专利名称：偏心齿轮车削旋台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种偏心齿轮车削旋台，属于车削装置技术领域。
背景技术：
目前，在国内闭式单双点压力机的偏心齿轮偏心圆柱的加工，主要是在立式车床上进行的，其偏心距以及精度的调整，主要是依靠操作者进行仔细的装夹、反复的校正来保证的，而且在加工的过程中，没有配重结构来平衡旋转过程中工件的偏心体部分带来的离心力，旋转过程中存在较大的安全隐患。对于外形较大、重量较重的工件，每次装卡校正都要依靠吊车起吊，并且必须保证起吊时不能够大幅度的运动，一旦在挪动过程中，触碰到其它物体，就会失去装卡精度，需要再花费大量的时间及精力进行重新校正，不仅效率较低，而且偏心距的精度不能够得到有效的保证，往往会造成工件加工不合格需要返修甚至报废，既花费了大量的工件的装卡固定时间，又不容易达到工件的尺寸要求。·发明内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种偏心齿轮车削旋台，该车削旋台加工偏心齿轮时方便，节省生产时间，加工精度高。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种偏心齿轮车削旋台，包括圆底盘，在圆底盘的径向有一条U形槽导轨，圆底盘上标有中心指示线，U形槽导轨中间穿有一根丝杠，丝杠的内端和外端分别由轴承和铜套支撑在U形槽导轨中，丝杠上面穿有一个带螺纹的指针滑块，指针滑块上刻有指针，指针滑块里面镶有一个心轴，手柄通过螺母与丝杠连接，在圆底盘的U形槽导轨里面还设有一个游动滑块，游动滑块里面镶有一个定位套，定位套内孔穿有一根定位棒。以圆底盘的轴心处为对称点，在圆底盘的U形槽导轨对称处设置一块配重铁，配重铁用螺栓与圆底盘紧固在一起。圆底盘上设有刻度线，刻度线沿着U形槽导轨两侧边缘设置，刻度线的零线与圆底盘上的中心指示线重合。本实用新型的有益效果是通过丝杠、指针滑块等部件的配合使用，可准确的调整好削旋台的偏心距，使其等于要加工的偏心齿轮的偏心距，调试方便，精度高，大大提高工作效率，安装配重铁后，使得偏心齿轮的偏心圆柱加工时安全系数高。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为偏心齿轮安装在本实用新型上的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为图3中N的局部放大图。图中1、配重铁，2、螺栓，3、偏心齿轮，3-1、偏心圆柱，3-2、齿轮外圆，4、心轴，5、定位棒，6、定位套，7、手柄，8、螺母，9、铜套，10、游动滑块，11、丝杠，12、指针滑块，13、轴承，14、圆底盘，15、塞尺，16、刻度线，17、固定槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图I所示，本偏心齿轮车削旋台，包括圆底盘14，在圆底盘14的径向有一条U形槽导轨，圆底盘14上标有中心指示线，U形槽导轨中间穿有一根丝杠11，丝杠11的内端和外端分别由轴承13和铜套9支撑在U形槽导轨中，丝杠11上面穿有一个带螺纹的指针滑块12，指针滑块12上刻有指针，指针滑块12里面镶有一个心轴4，手柄7通过螺母8与丝杠11连接，在圆底盘14的U形槽导轨里面还设有一个游动滑块10，游动滑块10里面镶有一个定位套6，定位套6内孔穿有一根定位棒5。本实用新型的使用方法如图2和图3所示，圆底盘14主要起支撑作用，用手柄7 旋动丝杠11外端的螺母8，可使指针滑块12沿着丝杠11轴向运动，从而调节镶在指针滑块12中的心轴4轴心与圆底盘14轴心的距离，通过圆底盘14上的中心指示线和指针滑块12上的指针可以测量出心轴4轴心与圆底盘14轴心之间的距离，使该距离等于偏心圆柱3-1和齿轮外圆3-2的偏心距，锁紧指针滑块12，此时，齿轮外圆3-2的轴心与心轴4的轴心重合，偏心圆柱3-1的轴心与圆底盘14的轴心也重合,完成对偏心齿轮3的径向定位，同时如图2和图4所示，移动游动滑块10，使偏心齿轮3的顶齿槽卡住定位棒5，并用塞尺15测量定位棒5两侧的齿槽间隙，以心轴4中心线为轴轻微旋转偏心齿轮3,确保定位棒5两侧的齿槽间隙相等，完成对偏心齿轮的周向定位。整个过程必须轻放，以免冲撞心轴4，造成指针滑块12偏移而失去精度；然后通过固定槽17锁紧偏心齿轮3，刀具找正圆底盘14的中心，把圆底盘14锁紧在立式车床工作台上，就可以对偏心齿轮3的偏心圆柱3-1进行加工了。作为本实用新型的改进，以圆底盘14的轴心处为对称点，在圆底盘14的U形槽导轨对称处设置一块事先计算好重量的配重铁1，配重铁I用螺栓2与圆底盘14紧固在一起，配重铁I用来平衡被加工工件的偏心部分带来的离心力，使整套结构平衡旋转，提高了加工过程中的安全系数。为了更加方便快捷的测量心轴4轴心与圆底盘14轴心之间的距离，圆底盘14上设有刻度线16，刻度线16沿着U形槽导轨两侧边缘设置，刻度线16的零线与圆底盘14上的中心指示线重合。
权利要求1.一种偏心齿轮车削旋台，包括圆底盘(14)，其特征在于，在圆底盘(14)的径向有一条U形槽导轨，圆底盘(14)上标有中心指示线，U形槽导轨中间穿有一根丝杠(11)，丝杠(11)的内端和外端分别由轴承(13)和铜套(9)支撑在U形槽导轨中，丝杠(11)上面穿有一个带螺纹的指针滑块(12)，指针滑块(12)上刻有指针，指针滑块(12)里面镶有一个心轴(4)，手柄(7)通过螺母(8)与丝杠(11)连接，在圆底盘(14)的U形槽导轨里面还设有一个游动滑块(10)，游动滑块(10)里面镶有一个定位套(6)，定位套(6)内孔穿有一根定位棒(5)。
2.根据权利要求I所述的一种偏心齿轮车削旋台，其特征在于，以圆底盘(14)的轴心处为对称点，在圆底盘(14)的U形槽导轨对称处设置一块配重铁(1)，配重铁(I)用螺栓(2)与圆底盘(14)紧固在一起。
3.根据权利要求2所述的一种偏心齿轮车削旋台，其特征在于，所述的圆底盘(14)上设有刻度线(16)，刻度线(16)沿着U形槽导轨两侧边缘设置，刻度线(16)的零线与圆底盘(14)上的中心指示线重合。
专利摘要本实用新型公开一种偏心齿轮车削旋台，属于车削装置技术领域，包括圆底盘，在圆底盘的径向有一条U形槽导轨，U形槽导轨中间穿有一根丝杠，丝杠的内端和外端分别由轴承和铜套支撑在U形槽导轨中，丝杠上面穿有一个带螺纹的指针滑块，指针滑块里面镶有一个心轴，手柄通过螺母与丝杠连接，在圆底盘的U形槽导轨里面还设有一个游动滑块，游动滑块里面镶有一个定位套，定位套内孔穿有一根定位棒；可准确的调整好削旋台的偏心距，调试方便，精度高，大大提高工作效率，安装配重铁后，使得偏心齿轮的偏心圆柱加工时安全系数高。
文档编号B23Q1/25GK202684524SQ20122027806
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者张远, 秦剑, 柯尊芒, 梁化春, 厉慧 申请人:江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司