专利名称：一种圆角cbn铣刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工刀具，尤其涉及一种圆角CBN铣刀。
背景技术：
在淬火模具型腔精加工中，由于材料硬度高，使用涂层硬质合金立铣刀切削速度 低、累计铣削长度低，刀具磨损速度快，型腔表面粗糙、精度差，加工后需人工长时间抛光， 对于高精密模具无法保证其精度要求。
目前在这类加工中通常使用焊片式PCBN立铣刀，但因为材料形式和结构的关系， 切削刃只能做成直刃，并且刃数极少，强度低，切削效率低，加工后表面粗糙，其精度达不到 要求。发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供一种圆角CBN铣刀，使用寿命比涂层硬质 合金铣刀更长，且可进行高速加工。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案
一种圆角CBN铣刀，包括刀体和刀柄，所述的刀体采用厚复合层整体PCBN材料进 行焊接，有四个切削刃沿圆周均匀分布，所述的切削刃为螺旋形切削刃，其前刀面为负前角 结构，角度-1 -5°，径向前角为-1 -5°，径向后角为8° 10°，螺旋角为30°，向心 角为1. 5°，刀尖做R0. 5-lmm的圆角保护，端刃前角为-1 -5°端刃后角7°，分屑角为 20 35°。
刀体采用厚复合层整体PCBN材料进行焊接，保障刀具强度，并可做出多个切削 刃，使其在相同转数下提高进给速度。采用螺旋形切削刃，能分散切削力，有效抑制加工中 出现的振颤，提高工件表面质量，同时前刀面的负前角结构，如同刀具的负倒棱，能够加大 切削角，进一步提高刃部强度，避免因CBN材料特性而导致的崩损状况发生，有效提高刀具 的使用寿命。
由于采用上述技术方案，本发明提供的一种圆角CBN铣刀与现有技术相比，其有 益效果是可实现超高速铣削，工件表面粗糙度可达Ral-2ym。在淬硬模具钢精加工中，使 用寿命可达涂层硬质合金立铣刀的10倍以上，可胜任长时间连续的高精度模具加工，而且 可以大幅度缩短后续加工时间。
图1为本发明的结构示意其中I为CBN部位，即刃部。2为硬质合金刀体。
图2为本发明的左视图
图3为本发明的外周刃剖面图
具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述一种圆角CBN铣刀，如图1-3所示，包括刀体I和刀柄2，刀体I采用焊接方法焊接在刀体2上；所述的刀体I采用厚复合层整体PCBN材料进行焊接，有四个切削刃沿圆周均匀分布，所述的切削刃为螺旋形切削刃，其前刀面为负前角结构，角度-1 -5°，径向前角为-1 -5° ,径向后角为8° 10°，螺旋角为30°，向心角为1. 5°，端刃前角为-1 -5°端刃后角7°，分屑角为20 35°。
权利要求
1.一种圆角CBN铣刀，其特征在于包括刀体和刀柄，所述的刀体采用厚复合层整体 PCBN材料进行焊接，有四个切削刃沿圆周均匀分布，所述的切削刃为螺旋形切削刃，其前刀面为负前角结构，角度-1 -5°，径向前角为-1 -5°，径向后角为8° 10°，螺旋角为 30°，向心角为1. 5°，刀尖做R0. 5-lmm的圆角保护，端刃前角为-1 -5°端刃后角7°， 分屑角为20 35°。
全文摘要
本发明公开了一种圆角CBN铣刀，包括刀体和刀柄，所述的刀体采用厚复合层整体PCBN材料进行焊接，有四个切削刃沿圆周均匀分布，所述的切削刃为螺旋形切削刃，其前刀面为负前角结构，角度-1～-5°，径向前角为-1～-5°，径向后角为8°～10°，螺旋角为30°，向心角为1.5°，刀尖做R0.5-1mm的圆角保护，端刃前角为-1～-5°端刃后角7°，分屑角为20～35°。本发明可实现超高速铣削，工件表面粗糙度可达Ra1-2μm。在淬硬模具钢精加工中，使用寿命可达涂层硬质合金立铣刀的10倍以上。
文档编号B23C5/10GK102990146SQ20121045054
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者陈卫峰, 刘国栋 申请人:大连经济技术开发区伊达工具有限公司