专利名称：一种双头螺钉双倒角模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷冲压模具，尤其涉及一种双头螺钉双倒角模具。
背景技术：
目前双头螺钉加工工序中，为保护刀具，确保后续工序加工的顺利进行，首先就需对所选的工件坯料的两端进行倒角处理，而现有技术倒角方式中，最为先进的是自动倒角机械，但自动倒角机械价格非常昂贵；再有为手工倒角方式首先在车床上将工件夹紧、找正、打中心孔，顶住，进行倒角，然后换头、夹紧、找正、打中心孔，顶住，对另一端进行倒角，这种方式倒角非常不规则，且工人的劳动强度大、工作时间长、工作效率低，生产成本较高。
实用新型内容
·[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种倒角规则、效率高的双头螺钉双倒角模具。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种双头螺钉双倒角模具，包括上模、与上模配合使用的下模，在上模底部设有上模仁，下模上部设有下模仁，所述上模仁内依次设有相通的上倒角形腔、上螺杆形腔；所述下模仁内依次设有相通的下螺杆形腔、下倒角形腔；所述上倒角形腔、上螺杆形腔、下螺杆形腔、下倒角形腔的中心在同一竖直平面上。优选的，所述下螺杆形腔的长度是上螺杆形腔长度的2. 5倍。优选的，所述上、下倒角形腔为圆锥形，其锥角为30° 60°。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型方案的双头螺钉双倒角模具，结构简单，制造成本低，使产品尺寸精度和形状精度容易保证，解决了机加工倒角方法容易造成倒角不均匀，影响产品外观质量的技术问题，同时该模具的运用大大的提高了生产效率，节约了生产成本，而且降低了操作人员劳动强度。
以下结合附图
对本实用新型技术方案作进一步说明附图I为本实用新型的一种双头螺钉双倒角模具的结构示意图；其中1、上模；2、下模；3、上模仁；4、下模仁；5、上倒角形腔；6、上螺杆形腔；7、下螺杆形腔；8、下倒角形腔；9、冲棒座；10、冲棒；11、顶棒。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如附图I所述的一种双头螺钉双倒角模具，包括上模I、与上模I配合使用的下模2，在上模I底部设有上模仁3，下模2上部设有下模仁4，所述上模仁3内依次设有相通的上倒角形腔5、上螺杆形腔6 ;所述下模仁4内依次设有相通的下螺杆形腔7、下倒角形腔8 ；下螺杆形腔7的长度是上螺杆形腔6长度的2. 5倍，且上倒角形腔5、上螺杆形6、下螺杆形腔7、下倒角形腔8的中心在同一竖直平面上，上、下倒角形腔为圆锥形，其锥角为40°。实施方式一中，将工件放入下模形腔中，由上模I向下模不断冲压，最终冲压出工件两端的倒角。实施方式二中，将工件放入下模形腔中之后，由上模I向下冲压到下模2端面处停止，然后通过冲棒座9带动冲棒10向下冲压工件，从而冲压出工件两端倒角；脱模时，通过顶棒11将工件取出。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之 内。
权利要求1.一种双头螺钉双倒角模具，包括上模、与上模配合使用的下模，在上模底部设有上模仁，下模上部设有下模仁，其特征在干所述上模仁内依次设有相通的上倒角形腔、上螺杆形腔；所述下模仁内依次设有相通的下螺杆形腔、下倒角形腔；所述上倒角形腔、上螺杆形腔、下螺杆形腔、下倒角形腔的中心在同一竖直平面上。
2.根据权利要求I所述的ー种双头螺钉双倒角模具，其特征在于所述下螺杆形腔的长度是上螺杆形腔长度的2. 5倍。
3.根据权利要求I所述的ー种双头螺钉双倒角模具，其特征在于所述上、下倒角形腔为圆锥形，其锥角为30° 60°。
专利摘要本实用新型涉及一种双头螺钉双倒角模具，包括上模、与上模配合使用的下模，在上模底部设有上模仁，下模上部设有下模仁，所述上模仁内依次设有相通的上倒角形腔、上螺杆形腔；所述下模仁内依次设有相通的下螺杆形腔、下倒角形腔；所述上倒角形腔、上螺杆形腔、下螺杆形腔、下倒角形腔的中心在同一竖直平面上。本实用新型方案的双头螺钉双倒角模具，结构简单，制造成本低，使产品尺寸精度和形状精度容易保证，解决了机加工倒角方法容易造成倒角不均匀，影响产品外观质量的技术问题，同时该模具的运用大大的提高了生产效率，节约了生产成本，而且降低了操作人员劳动强度。
文档编号B21D28/14GK202570939SQ20122012461
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者饶陈伟 申请人:苏州新凌电炉有限公司