专利名称：一种烘筒内筒壁镗孔机的制作方法
技术领域：
本发明涉及到烘筒内筒壁镗孔的设备，特别是指一种将普通车床改装后的烘筒内筒壁镗孔机。
背景技术：
目前对于大型的烘筒内筒壁的镗孔加工比较困难，需要专门的设备，但是，这些专门的设备价格昂贵，一般厂家无法采购，此时如果能在普通车床上进行镗孔，那将节省很多的成本。目前在普通车床上的镗孔是这样实现的，将烘筒通过专门的固定设备(如外中心架)固定在车床上，烘筒通过车床的卡盘带动旋转，而车床的主动支承座上固定有刀架杆，该刀架杆上安装有镗刀，主动支承座在副动力装置的带动下滑动使镗刀在内筒壁上镗孔，这种结构刀架杆成悬臂状，不但震刀加剧，而且退拔趋势变大，使镗孔的精度下降，而卡盘带动烘筒转动，需要主动装置提供足够大的动力输出，造成车床的耗能增加。·
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种烘筒内筒壁镗孔机，该设备在原有普通车床的改进下，即可以根据烘筒内径和加工精度要求选定相应的镗杆，又可以降低主动力装置的动力输出，节约了能源延长设备使用寿命。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种烘筒内筒壁镗孔机，包括机座、以及安装于机座上的机头和尾座，该机头上安装有由主动力装置驱动的卡盘，尾座上安装有顶针，该顶针与卡盘同轴设置，所述机座上位于机头和尾座之间滑动安装有主动支承座和从动支承座，该主动支承座由副动力装置驱动滑动，主动支承座和从动支承座上安装有固定板，所述固定板上安装有固定烘筒的紧固装置，所述卡盘和顶针之间安装有镗杆，镗杆的一端卡装在卡盘上，另一端由顶针顶紧，该镗杆上安装有镗刀组件。作为一种优选的方案，所述紧固装置包括第一抱箍和第二抱箍，第一抱箍和第二抱箍设有相互配合的弧形箍紧面，所述第一抱箍和第二抱箍的下端均安装于固定板上，所述第一抱箍和第二抱箍的上端可通过螺栓扣连接。作为一种优选的方案，所述第一抱箍和第二抱箍的下端与固定板的安装方式为铰接。采用了上述技术方案后，本发明的效果是由于本镗孔机将烘筒固定，而卡盘和顶针之间安装镗杆，利用镗杆的转动带动镗刀在烘筒内筒壁镗孔作业，因此，卡盘输出的扭矩只需保证镗杆的转动即可，降低了主动力装置的输出功率，节约了能耗，延长设备使用寿命，另外，镗杆镗孔过程并不是悬臂操作，因此，震动减小，镗孔精度提高，并且镗杆可以随时更换，根据不同的烘筒内筒尺寸选择合适的镗杆，使该设备适应性更强。又由于所述紧固装置包括第一抱箍和第二抱箍，第一抱箍和第二抱箍设有相互配合的弧形箍紧面，所述第一抱箍和第二抱箍的下端均安装于固定板上，所述第一抱箍和第二抱箍的上端可通过螺栓扣连接，所述第一抱箍和第二抱箍的下端与固定板的安装方式为铰接。因此，第一抱箍和第二抱箍均可绕铰接轴转动，这样烘筒的固定更加方便。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明实施例的正面结构示意图；图2是本发明实施例的侧面结构示意图；附图中1.机座；2.机头；3.卡盘；4.镗杆；5.烘筒；6.镗刀组件；7.顶针；8.主动支承座；9.从动支承座；10.固定板；11.紧固装置。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。