一种数控加工定位工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于精密机械加工技术领域，尤其属于精密数控机床加工技术领域，特别涉及一种数控加工定位工装。
【背景技术】
[0002]数控加工技术发展到现在，可以实现高速、高精加工，由于单件产品加工速度较快，为了进一步提高效率只有在装夹上面和一次装夹多个产品缩短时间成本。怎样又快又准确的定位加工零件是提高加工效率的重要攻克的目标。
【发明内容】
[0003]本实用新型根据现有技术的不足公开了一种数控加工定位工装。本实用新型要解决的问题是提供一种定位方便、并可进行多件定位加工数控加工定位工装。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]数控加工定位工装，包括定位工作台、定位销和定位凸台，其特征在于:所述定位工作台包括定位工作面和固定支撑脚，所述定位工作面上按坐标设置有定位孔，所述固定支撑脚设置有与数控机床进行坐标定位的凸起。
[0006]所述定位工作台的固定支撑脚有与数控机床连接固定的凹槽。凹槽可与数控机床定位键定位配合。
[0007]所述定位销与定位孔直径相同。
[0008]所述定位凸台由下部的定位插头和上部的支撑平台构成，定位插头与定位孔直径相同，支撑平台高度根据加工工件支撑空间高度决定。
[0009]所述定位工作面上按坐标设置的定位孔均匀密布设置，各定位孔直径相同，相邻定位孔间距相同。
[0010]本实用新型数控加工定位工装的使用方法:将定位工作台放置与机床工作台上面，下面键与机床工作台作定位配合，再次用表校正工作台的平行度，根据工件大小合理排版定位销和定位凸台并预留压装孔，根据工件量的多少及要求可选用气缸连接压紧或丝杆压紧，此两种方法均是通过工装定位孔来压紧装夹。为了刀具不至于损伤工作台，特设计了定位凸台，将工件增高，工件边缘与定位销靠紧作工件坐标定位，由于定位销孔尺寸为标准值，只需找正一个工件，所有工件坐标即可通过找正的这个工件进行简单的计算得出。
[0011]本实用新型有益性:本实用新型工装采用模块化设计，XY坐标方向均可固定，利用该工装可以实现一次性多件加工，减少机床待机时间，多零件加工坐标可由销孔直接计算，无需再次找边，减少编程难度，减少机床工作面的磨损，提高工作面使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型定位工装对加工工件定位状态示意图；
[0013]图2是本实用新型定位工装定位工作台示意图；
[0014]图3是本实用新型定位工作台定位凸台示意图；
[0015]图4是本实用新型定位工作台定位销示意图。
[0016]图中，I是定位工作台，2是凹槽，3是凸起，4是定位孔，5是定位销，6是定位凸台，61是支撑平台，62是定位插头，7是工件。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，实施例只用于对本实用新型进行进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据上述本实用新型的内容作出的一些非本质的改进和调整也属于本实用新型保护的范围。
[0018]结合图1至图4。
[0019]数控加工定位工装，包括定位工作台1、定位销5和定位凸台6，定位工作台I包括定位工作面和固定支撑脚，定位工作面上按坐标设置有定位孔4，固定支撑脚设置有与数控机床进行坐标定位的凸起3。
[0020]定位工作台I的固定支撑脚有与数控机床连接固定的凹槽2。
[0021 ] 定位销5与定位孔4直径相同。
[0022]定位凸台6由下部的定位插头62和上部的支撑平台61构成，定位插头62与定位孔4直径相同，支撑平台61高度根据加工工件支撑空间高度决定。
[0023]定位工作面上按坐标设置的定位孔4均匀密布设置，各定位孔4直径相同，相邻定位孔4间距相同。
[0024]如图1所示，使用时，将定位工作台I放置与机床工作台上面，下面键与机床工作台I作定位配合，再次用表校正工作台的平行度，根据工件7大小合理排版定位销5和定位凸台6并预留压装孔，根据工件量的多少及要求可选用气缸连接压紧或丝杆压紧，此两种方法均是通过工装定位孔来压紧装夹。为了刀具不至于损伤工作台，特设计了定位凸台6，将工件7增高，工件7边缘与定位销5靠紧作工件7坐标定位，由于定位销5孔尺寸为标准值，只需找正一个工件7，所有工件7坐标即可通过找正的这个工件进行简单的计算得出。
【主权项】
1.一种数控加工定位工装，包括定位工作台(I)、定位销(5)和定位凸台(6)，其特征在于:所述定位工作台(I)包括定位工作面和固定支撑脚，所述定位工作面上按坐标设置有定位孔(4)，所述固定支撑脚设置有与数控机床进行坐标定位的凸起(3)。2.根据权利要求1所述的数控加工定位工装，其特征在于:所述定位工作台(I)的固定支撑脚有与数控机床连接固定的凹槽(2)。3.根据权利要求2所述的数控加工定位工装，其特征在于:所述定位销(5)与定位孔(4)直径相同。4.根据权利要求2所述的数控加工定位工装，其特征在于:所述定位凸台(6)由下部的定位插头(62)和上部的支撑平台(61)构成，定位插头(62)与定位孔(4)直径相同，支撑平台(61)高度根据加工工件支撑空间高度决定。5.根据权利要求1至4任一项所述的数控加工定位工装，其特征在于:所述定位工作面上按坐标设置的定位孔(4)均匀密布设置，各定位孔(4)直径相同，相邻定位孔(4)间距相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控加工定位工装。包括定位工作台、定位销和定位凸台，定位工作台包括定位工作面和固定支撑脚，定位工作面上按坐标设置有定位孔，所述固定支撑脚设置有与数控机床进行坐标定位的凸起；定位工作台的固定支撑脚有与数控机床连接固定的凹槽；定位凸台由下部的定位插头和上部的支撑平台构成；定位工作面上按坐标设置的定位孔均匀密布设置，各定位孔直径相同，相邻定位孔间距相同。本实用新型工装采用模块化设计，XY坐标方向均可固定，利用该工装可以实现一次性多件加工，减少机床待机时间，多零件加工坐标可由销孔直接计算，无需再次找边，减少编程难度，减少机床工作面的磨损，提高工作面使用寿命。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN204748064
【申请号】CN201520397372
【发明人】孟刚
【申请人】成都鑫泽机械有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月10日