专利名称：U型密封环冲压模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种U型密封环冲压模具，属于控制阀技术领域。
背景技术：
密封技术一直是阀门行业关注的重点，随着控制阀行业的发展，密封形式呈现多元化发展的趋势，各阀门制造商对密封件的设计已不再沿袭传统技术。V型、U型等金属密封环以其良好的弹性、承压性被广泛的使用在各种旋转类调节阀上。其中，顶装式球阀上常采用U型环这种密封件。前期的U型环大部分是采用圆钢材料，通过锻钢车加工直接成型，延伸率受到制约，弹性差，使用寿命短；而且加工难度大，效率低，坯料浪费大，成品率低。这种加工方式很大程度上限制了 U型环在顶装式球阀上的应用。尤其是对开关次数频繁的工况，现场多次出现因车加工的U型环弹性疲劳导致阀球卡死，球面磨损，甚至U型环被挤碎。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种U型密封环冲压模具，提高了 U型密封环成型的质量和生产效率，降低了材料消耗。按照本发明提供的技术方案，U型密封环冲压模具包括上模、第三螺栓、下模、中间型块、冲头座、第一冲头、第二冲头、第一螺栓和第二螺栓，上模和下模通过多个第三螺栓连接，上模一侧内边缘设有定位凸台，下模一侧内边缘设有定位凹台，定位凸台位于定位凹台内，其特征是中间型块位于定位凸台和定位凹台之间，通过定位凸台和定位凹台将中间型块夹紧。冲头座位于下模内，冲头座两端分别通过第一螺栓和第二螺栓连接第一冲头、第二冲头。第一冲头包括第一冲台和第二冲台，第一冲台连接在第二冲台上。第二冲头包括第三冲台和第四冲台，第三冲台连接在第四冲台上。所述中间型块包括左型块和右型块，左型块和右型块对称连接。所述左型块内侧设有凸出的左型板。所述右型块内侧设有凸出的右型板。所述第一冲台为圆柱体。所述第一冲台和第二冲台连接处为圆弧过渡。所述第二冲台为圆柱体。所述第三冲台为圆柱体。所述第四冲台为圆锥台。所述第三冲台和第四冲台连接处为圆弧过渡。本发明与已有技术相比具有以下优点
本发明结构简单、紧凑，合理；提高了产品质量；提高了工作效率，尺寸稳定；材料消耗少，降低了生产成本。
图I为本发明结构示意图。图2为左型块结构示意图。图3为右型块结构示意图。图4为冲头座结构示意图。附图标记说明1-上模、1-1-定位凸台、2-第三螺栓、3-下模、3-1-定位凸台、4-中间型块、5-冲头座、6-第一冲头、6-1-第一冲台、6-2-第二冲台、7-第二冲头、7_1_第三冲台、7-2-第四冲台、8-第一螺栓、9-第二螺栓、10-左型块、10-1-左型板、11-右型块、11-1-右型板。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述
如图广4所示，本发明主要包括上模I、第三螺栓2、下模3、中间型块4、冲头座5、第一冲头6、第二冲头7、第一螺栓8和第二螺栓9。上模I和下模3通过多个第三螺栓2连接。上模I 一侧内边缘设有定位凸台1-1，下模3—侧内边缘设有定位凹台3-1,定位凸台1-1位于定位凹台3-1内。中间型块4位于定位凸台1-1和定位凹台3-1之间，通过定位凸台1-1和定位凹台3-1将中间型块4夹紧。所述中间型块4包括左型块10和右型块11，左型块10和右型块11对称连接。左型块10内侧设有凸出的左型板10-1。右型块11内侧设有凸出的右型板 11-1。冲头座5位于下模3内。冲头座5两端分别通过第一螺栓8和第二螺栓9连接第一冲头6、第二冲头7。第一冲头6包括第一冲台6-1和第二冲台6-2，第一冲台6-1连接在第二冲台6-2上，第一冲台6-1和第二冲台6-2为圆柱体，第一冲台6-1和第二冲台6_2连接处为圆弧过渡。