内部夹紧装置的制作方法

文档序号:3210406阅读:260来源:国知局
专利名称:内部夹紧装置的制作方法
技术领域
本发明涉及机械加工工具,具体涉及一种夹持工件内部的夹紧装置。
背景技术
一般夹具是通过夹持工件外部来固定工件,使之占有正确的位置,但夹持工件外部往往会给工件表面造成划痕,影响工件的加工质量,因此针对一些需要保护外部光滑度的工件,通常夹持工件内部来对工件进行固定。而目前,夹持工件内部的夹具往往存在结构复杂、操作不便,并且夹持不稳定的缺陷,影响工件的加工质量。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、夹持工件稳定的内部夹紧装置。为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案
一种内部夹紧装置,包括机架、浮动块,浮动块两侧设有锥形顶块,浮动块中间开有通孔,通孔中穿设有导杆,导杆与浮动块固定,导杆顶端铰接有凸轮,导杆垂直滑动连接于机架,机架两侧均设有连接件,机架与连接件一端固定连接,连接件另一端铰接有与锥形顶块配合夹持工件的夹爪,机架与夹爪之间位于连接件的下方设有压簧,夹爪下端与锥形顶块的锥面移动配合。本发明的有益效果本发明通过转动导杆顶端设置的凸轮来调节导杆的升降,当凸轮调节使导杆上升时,由于导杆与浮动块固定,导杆将带动浮动块上升,锥形顶块随浮动块上升,锥形顶块上升到与夹爪下端部接触时,由于夹爪下端具有与锥形顶块移动配合的斜面段,锥形顶块将贴着夹爪下端的斜面段继续上升,直至卡紧工件。以连接件与夹爪铰接处为轴,此时由于锥形顶块对夹爪下部具有向内的顶撑作用,夹爪上部将产生斜向外方向的摆动,即对工件进一步施加夹持力作用,夹持更稳固。当凸轮转动使导杆下降,锥形顶块逐渐下降,由于夹爪与机架之间设有压簧,因此在压簧向外的推力作用下,夹爪下端将沿锥形顶块表面逐渐外摆,夹爪上端将内摆,即锥形顶块和夹爪将同时松开工件。本发明结构简单、操作方便、夹持稳定。进一步,机架内部位于导杆周围具有扩大的内腔,该内腔设有复位弹簧,复位弹簧下端与浮动块固定。设置复位弹簧后,松开工件后,在弹簧的拉力作用下,可使浮动块自动上升复位。进一步,在所述凸轮上设有手柄。凸轮上设置手柄后更便于操作。


图1是本发明实施例结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明 如图1所示的内部夹紧装置,包括浮动块I和机架5,浮动块I两侧设有锥形顶块2,浮动块I中间开有通孔,通孔中穿设有两端伸出通孔的导杆3,导杆3与浮动块I固定在一起,导杆3顶端铰接有凸轮4,凸轮4上设有手柄12,导杆垂直滑动连接于机架5,机架5内部位于导杆3周围具有扩大的内腔10,该内腔10内设有复位弹簧11,复位弹簧11下端与浮动块I固定,机架5两侧均设有连接件7,机架5与连接件7 —端固定连接,连接件7另一端铰接有与锥形顶块2配合夹持工件的夹爪6,机架5与夹爪6之间位于连接件7的下方设有压簧8,夹爪6下端与锥形顶块2的锥面移动配合,如图所示,工件13夹持在锥形顶块2与夹爪6之间。本发明工作过程如下夹持工件时,凸轮调节使导杆上升,导杆将带动浮动块上升,锥形顶块随浮动块上升,锥形顶块上升到与夹爪下端部接触时,锥形顶块将贴着夹爪下端的斜面段继续上升,直至卡紧工件,同时夹爪上部也产生斜向外方向的摆动,对工件进一步施加夹持力作用,由卡爪卡住工件。松开工件时,手柄转动凸轮,使导杆下降,锥形顶块逐渐下降,由于夹爪与机架之间设有压簧,因此在压簧向外的推力作用下,夹爪下端将沿锥形顶块表面逐渐外摆,夹爪上端将内摆,锥形顶块和夹爪将同时松开工件。
权利要求
1.一种内部夹紧装置,其特征在于,包括机架、浮动块,浮动块两侧设有锥形顶块,浮动块中间开有通孔,通孔中穿设有导杆,导杆与浮动块固定,导杆顶端铰接有凸轮,导杆垂直滑动连接于机架,机架两侧均设有连接件,机架与连接件一端固定连接,连接件另一端铰接有与锥形顶块配合夹持工件的夹爪,机架与夹爪之间位于连接件的下方设有压簧,夹爪下端与锥形顶块的锥面移动配合。
2.根据权利要求1所述的内部夹紧装置,其特征在于,机架内部位于导杆周围具有扩大的内腔,该内腔设有复位弹簧,复位弹簧下端与浮动块固定。
3.根据权利要求1所述的内部夹紧装置,其特征在于,在所述凸轮上设有手柄。
全文摘要
本发明涉及机械加工工具,具体涉及一种夹持工件内部的夹紧装置,包括机架、浮动块,浮动块两侧设有锥形顶块,浮动块中间开有通孔,通孔中穿设有导杆,导杆与浮动块固定,导杆顶端铰接有凸轮,导杆垂直滑动连接于机架,机架两侧均设有连接件,机架与连接件一端固定连接,连接件另一端铰接有与锥形顶块配合夹持工件的夹爪,机架与夹爪之间位于连接件的下方设有压簧,夹爪下端与锥形顶块的锥面移动配合。本发明操作方便、夹持工件稳定。
文档编号B23Q3/00GK103009105SQ201210518938
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者袁晴波 申请人:重庆市南川区富民科技推广中心
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