专利名称：内冷转换刀柄装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机床上使用的刀柄装置，尤其是一种内冷转换刀柄装置。
背景技术：
现有技术中，为了提高生产效率，各种新型刀具不断出现，其中一种带有内冷出水孔的刀具的出现，更是使得生产加工效率得到几倍的提高。但是该刀具有一个比较严重的缺陷，所使用的机床必须带有内冷机构，且内冷机构工作状态要时刻能保证稳定、良好。目前机械加工单位所使用的机床，大部分只带有外冷机构，而没有内冷机构，不能使用内冷刀具；而有的机床虽然带有内冷机构，但是使用时不稳定，会出现内冷水压不足，内冷出水量少，甚至出现内冷不出水的情况，从而导致机床不能正常使用甚至不能使用该内冷刀具，大大降低了生产加工效率。 发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理、操作安全方便的内冷转换刀柄装置。按照本实用新型提供的技术方案，所述内冷转换刀柄装置，在外喷转体的上端部固定有外喷转体上端盖，在外喷转体的下端部固定有外喷转体进水端盖，在外喷转体内转动安装有刀柄，所述刀柄的上端穿过外喷转体上端盖，刀柄的下端穿过外喷转体进水端盖，在外喷转体进水端盖上固定有接水管，在接水管上固定有水接头；在水接头内开设有第一进水通道，在接水管内开设有第二进水通道，在外喷转体进水端盖内开设有第三进水通道，在刀柄的下段内沿着轴向开设有轴向进水通道，在外喷转体进水端盖下方的刀柄内沿着径向开设有径向出水孔，第一进水通道与第二进水通道连通，第二进水通道与第三进水通道连通，第三进水通道与轴向进水通道连通，轴向进水通道与径向出水孔连通。在外喷转体与外喷转体进水端盖之间形成密闭空腔，在密闭空腔位置的外喷转体的下端内部设有第一油封，第一油封密封套接在刀柄上，在密闭空腔位置的外喷转体进水端盖内设有第二油封，第二油封密封套接在刀柄上，第一油封与第二油封配合。在第一油封与第二油封之间的刀柄上沿着径向开设有进水孔。在刀柄内开设有连接水通道，连接水通道的一端与进水孔连接，连接水通道的另一端与轴向进水通道连接。本实用新型结构简单、巧妙、合理，操作安全方便，不会影响机床的正常加工，并能够正常使用内冷刀具，极大的提高加工效率。
图I是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示该内冷转换刀柄装置，在外喷转体I的上端部固定有外喷转体上端盖2，在外喷转体I的下端部固定有外喷转体进水端盖3，在外喷转体I内转动安装有刀柄4，所述刀柄4的上端穿过外喷转体上端盖2，刀柄4的下端穿过外喷转体进水端盖3，在外喷转体进水端盖3上固定有接水管5，在接水管5上固定有水接头6 ;在水接头6内开设有第一进水通道6. 1，在接水管5内开设有第二进水通道5. 1，在外喷转体进水端盖3内开设有第三进水通道3. 1，在刀柄4的下段内沿着轴向开设有轴向进水通道4. 1，在外喷转体进水端盖3下方的刀柄4内沿着径向开设有径向出水孔4. 2，第一进水通道6. I与第二进水通道5. I连通，第二进水通道5. I与第三进水通道3. I连通，第三进水通道3. I与轴向进水通道4. I连通，轴向进水通道4. I与径向出水孔4. 2连通。在外喷转体I与外喷转体进水端盖3之间形成密闭空腔，在密闭空腔位置的外喷转体I的下端内部设有第一油封7，第一油封7密封套接在刀柄4上，在密闭空腔位置的外喷转体进水端盖3内设有第二油封8，第二油封8密封套接在刀柄4上，第一油封7与第二··[0013]在第一油封7与第二油封8之间的刀柄4上沿着径向开设有进水孔4. 3。在刀柄4内开设有连接水通道4. 4，连接水通道4. 4的一端与进水孔4. 3连接，连接水通道4. 4的另一端与轴向进水通道4. I连接。所述外喷转体I套装在刀柄4上，其顶部用外喷转体上端盖2盖住，防止加工时有铁屑及其他垃圾进入外喷转体I内，造成轴承卡死或不必要的磨损甚至损坏；所述外喷转体进水端盖3套装在刀柄4上，并与外喷转体I的底部相连接，形成一个密封空腔，连接处涂硅胶密封，同时外喷转体I的底部与刀柄4连接处用第一油封7封住，外喷转体进水端盖2与刀柄4相连接处用第二油封8封住，保证润滑和密封效果；所述接水管5 —端有内螺纹孔，水接头6装入其中，另一端与外喷转体进水端盖3相连接，接水管5中间开有第二进水通道5. I ;所述刀柄I侧面开有一进水孔4. 