专利名称：一种多刃深孔镗头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涉及一种深孔钻镗床用的精密镗头，尤其涉及一种多刃深孔镗头。
背景技术：
原传统的深孔镗削要达到高精密加工表面，一直采用两序加工法一把粗镗刀粗镗加工，一把浮动镗刀精镗加工才能完成，加工费时效率低下，且因一把镗刀在深孔内受力不对称，容易在加工过程中产生螺旋，椭圆、锥度等缺陷。刀具由于受单向径向力作用，刀具 磨损大，深长孔加工尺寸不能满足质量要求，为了达到加工尺寸，必须将产品调头加工。如此即影响加工效率，产品加工面又容易出现接刀纹路等新的质量问题，尤其是镗刀磨损后的修磨、对刀、调整极为费工费时。中国专利授权公告号为CN 2865942Y，授权公告日为2007年2月7日的实用新型专利公开了一种双刀耙镗头，镗头本体与镗杆螺纹连接，二个刀盒分别用分别用螺栓固定在镗头本体的对称两端，四把镗刀固定在刀盒内，镗头本体有木键盒，刀盒有切削液喷出□。上述装置虽然使用了双刀耙镗头，提高了工作效率，减少了镗刀的磨损。但该装置镗头切削过程刃口的轴向受力大，切削扭矩大，加工费时，加工表面光洁度也不够。
发明内容本实用新型的目的是克服现有装置加工费时、加工表面光洁度差的问题，提供一种加工效率高、加工表面光洁度好的多刃深孔镗头。为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是一种多刃深孔镗头，包括镗头本体，刀体座，镗刀和导流排屑槽，所述刀体座为两个，分别固定在镗头本体的对称两端，刀体座上固定安装有镗刀，所述镗头本体上位于刀体座处设置有导流排屑槽，所述镗刀与刀体座之间形成一夹角。所述夹角的范围是45。 85。。所述镗刀的一条对角线与镗头本体的主轴平行。所述镗头本体上安装有导向支撑块，所述导向支撑块的安装截面与刀体座的安装截面成90°夹角。所述刀体座为可调刀体座。所述镗刀的刀体为机加工成型刀体。与现有技术相比，本实用新型具有以下好处I、本实用新型中的镗刀与刀体座之间形成一夹角，使刀体切削刃在加工中形成渐进式切削，在同等加工条件下可加大切削速度和进刀量，提高生产效率和加工表面光洁度。2、本实用新型中的镗刀的一条对角线与镗头本体的主轴平行，使得在切削时，至少保证有两尖两刃参与切削，切削效率更高。[0015]3、本实用新型增加了一个导向支撑块，从而使得镗头在切削时更稳定，切削精度更高。4、本实用新型中的刀体座为可调刀体座，使得刀体座可以根据实际情况进行调整，使用更方便。5、本实用新型中镗刀的刀体为机加工成型刀体，取代了以前的焊接镗刀，使得镗刀的拆卸更方便，缩短了镗头的故障维修时间，提高了生产效率。6、本实用新型在加工零件过程使用对称刀体加工工件，两刀体在加工过程因均分切削余量，所以刀体刃口的耐磨性增强，可提高刀具的利用率。双刀体在一周加工区间仅完成一半切削量，与单刀体相比可提高加工效率。
图I是本实用新型的结构示意图。图2本实用新型的俯视图。图3是图2的A-A面剖视图。图4是本实用新型工作状态图。图中镗头本体1，刀体座2，镗刀3，导流排屑槽4，导向支撑块5。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明参见图I-图3，一种多刃深孔镗头，包括镗头本体1，刀体座2，镗刀3和导流排屑槽4，所述刀体座2为两个，分别固定在镗头本体I的对称两端，刀体座2上固定安装有镗刀3，所述镗头本体I上位于刀体座2处设置有导流排屑槽4，所述镗刀3与刀体座2之间形成一夹角。所述夹角的范围是45。 85。。所述镗刀3的一条对角线与镗头本体I的主轴平行。所述镗头本体I上安装有导向支撑块5，所述导向支撑块5的安装截面与刀体座2的安装截面成90°夹角。所述刀体座2为可调刀体座。所述镗刀3的刀体为机加工成型刀体参见图4，作业时，在镗刀3径向受力对称时，径向作用力F1、F2近似平衡。通过改变镗刀3加工角度，使切削刃口处于渐进式切削状态，可降低切削进给阻力F3。降低了刀具磨损和提高了加工的平稳性，在同等加工条件下可加大切削速度和进刀量，提高生产效率，同时也提高了加工质量，实现粗镗加工效率，达到精镗加工质量的目的。
权利要求1.一种多刃深孔镗头，包括镗头本体(1)，刀体座(2)，镗刀(3)和导流排屑槽(4)，所述刀体座(2)为两个，分别固定在镗头本体(I)的对称两端,刀体座(2)上固定安装有镗刀(3)，所述镗头本体(I)上位于刀体座(2)处设置有导流排屑槽(4)，其特征在于所述镗刀(3)与刀体座(2)之间形成一夹角。
2.根据权利要求I所述的一种多刃深孔镗头，其特征在于所述夹角的范围是45° .85°。
3.根据权利要求I或2所述的一种多刃深孔镗头，其特征在于所述镗刀(3)的一条对角线与镗头本体(I)的主轴平行。
4.根据权利要求I所述的一种多刃深孔镗头，其特征在于所述镗头本体(I)上安装有导向支撑块(5)，所述导向支撑块(5)的安装截面与刀体座(2)的安装截面成90°夹角。
5.根据权利要求I所述的一种多刃深孔镗头，其特征在于所述刀体座(2)为可调刀体座。
6.根据权利要求I所述的一种多刃深孔镗头，其特征在于所述镗刀(3)的刀体为机加工成型刀体。
专利摘要一种多刃深孔镗头，包括镗头本体，刀体座，镗刀和导流排屑槽，所述刀体座为两个，分别固定在镗头本体的对称两端，刀体座上固定安装有镗刀，所述镗头本体上位于刀体座处设置有导流排屑槽，所述镗刀与刀体座之间形成一夹角。本实用新型在同等加工条件下可加大切削速度和进刀量，提高生产效率和加工表面光洁度，同时也提高了加工质量，实现粗镗加工效率，达到精镗加工质量的目的。
文档编号B23B29/03GK202427988SQ201220001170
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日
发明者刘敏, 王东恩, 黄运 申请人:随州市弘运液压油缸有限责任公司