专利名称：一种u型椭圆或近似椭圆冷凝管的成型拉模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种U型椭圆或近似椭圆冷凝管的成型拉模。
背景技术：
目前在空调行业中，换热器的换热效率直接决定着空调的效率，而随着能源的紧缺，国家对空调的效率的国家标准也大大提高，因此各个厂家均在不断改进换热器的结构，使其能够满足新国标的要求，现在为了提高换热器的换热效率，一些厂家开发了椭圆管的换热器冷凝管，它大大降低了换热器的风阻，并且降低了冷凝管的尾部涡流，因此其换热效率大大提高，但是如何将圆形的冷凝管加工成椭圆管，又是一个棘手的问题，，由于空调冷凝管一般是U型折弯管，目前只能采用的是轧棍的压制来将圆管加工成椭圆管，但是由于铜/铝制的圆管因其较软而在轧制后表面产生波纹，而且轧制后的椭圆管的截面尺寸公差很大，穿片极为困难，对于后续的焊接加工带来很大的问题，而且加工时的效率很低，废品 率高，因此亟待开发出新的加工方法及其加工设备来生产出合格的U型椭圆冷凝管。
发明内容本实用新型的目的是解决现有技术中加工U型椭圆冷凝管所存在的上述问题，提供一种U型椭圆或近似椭圆冷凝管的成型拉模。本实用新型设计一种U型椭圆或近似椭圆冷凝管的成型拉模，包括成型拉模，其特征在于成型拉模上开设有两个拉模孔，两个拉模孔位于同一水平线上，两个拉模孔之间的间距等于U型椭圆冷凝管的两根冷凝管之间的距离，拉模孔的入口段为一横截面为椭圆的锥形段，入口段的末端光滑连接有一出口定形段，定形段为一椭圆直管段。其特征在于所述的横截面为椭圆的锥形段的锥度为8. I度，椭圆的锥形段入口处的短轴长度大于圆管直径，锥形长度为24mm，椭圆成形直线段长度为6mm。其特征在于所述的定形段的椭圆直管段的横截面相对于椭圆冷凝管为零公差。其特征在于所述的成型拉模为沿拉模孔中心线三分开的合模，中间段为定模，两侧为左右移动的动模。本实用新型的优点是加工后的椭圆冷凝管外形尺寸精确，表面光滑，其壁厚均无改变，保证了椭圆冷凝管的后续的焊接及其穿翅片的工艺流程。
图I为本实用新型的成型拉模结构示意图，图2为图I的俯视示意图。图3为本实用新型的成型拉模结构示意图(三分开)，图4为图3的俯视示意图。图5为圆形的U型冷凝管，图6为U型椭圆冷凝管。
以下结合附图和施工实例对本实用新型作详细使用说明。
具体实施方式
图中包括成型拉模1，其特征在于成型拉模上开设有两个拉模孔2，两个拉模孔位于同一水平线上，两个拉模孔之间的间距等于U型椭圆冷凝管的两根冷凝管之间的距离，拉模孔的入口段3为一横截面为椭圆的锥形段，入口段的末端光滑连接有一出口定形段4，定形段为一椭圆直管段。其特征在于所述的横截面为椭圆的锥形段的锥度为8.1度，椭圆的锥形段入口处的短轴长度大于圆管直径，锥形长度为24mm，椭圆成形直线段长度为6mm。其特征在于所述的定形段的椭圆直管段的横截面相对于椭圆冷凝管为零公差。其特征在于所述的成型拉模为沿拉模孔中心线三分开的合模，中间段为定模5，两侧为左右移动的动模6。制备U型椭圆冷凝管时，可以先将已折弯好的U型圆管的两端脚插入两个拉模孔，用夹钳钳住圆管，并顶推出成型拉模的出口定形段，然后在成型拉模的另一面再用夹钳将整根圆形的冷凝管从出口定形段出口拉出，直到折弯的U型接近成型拉模的入口段面，此时从出口定形段出口拉出的冷凝管已成椭圆冷凝管。采用另一种成型拉模制备U型椭圆冷凝管的方法，其特征在于将成型拉模的左右两侧的动模移开，可以先将已折弯好的U型圆管的折弯U形部分位于成型拉模出口定形 段的外侧，合上成型拉模的左右两侧的动模，用夹钳钳在U型根端处的圆管将整根冷凝管 从出口定形段出口拉出，此时从出口定形段出口拉出的冷凝管已成椭圆冷凝管。
权利要求1.一种U型椭圆或近似椭圆冷凝管的成型拉模，包括成型拉模，其特征在于成型拉模上开设有两个拉模孔，两个拉模孔位于同一水平线上，两个拉模孔之间的间距等于U型椭圆冷凝管的两根冷凝管之间的距离，拉模孔的入口段为一横截面为椭圆的锥形段，入口段的末端光滑连接有一出口定形段，定形段为一椭圆直管段。
2.按权利要求I所述的一种U型椭圆或近似椭圆冷凝管的成型拉模，其特征在于所述的横截面为椭圆的锥形段的锥度为8. I度，椭圆的锥形段入口处的短轴长度大于圆管直径，锥形长度为24mm,椭圆成形直线段长度为6mm。
3.按权利要求I所述的一种U型椭圆或近似椭圆冷凝管的成型拉模，其特征在于所述的定形段的椭圆直管段的横截面相对于椭圆冷凝管为零公差。
4.按权利要求I所述的一种U型椭圆或近似椭圆冷凝管的成型拉模，其特征在于所述的成型拉模为沿拉模孔中心线三分开的合模，中间段为定模，两侧为左右移动的动模。
专利摘要本实用新型涉及一种U型椭圆或近似椭圆冷凝管的成型拉模。包括成型拉模，其特征在于成型拉模上开设有两个拉模孔，两个拉模孔位于同一水平线上，两个拉模孔之间的间距等于U型椭圆冷凝管的两根冷凝管之间的距离，拉模孔的入口段为一横截面为椭圆的锥形段，入口段的末端光滑连接有一出口定形段，定形段为一椭圆直管段。其特征在于所述的横截面为椭圆的锥形段的锥度为8.1度，椭圆的锥形段入口处的短轴长度大于圆管直径，锥形长度为24mm，椭圆成形直线段长度为6mm。其特征在于所述的定形段的椭圆直管段的横截面相对于椭圆冷凝管为零公差。本实用新型的优点是加工后的椭圆冷凝管外形尺寸精确，表面光滑，其壁厚均无改变，保证了椭圆冷凝管的后续的焊接及其穿翅片的工艺流程。
文档编号B21C3/04GK202539235SQ20122009957
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者姚斌, 王菅 申请人:姚斌, 王菅