专利名称：一种阴极板用自动焊接机夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹具，特别是指一种阴极板用自动焊接机夹具。
背景技术：
随着技术进步，不锈钢阴极板在铜精炼企业的应用越来越广泛，其发展态势将逐步替代传统的铜始极片。不锈钢阴极电解技术是世界先进技术，代表着铜精炼的顶级水平。在铜精炼企业推广应用不锈钢阴极板具有广阔的发展前景。阴极板结构一般包括导电棒、阴极板板体、连接套管、绝缘夹边条，连接套管套装在导电棒上，并且阴极板板体从连接套管的开口口沿插入与导电棒接触，连接套管的开口口沿与阴极板板体需要焊接固定。一般这一焊接步骤在自动焊接机上完成。然目前的自动焊接机上的夹具结构简单，主要是包括顶紧螺杆和放置连接套管的凹槽，需要连接套管套 在导电棒预先成型后，然后再焊接，这样工序较复杂，并且利用顶紧螺杆顶紧连接套管，而连接套管的开口口沿可能并未与阴极板板体紧密接触，从而影响自动焊接机的焊接质量。另外目前自动焊接机在焊接过程中需要对连接套管降温，主要的降温措施是连接套管的下半部分放置于水槽内，水槽内循环流动冷却水，而连接套管的开口口沿在水面上方，焊接产生的热量经连接套管导热后再进入到冷却水中，金属与液体水之间的导热速度较慢，而自动焊接机的速度非常快，因此，降温冷却的速度远远没有达到要求，甚至根本就起不到冷却的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种阴极板用自动焊接机夹具，该夹具可一次性在自动焊接机上对连接套管成型，使有弹性的不锈钢连接套管紧密结合于导电棒和阴极板板体，保证自动焊接机的焊接质量和焊缝的直线度。本发明所要解决的另一技术问题是提供一种阴极板用自动焊接机夹具，该夹具可在焊接过程中迅速的对焊接部分降温冷却，满足快速焊接对冷却的要求，确保焊接质量。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种阴极板用自动焊接机夹具，包括夹具台、定夹模、动夹模和动力装置，所述定夹模固定安装于夹具台上，所述动夹模水平滑动安装于夹具台上，所述定夹模和动夹模设有相互配合构成夹紧阴极板的连接套管的夹持腔的夹持钳口，所述动力装置固定于夹具台上并通过推杆推动动夹模合模或开模。作为一种优选的方案，所述定夹模和动夹模的数量均为一个，且长度和动夹模的长度均与连接套管长度相一致。作为一种优选的方案，所述定夹模和动夹模的数目为多个，所述多个定夹模组合长度、多个动夹模的组合长度与连接套管长度相一致。作为一种优选的方案，所述定夹模和动夹模上均设有循环冷却液通过孔。作为一种优选的方案，所述定夹模与工作台为可拆卸固定。作为一种优选的方案，所述定夹模夹持钳口和动夹模的夹持钳口形状对称设置。
采用了上述技术方案后，本发明的效果是由于一种阴极板用自动焊接机夹具，包括夹具台、定夹模、动夹模和动力装置，所述定夹模固定安装于夹具台上，所述动夹模水平滑动安装于夹具台上，所述定夹模和动夹模设有相互配合构成夹紧阴极板的连接套管的夹持腔的夹持钳口，所述动力装置固定于夹具台上并通过推杆推动动夹模合模或开模，该夹具定夹模和动夹模的结构可一次性在自动焊接机上对连接套管成型，使有弹性的不锈钢连接套管紧密结合于导电棒和阴极板板体，保证自动焊接机的焊接质量和焊缝的直线度。又由于所述定夹模和动夹模上均设有循环冷却液通过孔，冷却液可以通过该循环冷却液通过孔实现对夹具的循环冷却，由于定夹模和动夹模与连接套管紧密接触，其之间的导热效率远大于目前所采用的冷却水与连接套管的导热效率，然后，在利用冷却液对定夹模和动夹模进行降温，使得夹具可在焊接过程中迅速地对 焊接部分降温冷却，满足快速焊接对冷却的要求，确保焊接质量。又由于所述定夹模和动夹模的数目为多个，所述多个定夹模组合长度、多个动夹模的组合长度与连接套管长度相一致，一方面可以满足不同尺寸连接套管的需要，另一方面避免了频繁更换夹具的情况。