专利名称：一种壶类数控缩口夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数控夹具领域，特别是一种壶类数控缩口夹具。
背景技术：
在生产加工壶需要用到缩口夹具。现有技术中的一般结构是锥柄与机床固定连接，主轴模一端与机床固定连接，另一端与缩口芯模通过基孔制配合在一起，缩口顶模采用手动方式运动。这种结构的缺点是1，锥柄连接机床，加工要求高且不能校正中心；2，没有设置定位装置，加工后长短不一致；3，缩口顶模无导向，当出现长短误差时，不能自行修正；4，缩口顶模采用手动方式运动，配合差，力度不均匀，易损坏模具；5，主轴模与缩口芯模通过基孔制配合，同心度差，生产时易出现偏心，且对模具加工要求高，维修困难，通用性不好。因此，有必要予以改进。实用新型内容本实用新型的发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种产品同一性好，不易变形，生产误差小且模具制作方便、磨损率低的壶类数控缩口夹具。本实用新型的发明目的通过以下技术方案来实现一种壶类数控缩口夹具，包括自左而右依次设置的主轴模、缩口芯模、缩口顶模和机床，所述主轴模一端与所述机床固接在一起，另一端与所述缩口芯模设置在一起，还包括一法兰盘、一定位元件和一汽缸，所述法兰盘与所述机床设置在一起，所述定位元件套设在所述主轴模上，所述缩口顶模通过所述汽缸运动，所述缩口顶模上设有导向让料斜度，所述主轴模与所述缩口芯模通过基轴制配合，所述缩口芯模设置成双台阶型。本实用新型的有益效果为I，法兰盘直口连接机床，模具制作方便且校正度好，可微调；2，主轴模增设定位元件，生产中不会产生长短差异，同一性好；3，缩口顶模增加导向让料斜度，多余的料头会自动流出，不会导致产品变形；4，缩口顶模通过汽缸方式运动，配合好，压缩力度均匀，模具磨损率低；5，主轴模与缩口芯模通过基轴制配合，同心度好，生产误差小。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型实施例所述的一种壶类数控缩口夹具，包括自左而右依次设置的主轴模I、缩口芯模2、缩口顶模3和机床4，主轴模I 一端与机床4固接在一起，另一端与缩口芯模2设置在一起,还包括一法兰盘5、一定位兀件6和一汽缸7,法兰盘5与机床4设置在一起，定位元件6套设在主轴模上1，缩口顶模3通过汽缸7运动，缩口顶模3上设有导向让料斜度8，主轴模I与缩口芯模2通过基轴制配合，缩口芯模2设置成双台阶型9。 上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求1. 一种壶类数控缩口夹具，包括自左而右依次设置的主轴模、缩口芯模、缩口顶模和机床，所述主轴模一端与所述机床固接在一起，另一端与所述缩口芯模设置在一起，其特征在于还包括一法兰盘、一定位元件和一汽缸，所述法兰盘与所述机床设置在一起，所述定位元件套设在所述主轴模上，所述缩口顶模通过所述汽缸运动，所述缩口顶模上设有导向让料斜度，所述主轴模与所述缩口芯模通过基轴制配合，所述缩口芯模设置成双台阶型。
专利摘要本实用新型公开一种壶类数控缩口夹具，包括自左而右依次设置的主轴模、缩口芯模、缩口顶模和机床，所述主轴模一端与所述机床固接在一起，另一端与所述缩口芯模设置在一起，还包括一法兰盘、一定位元件和一汽缸，所述法兰盘与所述机床设置在一起，所述定位元件套设在所述主轴模上，所述缩口顶模通过所述汽缸运动，所述缩口顶模上设有导向让料斜度，所述主轴模与所述缩口芯模通过基轴制配合，所述缩口芯模设置成双台阶型。本实用新型具有生产产品同一性好，不易变形，生产误差小且模具制作方便、磨损率低等优点。
文档编号B21D43/00GK202427853SQ201220222190
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者应雄 申请人:雄泰集团有限公司