一种五轴机床旋转轴定位精度检测和校正方法
【专利摘要】本发明属于机床检测【技术领域】，涉及一种五轴机床旋转轴定位精度检测和校正方法。本发明利用直棒测定旋转轴的处于水平或垂直状态旋转轴的角度RTCP值，并以此作为RTCP精度的参考值；利用球棒和千分表检测机床的RTCP精度，每隔5度进行一次测量；利用相应角度RTCP精度，与旋转轴定位精度的关系进行旋转轴定位精度校正。本发明能够简便快速的对五轴机床旋转轴定位精度校正和补偿，检测校正后的机床旋转轴精度能够满足零件加工生产的需要，节约检验、校正时间和相关的费用。
【专利说明】一种五轴机床旋转轴定位精度检测和校正方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机床检测【技术领域】,涉及一种五轴机床旋转轴定位精度检测和校正方法。
【背景技术】
[0002]目前五坐标数控机床越来越多，机床的定位精度需要定期进行校正和补偿，校正和补偿手段一般是使用激光干涉仪。利用激光干涉仪进行直线轴定位精度检查很简单，不需要附加的工装夹具，但是利用激光干涉仪进行旋转轴定位精度的检查和校正就异常困难。检查和校正旋转轴的定位精度需要使用旋转轴角度测头，这种测头需要专用的与机床旋转轴结构特点相配套的工装夹具，不同机床由于旋转轴结构不同，工装夹具也无法通用，而且安装工装夹具时需要拆卸一些机床部件。一般用户不会制造大量的专用工装夹具，因此无法进行旋转轴的定位精度的校正和补偿，这样在精度要求较高的时候风险就比较大，特别是更换旋转轴的位置检测部件需要检测而无法检测。
【发明内容】
[0003]本发明的所要解决的技术问题是:提供一种不需要依赖特定的数控系统、工装夹具和激光干涉仪，能够简便快速的对五轴机床旋转轴定位精度检测和校正的方法
[0004]本发明的技术 方案是:一种五轴机床旋转轴定位精度检测和校正方法，其特征为包含以下步骤:
[0005]步骤一，检测和校正机床的主轴与X轴的垂直精度；
[0006]步骤二，检测和校正机床的主轴与Y轴的垂直精度；
[0007]步骤三，检测和校正C轴旋转与X轴的垂直度；
[0008]步骤四，检测和校正C轴旋转与Y轴的垂直度；
[0009]步骤五,检测校正机床回转坐标的零点位置；
[0010]步骤六，利用直棒测定处于水平或垂直状态旋转轴的角度的定位误差，进行校正；
[0011 ] 步骤七，检测及设置校正机床RTCP机械偏心；
[0012]步骤八，利用千分表、直棒和球棒设定RTCP的中心点长度；
[0013]步骤九，利用直棒测定旋转轴的处于水平或垂直状态旋转轴的角度RTCP值，并以此作为RTCP精度的参考值；
[0014]步骤十，利用球棒和千分表检测机床的RTCP精度，每隔5度进行一次测量；
[0015]步骤十一，利用步骤十测定的RTCP精度即相应角度RTCP精度，与旋转轴定位精度的关系进行旋转轴定位精度校正:通过以下公式(I)计算出角度误差α，通过以下公式(2)计算确定角度新补偿值E:
[0016]
【权利要求】
1.一种五轴机床旋转轴定位精度检测和校正方法，其特征为包含以下步骤: 步骤一，检测和校正机床的主轴与X轴的垂直精度； 步骤二，检测和校正机床的主轴与Y轴的垂直精度； 步骤三，检测和校正C轴旋转与X轴的垂直度； 步骤四，检测和校正C轴旋转与Y轴的垂直度； 步骤五，检测校正机床回转坐标的零点位置； 步骤六，利用直棒测定处于水平或垂直状态旋转轴的角度的定位误差，进行校正； 步骤七，检测及设置校正机床RTCP机械偏心； 步骤八，利用千分表、直棒和球棒设定RTCP的中心点长度； 步骤九，利用直棒测定旋转轴的处于水平或垂直状态旋转轴的角度RTCP值，并以此作为RTCP精度的参考值； 步骤十，利用球棒和千分表检测机床的RTCP精度，每隔5度进行一次测量； 步骤十一，利用步骤十测定的RTCP精度即相应角度RTCP精度，与旋转轴定位精度的关系进行旋转轴定位精度校正:通过以下公式(I)计算出角度误差α，通过以下公式(2)计算确定角度新补偿值E:
【文档编号】B23Q17/00GK103831665SQ201210484276
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月23日 优先权日:2012年11月23日
【发明者】林超青, 胡辉, 黎雪明, 蔡志杰, 秦海波, 余娜 申请人:江西昌河航空工业有限公司