3，同时垂直于刀柄I顶端，在其壁中开有连接水通道4. 4，该连接水通道4. 4与进水孔4. 3相连，并与刀柄4键槽处的螺纹孔相连。具体应用情况如下初始时，刀具安装到机床上以后，将水接头6接到机床外冷接口上，然后打开机床的外冷开关，此时，外冷流出的切削液通过水接头6流入接水管5，再通过外喷转体进水端盖3上的进水孔进入外喷转体进水端盖3的第三进水通道3. I中，然后切削液再从外喷转体进水端盖3中不停流至外喷转体I与外喷转体进水端盖3形成的空腔中，一直到空腔中注满切削液，这时外冷还在往不停的往外喷出切削液，还在不停的进入空腔中，形成挤压，将切削液从刀柄4侧面的进水孔4. 3挤入刀柄4壁中的连接水通道4. 4中，因该连接水通道4. 4在刀柄4头部的一头已被密封住，切削液往刀柄4的底部流去，在通过键槽处的螺纹孔进入刀柄4的刀具与刀柄4的轴向进水通道4. I中，然后再次形成挤压，切削液进入内冷刀具的油孔中，并从其中以较大的压力喷出。
权利要求1.一种内冷转换刀柄装置，其特征是在外喷转体(I)的上端部固定有外喷转体上端盖(2)，在外喷转体(I)的下端部固定有外喷转体进水端盖(3)，在外喷转体(I)内转动安装有刀柄(4)，所述刀柄(4)的上端穿过外喷转体上端盖(2)，刀柄(4)的下端穿过外喷转体进水端盖(3)，在外喷转体进水端盖(3)上固定有接水管(5)，在接水管(5)上固定有水接头(6);在水接头(6)内开设有第一进水通道(6. 1)，在接水管(5)内开设有第二进水通道(5. 1)，在外喷转体进水端盖(3)内开设有第三进水通道(3. 1)，在刀柄(4)的下段内沿着轴向开设有轴向进水通道(4. 1)，在外喷转体进水端盖(3)下方的刀柄(4)内沿着径向开设有径向出水孔(4. 2)，第一进水通道(6. I)与第二进水通道(5. I)连通，第二进水通道(5. I)与第三进水通道(3. I)连通，第三进水通道(3. I)与轴向进水通道(4. I)连通，轴向进水通道(4. I)与径向出水孔(4. 2)连通。
2.如权利要求I所述的内冷转换刀柄装置，其特征是在外喷转体(I)与外喷转体进水端盖(3)之间形成密闭空腔，在密闭空腔位置的外喷转体(I)的下端内部设有第一油封(7)，第一油封(7)密封套接在刀柄(4)上，在密闭空腔位置的外喷转体进水端盖(3)内设有第二油封(8)，第二油封(8)密封套接在刀柄(4)上，第一油封(7)与第二油封(8)配合。
3.如权利要求2所述的内冷转换刀柄装置，其特征是在第一油封(7)与第二油封(8)之间的刀柄(4)上沿着径向开设有进水孔(4. 3)。
4.如权利要求I所述的内冷转换刀柄装置，其特征是在刀柄(4)内开设有连接水通道(4. 4)，连接水通道(4. 4)的一端与进水孔(4. 3)连接，连接水通道(4. 4)的另一端与轴向进水通道(4. I)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种机床上使用的内冷转换刀柄装置，在外喷转体的上端部固定有外喷转体上端盖，在外喷转体的下端部固定有外喷转体进水端盖，在外喷转体内转动安装有刀柄，所述刀柄的上端穿过外喷转体上端盖，刀柄的下端穿过外喷转体进水端盖，在外喷转体进水端盖上固定有接水管，在接水管上固定有水接头；在水接头内开设有第一进水通道，在接水管内开设有第二进水通道，在外喷转体进水端盖内开设有第三进水通道，在刀柄的下段内沿着轴向开设有轴向进水通道，在外喷转体进水端盖下方的刀柄内沿着径向开设有径向出水孔。本实用新型结构简单、巧妙、合理，操作安全方便，不会影响机床的正常加工，并能够正常使用内冷刀具，极大的提高加工效率。
文档编号B23Q11/10GK202668249SQ20122026581
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者吴建强, 李君花, 顾凌燕 申请人:无锡天奇精工科技有限公司