一种转杯纺纱机分梳辊体槽的制作方法

文档序号:3207108阅读:248来源:国知局
专利名称:一种转杯纺纱机分梳辊体槽的制作方法
技术领域
本发明涉及转杯纺纱机,具体讲就是涉及转杯纺纱机的分梳辊体槽的制作方法。
背景技术
转杯纺纱机是ー种重要的纺织机械,转杯纺纱机上有ー个重要的部件是分梳辊,如附图I和2所示,目前市场上所使用的分梳辊结构包括辊体、齿条和分梳辊轴承,其中辊体呈エ字型,中间部分为Imm宽的螺旋状的矩形槽,用于齿条的缠绕嵌入,在高速旋转时用于梳理纤维。传统上利用数控车床加工螺旋槽,由于辊体两端台阶的限制,车刀无法从辊体两端进到进行车削,只能从辊体外径方向切入,但是由于车床进刀速度的限制,辊体槽槽形从开始到达到所需标准深度的过渡距离较长,且由于齿条高度为固定值,这ー过渡斜槽部分不能安装齿条,这一段空槽部分,増大了辊体高速运转时的不平衡量,需要在转杯纺纱机工作前进行校正降低了工作效率,同时在辊体上形成较大的去重面积,影响了产品外观质量;而且由于车刀从外径直接切入,车刀受力很大,吃刀量受到限制,因此需多次走刀加工,才能达到所需槽形深度,加工效率低下。

发明内容
针对现有的转杯纺纱机分梳辊体槽型过渡段长度过长,导致不平衡量的校正工作量増加以及产品外观较差的缺点,本发明设计ー种转杯纺纱机分梳辊体槽的制作方法,能大幅減少分梳辊体槽型过渡段长度,从而减少不平衡量的校正工作量,提高产品外观质量。技术方案为了实现上述技术目的,本发明设计ー种转杯纺纱机分梳辊体槽的制作方法,其特征在于,它包括以下几个步骤(I)定位,将待加工的的分梳辊体定位安装在车床的定位夹盘上;(II)装夹旋转轴,在车床的刀架上加装旋转轴;(III)安装锯片铣刀,在加装的旋转轴上安装锯片铣刀;(IV)校正,将锯片铣刀移动到待加工的的分梳辊体起刀处;(V)开启车床进行铣削加工。所述步骤(V)铣削加工中为螺旋走刀加工螺旋槽。有益效果本发明仅需对普通车床进行改造,利用机床的纵向自动走刀,在刀架上増加旋转轴,利用旋转轴对螺旋槽进行铣削加工,减少了过渡槽的长度,槽形一次走刀就能加工出,加工效率极大提高,整个加工过程操作简单。


附图I是现有分梳辊体结构示意图。附图2是附图I中A处放大图。
附图3是本发明制作的分梳辊体结构示意图。附图4是附图3中B处放大图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例,对本发明做进ー步说明。如附图3和4所示,一种转杯纺纱机分梳辊体槽的制作方法,它包括以下几个步骤首先,定位,将待加工的的分梳辊体定位安装在车床的定位夹盘上;接着,装夹旋转轴,在车床的刀架上加装旋转轴;然后,安装锯片铣刀,在加装的旋转轴上安装锯片铣刀;其次,校正,将锯片铣刀移动到待加工的的分梳辊体起刀处;最后,开启车床进行铣削加工。所述步骤铣削加工中为螺旋走刀加工螺旋槽。采用在普通机床的刀架上安装上旋转轴的方式,利用机床的纵向自动走刀功能,把铣刀装在旋转轴上后进行转杯纺纱机分梳辊体槽的制作,得到的分梳辊体槽过渡槽长度缩短70%以上,使加工效率极大提高,整个加工过程操作简单。
权利要求
1.一种转杯纺纱机分梳辊体槽的制作方法,其特征在于,它包括以下几个步骤 (I)定位,将待加工的的分梳辊体定位安装在车床的定位夹盘上; (II)装夹旋转轴,在车床的刀架上加装旋转轴; (III)安装锯片铣刀,在加装的旋转轴上安装锯片铣刀; (IV)校正,将锯片铣刀移动到待加工的的分梳辊体起刀处; (V)开启车床进行铣削加工。
2.如权利要求I所述的ー种转杯纺纱机分梳辊体槽的制作方法,其特征在于所述步骤(V)铣削加工中为螺旋走刀加工螺旋槽。
全文摘要
一种转杯纺纱机分梳辊体槽的制作方法,它包括以下几个步骤首先,定位,将待加工的的分梳辊体定位安装在车床的定位夹盘上;接着,装夹旋转轴,在车床的刀架上加装旋转轴;然后,安装锯片铣刀,在加装的旋转轴上安装锯片铣刀;其次,校正,将锯片铣刀移动到待加工的的分梳辊体起刀处;最后,开启车床进行铣削加工。整个过程仅需对普通车床进行改造,利用机床的纵向自动走刀,在刀架上增加旋转轴,利用旋转轴对螺旋槽进行铣削加工,减少了过渡槽的长度,槽形一次走刀就能加工出,加工效率极大提高,整个加工过程操作简单。
文档编号B23C7/02GK102909421SQ20121037552
公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者王旭纯, 雷勇, 李显彪, 韩蕊 申请人:上海淳瑞机械科技有限公司
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