过螺栓固定于所述滑块上，所述导向轴承通过轴固定于所述下定位板和上定位板之间，且所述导向轴承可以轴为轴心转动；
[0011]所述调节装置的数量为两个，通过所述滑块安装于左连杆和右连杆上；安装于左连杆上的调节装置可沿左连杆上的螺纹移动，安装于右连杆上的调节装置可沿右连杆上的螺纹移动；所述左连杆和右连杆上的两个导向轴承之间形成的空间为导向槽，两个导向轴承之间的距离就是导向槽的宽度，钢芯就放置在导向槽内，钢芯的两侧与导向轴承接触。
[0012]优选的，所述滑块为铜块。
[0013]优选的，所述双向丝杆的固定杆和所述螺杆的固定端设置在所述固定座的同侧，且通过连接体固定在一起。[0014]优选的，所述上定位板的下表面开设有上凹槽，所述下定位板的上表面开设有下凹槽，所述上凹槽和所述下凹槽围成一可容纳导向轴承的空腔，所述导向轴承与上凹槽和下凹槽的内壁均留有空隙。
[0015]优选的，所述本体下部还设有可与机架连接的底座。
[0016]通过以上技术方案的实施，本实用新型具有以下有益效果:
[0017]本实用新型结构简单，使用方便，根据钢芯的宽度调节两个调节装置之间的距离，每次调节时间仅需3-5分钟，与现有技术相比，每次可节约调整时间约10分钟；同时本实用新型的实施可降低工人调整难度，减少劳动量，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例1所公开的一种滚压钢芯生产中的快速可调型定位装置剖面结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例1工作状态结构示意图；
[0021]图3为图1中的主要结构截面放大示意图。
[0022]图中数字所表示的相应部件名称:
[0023]11.固定座12.双向丝杆121.固定杆122.左连杆123.右连杆13.螺杆131.固定端132.螺纹端14.连接体21.滑块22.下定位板221.下凹槽222.凸起平台二23.上定位板231.上凹槽232.凸起平台一 24.轴25.导向轴承3.底座4.钢芯
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0026]实施例1.[0027]如图1、图2和图3所示，一种滚压钢芯生产中的快速可调型定位装置，包括本体和调节装置；
[0028]所述本体包括固定座11、双向丝杆12和螺杆13，所述固定座11的上表面沿其长度方向开设有导向槽；所述一体结构的双向丝杆12包括依次设置的固定杆121、左连杆122和右连杆123，所述左连杆122和右连杆123固定于所述导向槽内，所述固定杆121设于所述导向槽外部；所述螺杆13包括固定端131和螺纹端132，所述螺纹端132内置于所述固定座11中，所述螺纹端和固定座通过螺纹配合，所述固定端131设于所述固定座11外部；
[0029]所述调节装置从下到上依次包括滑块21、下定位板22、导向轴承25和上定位板23，所述滑块21设于所述左连杆或所述右连杆上，所述下定位板22通过螺栓固定于所述滑块21上，所述导向轴承25通过轴24固定于所述下定位板22和上定位板23之间，且所述导向轴承25可以轴24为轴心转动；所述滑块21为铜块，物理性能较其它金属好；
[0030]所述双向丝杆的固定杆和所述螺杆的固定端设置在所述固定座的同侧，且通过连接体14固定在一起。
[0031 ] 所述上定位板23的下表面开设有上凹槽231，所述下定位板22的上表面开设有下凹槽221，所述上凹槽231和所述下凹槽221围成一可容纳导向轴承25的空腔，所述导向轴承25与上凹槽231和下凹槽221的内壁均留有空隙。
[0032]所述上凹槽231边缘上的凸起平台一 232和下凹槽221的凸起平台二 222之间留有空隙，该空隙的宽度大于钢芯4的厚度；凸起平台二主要起支撑钢芯4的作用。
[0033]所述本体下部还设有底座3，用于将本实用新型固定于工作台的机架上。
[0034]所述调节装置的数量为两个，通过所述滑块21安装于左连杆和右连杆上；安装于左连杆上的调节装置可沿左连杆上的螺纹移动，安装于右连杆上的调节装置可沿右连杆上的螺纹移动；所述左连杆和右连杆上的两个导向轴承之间形成的空间为导向槽，两个导向轴承之间的距离就是导向槽的宽度，钢芯就放置在导向槽内，钢芯的两侧与导向轴承接触。
[0035]螺杆13的设置有两个作用:一是由于螺杆与固定座之间通过螺纹连接，它们是固定在一起的，因此，可将双向丝杆通过连接体与螺杆固定在一起，起到支撑的作用；二是可以通过其上的螺纹调节整个装置与机架上刀具的相对位置。
[0036]工作时，根据钢芯宽度调节两个调节装置的距离，在双向丝杆上移动滑块从而带动调节装置的移动，两个调节装置上的两个导向轴承之间的距离就是钢芯的宽度；将钢芯放置在凸起平台二上，使钢芯的两个侧边与两个导向轴承接触，松紧适度，当钢芯运动时，导向轴承同时转动，起到支撑和导向的作用。
[0037]综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，每次调节时间仅需3-5分钟，与现有技术相比，每次可节约调整时间约10分钟；同时本实用新型的实施可降低工人调整难度，减少劳动量，提高生产效率。
[0038]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种滚压钢芯生产中的快速可调型定位装置，其特征在于，包括本体和调节装置； 所述本体包括固定座、双向丝杆和螺杆，所述固定座的上表面沿其长度方向开设有导向槽；所述一体结构的双向丝杆包括依次设置的固定杆、左连杆和右连杆，所述左连杆和右连杆固定于所述导向槽内，所述固定杆设于所述导向槽外部；所述螺杆包括固定端和螺纹端，所述螺纹端内置于所述固定座中，通过螺纹配合，所述固定端设于所述固定座外部； 所述调节装置从下到上依次包括滑块、下定位板、导向轴承和上定位板，所述滑块设于所述左连杆或所述右连杆上，所述下定位板通过螺栓固定于所述滑块上，所述导向轴承通过轴固定于所述下定位板和上定位板之间，且所述导向轴承可以轴为轴心转动； 所述调节装置的数量为两个，通过所述滑块安装于左连杆和右连杆上；安装于左连杆上的调节装置可沿左连杆上的螺纹移动，安装于右连杆上的调节装置可沿右连杆上的螺纹移动；所述左连杆和右连杆上的两个导向轴承之间形成的空间为导向槽，两个导向轴承之间的距离就是导向槽的宽度，钢芯就放置在导向槽内，钢芯的两侧与导向轴承接触。
2.根据权利要求1所述的滚压钢芯生产中的快速可调型定位装置，其特征在于，所述滑块为铜块。
3.根据权利要求1所述的一种滚压钢芯生产中的快速可调型定位装置，其特征在于，所述双向丝杆的固定杆和所述螺杆的固定端设置在所述固定座的同侧，且通过连接体固定在一起。
4.根据权利要求1所述的滚压钢芯生产中的快速可调型定位装置，其特征在于，所述上定位板的下表面开设有上凹槽，所述下定位板的上表面开设有下凹槽，所述上凹槽和所述下凹槽围成一可容纳导向轴承的空腔，所述导向轴承与上凹槽和下凹槽的内壁均留有空隙。
5.根据权利要求1-4任一项所述的滚压钢芯生产中的快速可调型定位装置，其特征在于，所述本体下部还设有可与机架连接的底座。
【文档编号】B21D43/00GK203541326SQ201320745569
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】郭亚波 申请人:无锡爱西匹钢芯有限公司