第二冲头7包括第三冲台7-1和第四冲台7-2，第三冲台7-1连接在第四冲台7-2上，第三冲台7-1为圆柱体，第四冲台7-2为圆锥台，第三冲台7-1和第四冲台7-2连接处为圆弧过渡。本发明的工作原理是在工作时，将U型密封环的毛坯放入上模I和下模3内，通过第一冲头6将毛坯90°折弯压成T管状。然后退出第一冲头6，装入中间型块4。将锁紧后的上模I和下模3翻转180°，通过第二冲头7将T管状毛坯120°扩口。再通过第一冲头6进行180°翻边，最后形成U型密封环。本发明结构简单、紧凑，合理；提高了产品质量；提高了工作效率，尺寸稳定；材料消耗少，降低了生产成本。
权利要求
1.一种U型密封环冲压模具，包括上模(I)、第三螺栓(2)、下模(3)、中间型块(4)、冲头座(5)、第一冲头(6)、第二冲头(7)、第一螺栓(8)和第二螺栓(9)，上模(I)和下模(3)通过多个第三螺栓(2)连接，上模(I) 一侧内边缘设有定位凸台(1-1)，下模(3)—侧内边缘设有定位凹台(3-1)，定位凸台(1-1)位于定位凹台(3-1)内，其特征是中间型块(4)位于定位凸台(1-1)和定位凹台(3-1)之间,通过定位凸台(1-1)和定位凹台(3-1)将中间型块(4)夹紧；冲头座(5)位于下模(3)内，冲头座(5)两端分别通过第一螺栓(8)和第二螺栓(9)连接第一冲头(6)、第二冲头(7);第一冲头(6)包括第一冲台(6-1)和第二冲台(6-2)，第一冲台(6-1)连接在第二冲台(6-2)上；第二冲头(7)包括第三冲台(7-1)和第四冲台(7-2)， 第三冲台(7-1)连接在第四冲台(7-2)上。
2.如权利要求I所述的U型密封环冲压模具，其特征是所述中间型块(4)包括左型块 (10)和右型块(11)，左型块(10)和右型块(11)对称连接。
3.如权利要求I所述的U型密封环冲压模具，其特征是所述左型块(10)内侧设有凸出的左型板(10-1)。
4.如权利要求I所述的U型密封环冲压模具，其特征是所述右型块(11)内侧设有凸出的右型板(I 1-1)。
5.如权利要求I所述的U型密封环冲压模具，其特征是所述第一冲台(6-1)为圆柱体。
6.如权利要求I所述的U型密封环冲压模具，其特征是所述第一冲台(6-1)和第二冲台(6-2)连接处为圆弧过渡。
7.如权利要求I所述的U型密封环冲压模具，其特征是所述第二冲台(6-2)为圆柱体。
8.如权利要求I所述的U型密封环冲压模具，其特征是所述第三冲台(7-1)为圆柱体。
9.如权利要求I所述的U型密封环冲压模具，其特征是所述第四冲台(7-2)为圆锥台。
10.如权利要求I所述的U型密封环冲压模具，其特征是所述第三冲台(7-1)和第四冲台(7-2)连接处为圆弧过渡。
全文摘要
本发明涉及一种U型密封环冲压模具，属于控制阀技术领域。其包括上模、第三螺栓、下模、中间型块、冲头座、第一冲头、第二冲头、第一螺栓和第二螺栓，中间型块位于定位凸台和定位凹台之间，通过定位凸台和定位凹台将中间型块夹紧。冲头座位于下模内，冲头座两端分别通过第一螺栓和第二螺栓连接第一冲头、第二冲头。第一冲头包括第一冲台和第二冲台，第一冲台连接在第二冲台上。第二冲头包括第三冲台和第四冲台，第三冲台连接在第四冲台上。本发明结构简单、紧凑，合理；提高了产品质量；提高了工作效率，尺寸稳定；材料消耗少，降低了生产成本。
文档编号B21D37/10GK102921809SQ20121045990
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者孟少新, 魏建, 陈彦 申请人:无锡智能自控工程股份有限公司