专利名称：凸焊螺母用电极定位心轴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电阻焊接技术领域，主要涉及一种凸焊螺母用电极定位心轴。
背景技术：
如图I所示，现有技术中电阻焊接中凸焊螺母的电极定位心轴，其头部为圆柱体，磨损后不能准确定位，由于圆柱心轴与螺母的接触面积大，焊接时存在螺母与心轴的粘连现象致使焊接后不易取出组焊件，现有技术中电极定位心轴的下部具有圆柱形台阶，不同心轴对应不同型号的弹簧，弹簧的通用性较差；现有技术中电极定位心轴大部分使用金属材料，使得心轴在电蚀后表面有缺陷，电极上下滑动的过程中摩擦较大，存在卡壳现象，由于心轴电蚀现象严重，使得心轴使用寿命缩短，金属材料的心轴易导电，电蚀飞溅易损坏螺母丝扣；心轴导电分流，减少通过凸点的电流，影响凸焊强度；心轴导电自身发热软化，存在塑性变形，影响定位及取出工件。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种凸焊螺母用电极定位心轴。本实用新型为完成上述发明任务采用如下技术方案一种凸焊螺母用电极定位心轴，由绝缘材料制成的电极定位心轴具有心轴体；所述心轴体的上下两端分别为圆锥台结构；位于心轴体上端的圆锥台为由上至下渐扩径的结构；在心轴体上端的圆锥台的上部具有圆柱体；位于心轴体下端的圆锥台为由上至下渐扩径的结构；在心轴体下端的圆锥台的下部设置圆形底座。本实用新型提出的一种凸焊螺母用电极定位心轴，心轴体的头部为圆锥台与圆柱体结合的结构，使得电极定位心轴磨损后也可以准确定位；圆锥心轴与螺母的接触面积小，焊接后卸料容易；同时，电极定位心轴采用绝缘材料，避免了凸焊螺母与心轴体的粘连，提高了焊接效率，阻止了心轴体的导电分流，避免了能源损耗，提高了焊接强度，减小了螺母丝扣损坏等问题。
图I为现有技术中电极定位心轴的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。图3为本实用新型的装配示意图。图中1、心轴体，2、下电极，3、弹簧，4、下电极座。
具体实施方式
结合附图与实施例对本实用设计加以说明如图2所示，一种凸焊螺母用电极定位心轴，所述的电极定位心轴具有由绝缘材料制成的心轴体I ;在所述心轴体I的上下两端分别为圆锥台结构；位于心轴体上端的圆锥台为由上至下渐扩径的结构；在心轴体I上端的圆锥台的上部设置圆柱体；位于心轴体I下端的圆锥台为由上至下渐扩径的结构；在心轴体I下端的圆锥台的下部设置圆形底座。如图3所示，本实用新型焊接过程具体动作如下选用心轴体I、下电极2与要焊接的螺母型号及母材孔径相对应，将对应的带孔母材以心轴体定位，与下电极2平面接触，取对应的螺母放在心轴顶部，圆锥面自动找正螺母。启动控制开关，上电极下行，先与螺母上表面接触，继续下行，推动心轴体I在下电极2孔内下滑，心轴体I作用于弹簧3并使其压缩，当螺母凸爪与母材上表面接触后，电极通电加热焊接接触面，依靠电阻热使金属熔化并锻压焊接，上电极上行，弹簧3回弹，推动心轴体I上行，工件被心轴I顶出，与下电极2上表面脱离，完成焊接作业。如图3所示的结构为自下而上，下电极座4下端外锥面过盈装配于机床底座上，下端内孔为冷却水交换室，上端内孔为弹簧3装配室，上端加工外螺纹用于与下电极2的内螺纹配合，电极心轴I下端面接触弹簧3上端面，电极心轴I上端伸入下电极2的配合孔内，下电极2内螺纹旋于下电极座4的外螺纹上，完成下电极的装配。
权利要求1.一种凸焊螺母用电极定位心轴，其特征在于由绝缘材料制成的电极定位心轴具有心轴体(I);所述心轴体(I)的上下两端分别为圆锥台结构；位于心轴体上端的圆锥台为由上至下渐扩径的结构；在心轴体(I)上端的圆锥台的上部具有圆柱体；位于位于心轴体(I)下端的圆锥台为由上至下渐扩径的结构；在心轴体(I)下端的圆锥台的下部设置圆形底座。
专利摘要本实用新型属于电阻焊接技术领域，涉及的一种凸焊螺母用电极定位心轴，具有心轴体(1)；心轴体(1)的上下两端分别为圆锥台结构；位于心轴体上端的圆锥台为由下至上渐扩径的结构；在心轴体1上端的圆锥台的上部具有圆柱体；位于心轴体(1)下端的圆锥台为由上至下渐扩径的结构；在心轴体(1)下端的圆锥台的下部设置圆形底座。本实用新型的心轴体头部为圆锥台与圆柱体结合的结构，使得电极定位心轴磨损后也可以准确定位；圆锥心轴与螺母的接触面积小，焊接后卸料容易；同时，电极定位心轴采用绝缘材料，避免了凸焊螺母与心轴体的粘连，提高了焊接效率，阻止了心轴体的导电分流，避免了能源损耗，提高了焊接强度，减小了螺母丝扣损坏等问题。
文档编号B23K11/14GK202539792SQ201220021428
公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者孙彦喜, 朱虹 申请人:洛阳北方企业集团有限公司