专利名称：一种废料回升装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种废料回升装置。
背景技术：
任何一种冲模在工作时，决不允许有制件或废料停留在模具的表面，尤其是要在多个不同的エ位上完成制件的不同成形エ序，不能忽视其模具制件和废料的清理，一旦有废料的产生并妨碍了冲模エ序，便会影响了冲模的工作效率，并且容易对使模具制件的造成损坏，甚至对压カ机造成损坏。一旦因废料在模具表面停留的现象，便会产生了更高的成本，浪费了更多生产的时间，为了配合高速生产的需求，这就需要一种在模具表面出现废料或制件时便能提醒的装置。
实用新型内容发明目的本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构简单，体积小，成本低，使用维修方便，反应灵敏的废料回升装置。技术方案为了实现以上目的，本实用新型所述的ー种废料回升装置，它包括上模座，微动开关，卸料板，凹模，底板和顶杆，所述的上模座上设有微动开关，所述的顶杆穿设于上模座和卸料板上，所述的底板上设有凹摸。所述的卸料板和凹模的中间处设有待加工的制件。所述的凹模上设有与落料形状相配合的孔洞。所述的顶杆的形状与孔洞相配合。有益效果本实用新型提供的一种废料回升装置，通过将废物或异物把卸料板垫起，使得微动开关闭合，从而使压カ机的滑块停止运动，防止了因废料或者制件的堵塞而使精密模具损坏，实现了自动保护，该装置反应灵敏，使用和维修方便，并且结构简単，成本低。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，进ー步阐明本实用新型。如图I所示，本实用新型所述的ー种废料回升装置，它包括上模座1，微动开关2，卸料板3，凹模4，底板5和顶杆6。所述的上模座I上设有微动开关2，所述的顶杆6穿设于上模座I和卸料板3上，所述的底板5上设有凹模4。所述的卸料板3和凹模4的中间处设有待加工的制件8。所述的凹模4上设有与落料形状相配合的孔洞7。[0015]所述的顶杆6的形状与孔洞7相配合。当需要冲压吋，首先设定好卸料板3和凹模4之间的距离，若是卸料板3和凹模4表面无废料和其他异物时，微动开关2始終保持断开状态，此时打开电源，压カ机滑块下行，从而带动上模座I向下运动，当卸料板3和凹模4之间的距离达到限定值时，顶杆6向下运动，因顶杆6的形状与孔洞7相配合，故顶杆6将制件8冲压并将冲压后的落料从孔洞7内落下。若是卸料板3和凹模4表面有废料9和其他异物吋，打开电源，微动开关2始终保持断开状态，此时压カ机滑块下行，从而带动上模座I向下运动，当卸料板因受到卸料板3和凹模4表面设有的废料9和其他异物的垫起，此时因卸料板3和凹模4之间的距离小于实际调定的距离，因而使得卸料板3向上运动，此时微动开关与卸料版3向接触，使微动开关闭合，压カ机滑块停止运动。防止了因废料9或者制件的堵塞而使精密模具损坏，实现了自动保护，该装置反应灵敏，使用和维修方便，并且结构简单，成本低。上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种废料回升装置，其特征在干它包括上模座(1)，微动开关(2)，卸料板(3)，凹模(4)，底板(5)和顶杆(6)，所述的上模座(I)上设有微动开关(2)，所述的顶杆(6)穿设于上模座(I)和卸料板(3)上，所述的底板(5)上设有凹模(4)。
2.根据权利要求I所述的ー种废料回升装置，其特征在于所述的卸料板(3)和凹模(4)的中间处设有待加工的制件(8)。
3.根据权利要求I所述的ー种废料回升装置，其特征在于所述的凹模(4)上设有与落料形状相配合的孔洞(7)。
4.根据权利要求I所述的ー种废料回升装置，其特征在于所述的顶杆(6)的形状与孔洞(7)相配合。
专利摘要本实用新型公开了一种废料回升装置，它包括上模座，微动开关，卸料板，凹模，底板和顶杆，所述的上模座上设有微动开关，所述的顶杆穿设于上模座和卸料板上，所述的底板上设有凹模。该装置防止了因废料或者制件的堵塞而使精密模具损坏，实现了自动保护，该装置反应灵敏，使用和维修方便，并且结构简单，成本低。
文档编号B21D45/00GK202621761SQ20122019586
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者程紫亚 申请人:太仓市弧螺机电有限公司