一种连铸辊堆焊用机床的制作方法

文档序号:2990927阅读:175来源:国知局
专利名称:一种连铸辊堆焊用机床的制作方法
技术领域
一种连铸辊堆焊用机床技术领域[0001]本实用新型涉及焊接设备领域,尤其涉及一种连铸辊堆焊用机床。
背景技术
[0002]目前,用于连铸辊的堆焊机床的结构主要是由两大部分组成,一部分是工件的旋转和支撑装置,二是焊枪移动的传动装置,其焊枪的传动装置比较复杂,以适合多种堆焊要求的需要,焊枪的轴向移动是通过床身上方横梁内的齿轮齿条传动实现的。这种结构的缺点是结构尺寸大,占用空间大,制作费用高,对连铸辊堆焊任务来说控制比较复杂,成本较闻。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种连铸辊堆焊用机床,结构简单轻便,占地面积小, 操作容易,制作成本低,专门适合连铸辊的堆焊使用。[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是[0005]一种连铸辊堆焊用机床,包括工件旋转支撑装置和焊枪传动装置,所述焊枪传动装置包括减速机、丝杠、移动小车、升降座及焊枪架,底座上设有丝杠,丝杠一端与减速机相连,移动小车与丝杠螺纹连接,移动小车上设有升降座,升降座与焊枪架相连接。[0006]所述升降座上设有蜗轮蜗杆机构,升降齿轮与蜗轮同轴设置,升降齿轮与焊枪架上的齿条相哨合。[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是1)适合直径100-300mm的连铸辊堆焊作业,人工手动调节升降和进给,操作简单安全,制作简单成本低。2)工件旋转和焊枪移动的动作一致,连铸辊每转一圈,焊枪移动一个螺距,在电气系统控制下能实现连续堆焊作业。


[0008]图I是本实用新型实施例结构示意图;[0009]图2是本实用新型焊枪传动装置的轴向剖视图。[0010]图中1_工件旋转支撑装置2-焊枪传动装置3-减速机4-丝杠5-移动小车6-升降座7-焊枪架 8-底座 9-联轴器 10-蜗轮蜗杆机构 11-升降齿轮 12-齿条具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明[0012]见图1,是本实用新型一种连铸辊堆焊用机床实施例结构示意图,包括工件旋转支撑装置I和焊枪传动装置2,焊枪传动装置2上放置焊枪和焊丝后,即可进行堆焊操作,本装置适用于直径范围在100-300mm,长度在1000以内的连铸辊的堆焊作业。[0013]见图2,是本实用新型焊枪传动装置的轴向剖视图,焊枪传动装置包括减速机3、丝杠4、移动小车5、升降座6及焊枪架7,底座8上设有丝杠4,丝杠4 一端与减速机3相连,移动小车5与丝杠4螺纹连接,移动小车5上设有升降座6,升降座6与焊枪架7相连接。减速机3通过联轴器9带动丝杠4旋转,移动小车5底部安装一个丝母与丝杠相连接。这样,减速机3转一圈,丝杠4实现一个螺距的轴向进给。减速机3型号为XWEDY1. 5-8135C-99,丝杠4采用40Cr材质,螺距为10mm,丝杠的有效长度为1320mm,可以实现轴向方向移动范围 1000mm。升降座6上设有蜗轮蜗杆机构10,升降齿轮11与蜗轮同轴设置,升降齿轮11与焊枪架7上的齿条12相啮合。蜗轮蜗杆机构10中蜗杆模数为2. 5,头数为I,蜗轮齿数为34,传动比为34,这样手动操作轻松实现。升降齿轮11选用的材质为42CrMo,模数3,齿数27,调质处理。与升降齿轮11啮合部分的齿条12的有效长度为450mm,这样能实现上下升降行程范围为400mm。焊枪架7上配置上焊枪和焊丝盘后即可堆焊作业,堆焊前要根据连铸辊的尺寸调整好焊枪的位置,在堆焊过程中,连铸辊旋转一圈后,移动小车5轴向移动一个螺距,对连铸辊面的下一圈进行堆焊,从而实现连续堆焊作业。
权利要求1.一种连铸辊堆焊用机床,包括工件旋转支撑装置和焊枪传动装置,其特征在于,所述焊枪传动装置包括减速机、丝杠、移动小车、升降座及焊枪架,底座上设有丝杠,丝杠一端与减速机相连,移动小车与丝杠螺纹连接,移动小车上设有升降座,升降座与焊枪架相连接。
2.根据权利要求I所述的一种连铸辊堆焊用机床,其特征在于,所述升降座上设有蜗轮蜗杆机构,升降齿轮与蜗轮同轴设置,升降齿轮与焊枪架上的齿条相哨合。
专利摘要本实用新型涉及焊接设备领域,尤其涉及一种连铸辊堆焊用机床,包括工件旋转支撑装置和焊枪传动装置,其特征在于,所述焊枪传动装置包括减速机、丝杠、移动小车、升降座及焊枪架,底座上设有丝杠,丝杠一端与减速机相连,移动小车与丝杠螺纹连接,移动小车上设有升降座,升降座与焊枪架相连接。所述升降座上设有蜗轮蜗杆机构,升降齿轮与蜗轮同轴设置,升降齿轮与焊枪架上的齿条相啮合。与现有技术相比,本实用新型的优点是1)适合直径100-300mm的连铸辊堆焊作业,人工手动调节升降和进给,操作简单安全,制作简单成本低。2)工件旋转和焊枪移动的动作一致,连铸辊每转一圈,焊枪移动一个螺距,在电气系统控制下能实现连续堆焊作业。
文档编号B23K9/04GK202804439SQ20122038443
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者齐盛文, 王玲, 于占营 申请人:鞍钢重型机械有限责任公司
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