专利名称：一种钢丝缠绕模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于加工钢丝圈的装置，具体涉及一种钢丝缠绕模块。
背景技术：
随着橡胶轮胎制造技术的不断创新，对轮胎用钢丝圈的要求也不断提高。目前，钢丝圈缠绕有两种方式，一种是多根排缠式；另一种是单根缠绕式。目前排缠方式仍占很大一部分比重，多用于斜交轮胎和半钢子午胎的生产。而缠绕盘的结构直接影响到钢丝圈的缠绕效果，也影响钢丝圈的尺寸精度，进而影响钢丝圈的产品质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种钢丝缠绕模块，所述钢丝缠绕模块能保证钢丝圈的缠绕效果，确保钢丝圈的尺寸精度，确保钢丝圈的产品质量。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种钢丝缠绕模块，包括缠绕板和定位块，缠绕板通过螺丝固定在定位块上方；定位块整体形状为长方体；缠绕板的上表面为圆弧柱面，缠绕板的下表面与定位块的上表面平行；缠绕板的上表面设有六个相互平且间距相等的缠丝槽，缠丝槽沿圆弧柱面的圆周方向而贯穿缠绕板的上表面；定位块顶部设有两个长条形第一凸沿，第一凸沿与圆弧柱面所在圆柱的轴线平行，第一凸沿的上表面与定位块上表面持平，第一凸沿沿其延伸方向至少设有两个竖直的第一定位通孔；缠绕板的下表面设有与第一定位通孔相配的定位螺丝孔，螺丝贯穿第一定位通孔并紧固于定位螺丝孔内；定位块的底部设有两个长条形第二凸沿，第二凸沿与圆弧柱面所在圆柱的轴线垂直；第二凸沿的下表面与定位块下表面持平，第二凸沿沿其延伸方向至少设有两个竖直的第二定位通孔。优选的，所述定位块下表面设有至少一个卡条。优选的，所述卡条与圆弧柱面所在圆柱的轴线平行。优选的，所述定位块下表面设有至少一个卡槽。优选的，所述卡槽与圆弧柱面所在圆柱的轴线平行。优选的，所述缠丝槽垂直于其延伸方向的截面形状为正六角形的下半部结构。优选的，所述缠丝槽垂直于其延伸方向的截面形状为斜六角形的下半部结构，缠丝槽底面与缠绕板的上表面形成由15度的夹角。上述结构的设置，使缠绕板能紧固定位在定位块上，防止缠绕板和定位块发生相对移动，且定位块能紧固定位在缠绕机的转动轴上，圆弧柱面所在圆柱的轴线与转动轴平行，多个本实用新型的钢丝缠绕模块以缠绕机的转动轴为中心线对称分布，能形成一个整体的圆柱体结构，各钢丝缠绕模块对应位置的缠丝槽在同一竖直面上，六根钢丝能通过六个缠丝槽同步缠绕，一次完成六个钢丝圈的缠绕动作。本实用新型的优点和有益效果在于提供一种钢丝缠绕模块，所述钢丝缠绕模块能保证钢丝圈的缠绕效果，确保钢丝圈的尺寸精度，确保钢丝圈的产品质量。
图I是本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体实施的技术方案是一种钢丝缠绕模块，包括缠绕板I和定位块2，缠绕板I通过螺丝8固定在定位块2上方；定位块2整体形状为长方体；缠绕板I的上表面为圆弧柱面，缠绕板I的下表面与 定位块2的上表面平行；缠绕板I的上表面设有六个相互平且间距相等的缠丝槽3，缠丝槽3沿圆弧柱面的圆周方向而贯穿缠绕板I的上表面；定位块2顶部设有两个长条形第一凸沿4，第一凸沿4与圆弧柱面所在圆柱的轴线平行，第一凸沿4的上表面与定位块2上表面持平，第一凸沿4沿其延伸方向至少设有两个竖直的第一定位通孔；缠绕板I的下表面设有与第一定位通孔相配的定位螺丝孔5，螺丝8贯穿第一定位通孔并紧固于定位螺丝孔5内；定位块2的底部设有两个长条形第二凸沿6，第二凸沿6与圆弧柱面所在圆柱的轴线垂直；第二凸沿6的下表面与定位块2下表面持平，第二凸沿6沿其延伸方向至少设有两个竖直的第二定位通孔。所述定位块2下表面设有两个卡条7，所述卡条7与圆弧柱面所在圆柱的轴线平行。所述缠丝槽3垂直于其延伸方向的截面形状为斜六角形的下半部结构，缠丝槽3底面与缠绕板I的上表面形成由15度的夹角。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种钢丝缠绕模块，其特征在于，包括缠绕板和定位块，缠绕板通过螺丝固定在定位块上方；定位块整体形状为长方体；缠绕板的上表面为圆弧柱面,缠绕板的下表面与定位块的上表面平行；缠绕板的上表面设有六个相互平且间距相等的缠丝槽，缠丝槽沿圆弧柱面的圆周方向而贯穿缠绕板的上表面；定位块顶部设有两个长条形第一凸沿，第一凸沿与圆弧柱面所在圆柱的轴线平行，第一凸沿的上表面与定位块上表面持平，第一凸沿沿其延伸方向至少设有两个竖直的第一定位通孔；缠绕板的下表面设有与第一定位通孔相配的定位螺丝孔，螺丝贯穿第一定位通孔并紧固于定位螺丝孔内；定位块的底部设有两个长条形第二凸沿，第二凸沿与圆弧柱面所在圆柱的轴线垂直；第二凸沿的下表面与定位块下表面持平，第二凸沿沿其延伸方向至少设有两个竖直的第二定位通孔。
2.根据权利要求I所述的钢丝缠绕模块，其特征在于，所述定位块下表面设有至少一个卡条。
3.根据权利要求2所述的钢丝缠绕模块，其特征在于，所述卡条与圆弧柱面所在圆柱的轴线平行。
4.根据权利要求I所述的钢丝缠绕模块，其特征在于，所述定位块下表面设有至少一个卡槽。
5.根据权利要求4所述的钢丝缠绕模块，其特征在于，所述卡槽与圆弧柱面所在圆柱的轴线平行。
6.根据权利要求I所述的钢丝缠绕模块，其特征在于，所述缠丝槽垂直于其延伸方向的截面形状为正六角形的下半部结构。
7.根据权利要求I所述的钢丝缠绕模块，其特征在于，所述缠丝槽垂直于其延伸方向的截面形状为斜六角形的下半部结构，缠丝槽底面与缠绕板的上表面形成由15度的夹角。
专利摘要本实用新型公开了一种钢丝缠绕模块，包括缠绕板和定位块，缠绕板通过螺丝固定在定位块上方；定位块整体形状为长方体；缠绕板的上表面为圆弧柱面，缠绕板的下表面与定位块的上表面平行；缠绕板的上表面设有六个相互平且间距相等的缠丝槽；定位块顶部设有两个长条形第一凸沿，第一凸沿沿其延伸方向至少设有两个竖直的第一定位通孔；缠绕板的下表面设有与第一定位通孔相配的定位螺丝孔，螺丝贯穿第一定位通孔并紧固于定位螺丝孔内；定位块的底部设有两个长条形第二凸沿，第二凸沿沿其延伸方向至少设有两个竖直的第二定位通孔。所述钢丝缠绕模块能保证钢丝圈的缠绕效果，确保钢丝圈的尺寸精度，确保钢丝圈的产品质量。
文档编号B21F37/00GK202667518SQ20122019177
公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者曾佳雄 申请人:澳星机电科技无锡有限公司