薄壁管材在线倒角夹管装置的制作方法

文档序号:2985661阅读:259来源:国知局
专利名称:薄壁管材在线倒角夹管装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及管材制造装备技术领域,尤其是一种薄壁管材在线倒角夹管装置。
背景技术
在薄壁管材在线倒角切割过程中,管材中心要求与切刀回转中心同心,同时在切管过程中使管材不变形,夹管部位要尽量靠近 切割部位才能完成。现有技术中夹管切割装置结构形式多样,针对不同产品的需要而具有不同的结构特征。如专利公开号为CN102128744A的一种夹管装置,包括主机架,主机架上安装有夹紧装置,夹紧装置内设置有气缸,气缸活塞上端设置有抱箍组件,抱箍组件包括前半部和后半部,气缸包括前气缸和后气缸,前半部设置于前气缸活塞杆上,后半部设置于后气缸活塞杆上。这种装置无法实现薄壁管材的切割和倒角同步完成的目的。
发明内容本实用新型的目的是为了解决薄壁管材在线倒角、切割同工序进行的夹管问题,提供一种结构设计合理的薄壁管材在线倒角夹管装置。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种薄壁管材在线倒角夹管装置,包括切割机主轴,其特征是所述的切割机主轴为管状结构,切割机主轴的一端套装夹头座,夹头座的位于切割机主轴内的一端装有夹头,夹头由同心分布的三件结构相同的部分组成,夹头同时与插装在夹头座内孔中的驱动套配合,夹头的径向端面上设有与驱动销配合的孔,驱动套上设有与驱动销配合的圆弧斜槽轨迹,驱动套的一端通过驱动轴与驱动气缸联接。本装置的三个夹头同步向中心移动,由于夹头座与切割机主轴是同心设计的,驱动套配置在夹头座内,当驱动气缸带动驱动轴工作时,驱动套通过驱动销连动三个夹头也是同步进行的,而三个夹头的弧形中心与切割机主轴中心线重合,这就保证了管材的中心与切割机的切刀回转中心同心,采用驱动气缸控制夹头避免手动操作,受力均匀,并可以设置夹紧力的大小,对薄壁管的夹持具有独特的优点。作为优选,所述的三件夹头的向心端部为圆弧面。本装置以薄壁塑料管为夹持对象,夹头圆弧面采用耐磨、强度较大的材料制作。作为优选,所述的驱动套的内径大于在线倒角工件管的外径。夹头位于驱动套的端部,工件管穿过驱动套并由夹头对工件管端部进行定位夹紧。作为优选,所述的三件夹头之间设有导向板,导向板成扇形结构,导向板固定与切割机主轴内壁连接。导向板以夹头扇形结构大径两侧部位为导向对象,夹头设两平行侧面,该侧面与导向块配合。作为优选,所述的驱动轴与驱动气缸铰接,驱动气缸的尾端设有气缸座。气缸座固定在切割机的机体上,驱动轴带动驱动套转动。作为优选,所述的驱动套上的圆弧斜槽轨迹为螺旋线结构。驱动销的一端固定在夹头幅面上,驱动销的另一端在圆弧斜槽轨迹内滑行,该滑行的轨迹表面为三件夹头向心收紧和同步散开动作。本实用新型的有效效果是夹头施力均匀,夹持管材不会变形,管材中心以切刀回转中心定位而同心,高效且灵敏度高。

图I是本实用新型的一种结构示意图。图2是本实用新型图I的端面方向结构示意图。图中1.夹头座,2.夹头,3.导向板,4.切割机主轴,5.驱动销,6.气缸座,7.驱动气缸,8.驱动轴,9.工件管,10.驱动套,11.圆弧斜槽。
具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。参见图1,本实施例一种薄壁管材在线倒角夹管装置,在管状结构的切割机主轴4中设夹头2,其结构是在切割机主轴4的一端套装一个具有法兰端部的夹头座1,夹头座I设有与切割机主轴4内孔配合的管体,夹头座I位于切割机主轴4内的一端装有同心分布、结构相同的三个夹头2。夹头2呈扇形结构,扇形的两侧去角制成相互平行的两上侧面,如图2所示。夹头2同时与插装在夹头座I内孔中的驱动套10端部通过驱动销5配合,具体是,驱动销5垂直固定在夹头2的径向端面上,驱动套10的端部设有与驱动销5间隙配合的圆弧斜槽11轨迹,驱动套10的一端通过驱动轴8与驱动气缸7联接,驱动气缸7的尾端设有气缸座6。将夹头座I和气缸座6都固定在切割机进口端的墙板上,启动开关,驱动气缸7的活塞杆做伸缩运动,经驱动轴8带动驱动套10作正、反回转运动,然后经驱动套10上的圆弧斜槽11轨迹的变化,通过驱动销5使夹头2作径向运动,从而达到夹紧或松开塑料工件管9,夹紧时,对工件管9进行切割和倒角。上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型的简单变换后的结构、工艺均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种薄壁管材在线倒角夹管装置,包括切割机主轴(4),其特征是所述的切割机主轴(4)为管状结构,切割机主轴(4)的一端套装夹头座(I ),夹头座(I)位于切割机主轴(4)内的一端装有夹头(2),夹头(2)由同心分布的三件结构相同的部分组成,夹头(2)同时与插装在夹头座(I)内孔中的驱动套(10)配合,夹头(2)的径向端面上设有与驱动销(5)配合的孔,驱动套(10)上设有与驱动销(5)配合的圆弧斜槽(11)轨迹,驱动套(10)的一端通过驱动轴(8)与驱动气缸(7)联接。
2.根据权利要求I所述的薄壁管材在线倒角夹管装置,其特征在于所述的三件夹头(2)的向心端部为圆弧面。
3.根据权利要求I或2所述的薄壁管材在线倒角夹管装置,其特征在于所述的驱动套(10)的内径大于在线倒角工件管(9)的外径。
4.根据权利要求I或2所述的薄壁管材在线倒角夹管装置,其特征在于所述的三件夹 头(2)之间设有导向板(3),导向板(3)成扇形结构,导向板(3)固定与切割机主轴(4)内壁连接。
5.根据权利要求I或2所述的薄壁管材在线倒角夹管装置,其特征在于所述的驱动轴(8)与驱动气缸(7)铰接,驱动气缸(7)的尾端设有气缸座(6)。
6.根据权利要求I或2所述的薄壁管材在线倒角夹管装置,其特征在于所述的驱动套(10)上的圆弧斜槽轨迹为螺旋线结构。
专利摘要本实用新型涉及管材制造装备技术领域,尤其是一种薄壁管材在线倒角夹管装置,解决薄壁管材在线倒角、切割同工序进行的夹管问题,包括切割机主轴,其特征是所述的切割机主轴为管状结构,切割机主轴的一端套装夹头座,夹头座的位于切割机主轴内的一端装有夹头,夹头由同心分布的三件结构相同的部分组成,夹头同时与插装在夹头座内孔中的驱动套配合,夹头的径向端面上设有与驱动销配合的孔,驱动套上设有与驱动销配合的圆弧斜槽轨迹,驱动套的一端通过驱动轴与驱动气缸联接。施力均匀,夹持管材不变形,管材中心以切刀回转中心定位而同心,高效且灵敏度高。
文档编号B23Q3/12GK202639944SQ20122028415
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者钟鹏飞, 施经东 申请人:浙江双林塑料机械有限公司
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