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明实施例合模状态的结构示意图；图2是本发明实施例图I俯视状态的结构示意图；图3是本发明实施例开模状态的结构示意图；附图中1.夹具台；2.定夹I旲；3.动夹I旲；4.推杆；5.连接套管；6.循环冷却液通过孔。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。如图1，2，3所示，一种阴极板用自动焊接机夹具，包括夹具台I、定夹模2、动夹模3和动力装置，夹具台I上设有工作凹腔，定夹模2可拆卸安装于工作凹腔一侧壁上，动夹模3水平滑动安装于工作凹腔的底面，定夹模2和动夹模3上均设有循环冷却液通过孔6，定夹模2和动夹模3上还设有相互配合构成夹紧阴极板的连接套管5的夹持腔的夹持钳口，所述定夹模2夹持钳口和动夹模3的夹持钳口形状对称设置，且与连接套管5的形状相适应。所述动力装置通过推杆4推动动夹模3合模或开模，动力装置可以为油缸。油缸在各图中省略未画出。本实施例中，所述定夹模2和动夹模3的数目为多个，所述多个定夹模2组合长度、多个动夹模3的组合长度与连接套管5长度相一致。当然，所述定夹模2和动夹模3的数量均为一个也可以，只要长度和动夹模3的长度均与连接套管5长度相一致即可。工作时，阴极板用自动焊接机夹具首先处于开模状态，将阴极板放入定夹模2夹持钳口和动夹模3夹持钳口构成的夹持腔，油缸推动推杆4，进而推动动夹模3，动夹模3推动阴极板向定夹模2方向移动，直至定夹模2和动夹模3将阴极板的连接套管5夹紧，然后进行焊接。固体到固体的热量传递很快，焊接过程中产生的热量通过连接套管5可迅速传递到定夹模2和动夹模3，又由于定夹模2和动夹模3上均设有循环冷却液通过孔6，冷却液循环通过该通过孔，所以焊接过程中可以做到快速降温，确保焊接质量，提高焊接工作效率。
焊接完成后，在油缸驱动下，推杆4将动夹模3向远离定夹模2的方向移动，形成开模的状态，然后将阴极板取出即可。
权利要求
1.一种阴极板用自动焊接机夹具，其特征在于包括夹具台、定夹模、动夹模和动力装置，所述定夹模固定安装于夹具台上，所述动夹模水平滑动安装于夹具台上，所述定夹模和动夹模设有相互配合构成夹紧阴极板的连接套管的夹持腔的夹持钳口，所述动力装置固定于夹具台上并通过推杆推动动夹模合模或开模。
2.如权利要求I所述的一种阴极板用自动焊接机夹具，其特征在于所述定夹模和动夹模的数量均为一个，且长度和动夹模的长度均与连接套管长度相一致。
3.如权利要求I所述的一种阴极板用自动焊接机夹具，其特征在于所述定夹模和动夹模的数目为多个，所述多个定夹模组合长度、多个动夹模的组合长度与连接套管长度相—致。
4.如权利要求I至3任一项所述的一种阴极板用自动焊接机夹具，其特征在于所述定夹模和动夹模上均设有循环冷却液通过孔。
5.如权利要求4所述的一种阴极板用自动焊接机夹具，其特征在于所述定夹模与工作台为可拆卸固定。
6.如权利要求5所述的一种阴极板用自动焊接机夹具，其特征在于所述定夹模夹持钳口和动夹模的夹持钳口形状对称设置。
全文摘要
本发明公开了一种阴极板用自动焊接机夹具，包括夹具台、定夹模、动夹模和动力装置，所述定夹模固定安装于夹具台上，所述动夹模水平滑动安装于夹具台上，所述定夹模和动夹模设有相互配合构成夹紧阴极板的连接套管的夹持腔的夹持钳口，所述动力装置固定于夹具台上并通过推杆推动动夹模合模或开模。该夹具定夹模和动夹模的结构可一次性在自动焊接机上对连接套管成型，使有弹性的不锈钢连接套管紧密结合于导电棒和阴极板板体，保证自动焊接机的焊接质量和焊缝的直线度。
文档编号B23K37/00GK102873489SQ20121036265
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者江胜奎, 吴品荣 申请人:张家港市江城冶化科技有限公司