如图I和图2所示，一种烘筒5内筒壁镗孔机，包括机座I、以及安装于机座I上的机头2和尾座，该机头2上安装有由主动力装置驱动的卡盘3，该主动力装置一般为普通车床上常用的主轴箱，尾座上安装有顶针7，该顶针7与卡盘3同轴设置，所述机头2和尾座之间滑动安装有主动支承座8和从动支承座9，该主动支承座8由副动力装置驱动滑动，一般而言，机头2和尾座之间是安装有导辊，其主动支承座8和从动支承座9安装于导辊上，主动支承座8和从动支承座9上安装有固定板10，所述固定板10上安装有固定烘筒5的紧固装置11，其固定板10可以放置多块，从而调整烘筒5的中心轴与顶针7和卡盘3的中心轴同轴。所述卡盘3和顶针7之间安装有Il杆4,键杆4的一端卡装在卡盘3上,另一端由顶针7顶紧，该镗杆4上安装有镗刀组件6。镗杆4可以制作较多的规格，适应不同烘筒5的尺寸以及内筒壁的加工精度的要求。所述紧固装置11包括第一抱箍和第二抱箍，第一抱箍和第二抱箍设有相互配合的弧形箍紧面，所述第一抱箍和第二抱箍的下端均安装于固定板10上,所述第一抱箍和第二抱箍的上端可通过螺栓扣连接。也就是说，其中一个抱箍上端是挂有螺栓，而另一个抱箍上端设有螺孔，螺栓插入螺孔内并通过螺母连接。所述第一抱箍和第二抱箍的下端与固定板10的安装方式为铰接。其第一抱箍和第二抱箍可绕铰接轴转动，从而方便松开烘筒5。当然，紧固装置11还可以是其他结构，如第一抱箍和第二抱箍的连接端并不上下位置，而是水平位置，即一个开口向上，一个开口向下，从而完成上下扣合紧固。本发明的工作原理是，首先将烘筒5放置在固定板10上调节烘筒5的轴线位置，使其中心轴与顶针7以及卡盘3同轴，然后通过紧固装置11固定，选择合适的镗杆4穿过烘筒5的内筒，一端由卡盘3卡紧，另一端由顶针7顶紧，启动主动力装置，卡盘3带动镗杆4转动，镗刀对内筒壁镗孔，副动力装置带动主动支承座8移动，完成内筒壁镗孔作业。
权利要求
1.一种烘筒内筒壁镗孔机，包括机座、以及安装于机座上的机头和尾座，该机头上安装有由主动力装置驱动的卡盘，尾座上安装有顶针，该顶针与卡盘同轴设置，其特征在于所述机座上位于机头和尾座之间滑动安装有主动支承座和从动支承座，该主动支承座由副动力装置驱动滑动，主动支承座和从动支承座上安装有固定板，所述固定板上安装有固定烘筒的紧固装置，所述卡盘和顶针之间安装有镗杆，镗杆的一端卡装在卡盘上，另一端由顶针顶紧，该镗杆上安装有镗刀组件。
2.如权利要求I所述的一种烘筒内筒壁镗孔机，其特征在于所述紧固装置包括第一抱箍和第二抱箍，第一抱箍和第二抱箍设有相互配合的弧形箍紧面，所述第一抱箍和第二抱箍的下端均安装于固定板上，所述第一抱箍和第二抱箍的上端可通过螺栓扣连接。
3.如权利要求2所述的一种烘筒内筒壁镗孔机，其特征在于所述第一抱箍和第二抱箍的下端与固定板的安装方式为铰接。
全文摘要
本发明公开了一种烘筒内筒壁镗孔机，包括机座、以及安装于机座上的机头和尾座，该机头上安装有由主动力装置驱动的卡盘，尾座上安装有顶针，该顶针与卡盘同轴设置，所述机座上位于机头和尾座之间滑动安装有主动支承座和从动支承座，该主动支承座由副动力装置驱动滑动，主动支承座和从动支承座上安装有固定板，所述固定板上安装有固定烘筒的紧固装置，所述卡盘和顶针之间安装有镗杆，镗杆的一端卡装在卡盘上，另一端由顶针顶紧，该镗杆上安装有镗刀组件。该设备在原有普通车床的改进下，即可以根据烘筒内径和加工精度要求选定相应的镗杆，又可以降低主动力装置的动力输出，节约了能源延长设备使用寿命。
文档编号B23B29/02GK102861936SQ20121041093
公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者赵志恒, 刘建, 张龙 申请人:江苏华新重工装备有限公司